Dom » Kasica prasica ideja » Stroj za oštrenje noževa, blanjalice. Kako vlastitim rukama napraviti domaći brusni stroj za oštrenje noževa za spajanje i blanjanje Domaći uređaj za oštrenje noževa za blanjanje

Stroj za oštrenje noževa, blanjalice. Kako vlastitim rukama napraviti domaći brusni stroj za oštrenje noževa za spajanje i blanjanje Domaći uređaj za oštrenje noževa za blanjanje

Oštrenje noževa za strojeve za obradu drva obavezan je postupak koji se može obaviti vlastitim rukama pomoću posebnih alata. Oštrenje je vraćanje prijašnjih reznih sposobnosti pila za metal, osovina škara, blanjalica, spojnica i drugih uređaja za obradu drva.

Za oštrenje osovine oštrice blanje ili spojnice trebat će vam odgovarajući uređaj;
Rad na oštrenju obavlja se ručno;
Obrtnici su naučili sastavljati naprave za oštrenje;
Prilikom obnavljanja pila za metal, uređaja za spajanje, oštrenja osovina noževa, obavezno slijedite nekoliko preporuka i strogo slijedite tehnologiju;
Ako su zubi pila za metal i osovine noževa nepravilno naoštreni, kvaliteta obrade drva alatima značajno će se pogoršati;
Kamenje za oštrenje dobra je alternativa za stroj za oštrenje. Ali ako imate priliku sami ga sastaviti ili kupiti stroj za oštrenje, svakako ga iskoristite.

Pripremne aktivnosti

Ako trebate naoštriti noževe za stroj za obradu drva, trebali biste započeti s potrebnim pripremnim koracima. Nije toliko važno koje parametre imaju osovina noža ili rezni limovi pila za metal 13 mm, 20 mm ili svih 200 mm, svakako će im trebati oštrenje.

Neki ljudi radije šalju tupe osovine u posebne radionice, gdje mogu lako vratiti prethodnu oštrinu noža od 200 mm ili malog rezača tokarilica. Ali i naručivanje oštrenja i kupnja novih osovina noževa financijski je skupa stvar.

Priprema za oštrenje počinje upoznavanjem raspoloživim sredstvima restauracija površina alata za rezanje i neke preporuke.

Kako bi spojnice, blanje i pile za metal bile u ispravnom stanju, sastavite ili kupite odgovarajući uređaj za oštrenje.
Najjednostavnija, proračunska opcija je brusni kamen. Ali kvaliteta obrade izravno ovisi o vašim vještinama u radu s kamenom. Ako ih nema, vrlo je teško postići potrebnu razinu oštrine. Osim toga, kamenje se ne može nositi sa svim vrstama alata za rezanje koji su opremljeni modernim strojevima za obradu drva.
Odaberite stroj koji može oštriti pri malim brzinama jer to pozitivno utječe na kvalitetu završne obrade.
Preporučena oprema za stroj za oštrenje je sustav vodenog hlađenja.
Pažljivo proučite opremu kućanskih strojeva za obradu drva. Često već postoji kamen za oštrenje, koji je optimalno prikladan za obradu korištenih noževa.
Ako kamen nije uključen u paket, morat ćete ga kupiti zasebno, izravnati posebnim uređajem i zagladiti. Samo tako možete učinkovito naoštriti osovine noževa strojeva za spajanje.
Strojevi imaju funkciju za podešavanje kuta nagiba, podesiv posebnim vijkom. Okretanjem vijka i promjenom položaja uređaja za oštrenje možete pravilno fiksirati alat u odnosu na kamen.
Sljedeći pripremna faza- Ovo je držač u koji je ugrađena osovina noža.
Ako ste početnik, ne preporučuje se započeti svoj prvi posao s noževima od 200 mm. Počnite doslovno s 13-15 mm, a postupno ćete naučiti obraditi 200 mm, pa čak i 2 mm. Da biste to učinili, morate skupiti određeno iskustvo.
Duljina noža nije temeljni parametar, budući da se nož u držaču može pomicati na željenu udaljenost.
Pazite da vratilo čvrsto držite na mjestu. Inače ćete dobiti značajno izobličenje, zbog čega će kvaliteta obrade drva patiti.
Detaljno proučite upute za uporabu kupljenog stroja za oštrenje. Ako je ovo DIY alat, morat ćete se osloniti na crteže i dostupne informacije na internetu o određenom projektu uređaja za oštrenje.

Oštrenje

Da bi oštrenje noževa za stroj za obradu drva dalo pozitivan rezultat, možete nastaviti raditi s opremom na istoj razini kvalitete, morate se pridržavati nekoliko dovoljnih jednostavna pravila.

Držač oštrila može se pomicati lijevo i desno u odnosu na kamen za oštrenje noževa.
Nemojte dopustiti da oštrica završi preko ruba.
Odmah pričvrstite držač na udaljenosti od 12 mm od ruba brusne ploče.
Prilikom oštrenja noževa od 200 mm ili manjih varijacija, provjerite je li na stroju uključena funkcija vodenog hlađenja.
Sustav hlađenja zahtijeva stalni nadzor. Spremnik obično ima mali volumen, pa je potrebno povremeno dodavati vodu. Ako ponestane i proces oštrenja se nastavi bez hlađenja, riskirate da uništite prilično skupi nož.
Dok se noževi obrađuju, voda iz rashladnog sustava može se nakupiti na podu. Budući da su strojevi za oštrenje električni uređaji, osigurajte odvod vode dalje od nogu i nosite gumene cipele. U svakom slučaju, stajanje u lokvi vode tijekom rada s električnim strojem uvijek je opasno. Pridržavajte se sigurnosnih propisa.
Održavajte brus čistim. Aktivnom uporabom brzo se prlja.
Brusne ploče strojeva čiste se posebnim uređajem. Strojevi bi trebali biti opremljeni ovom šipkom za čišćenje, ali ako nije uključena u set, morat ćete je kupiti zasebno.
Svako sljedeće oštrenje, prema pravilima rada, izvodi se samo pod uvjetom da je kamen očišćen. Stoga se nakon svakog oštrenja naoružajte šipkom za čišćenje i njome tretirajte stroj.
U prosjeku, oštrenje pomoću posebnog stroja traje oko 10-20 minuta. Sve ovisi o vrsti i veličini alata, koji je postao dosadan kao rezultat obrade drva.
Nakon oštrenja alata strojeva za obradu drva, nemojte žuriti da ih vratite na svoje mjesto i nastavite s radom. Nakon obrade na stroju alat je potrebno fino podesiti.
Završna obrada sastoji se od nanošenja posebne paste na površinu reznog elementa. Nastavite prema uputama proizvođača završne paste na pakiranju. Različite paste mogu se malo razlikovati u načinu primjene.

Ako ste sve napravili kako treba, nož bi trebao biti savršeno gladak, oštro naoštren i bez ikakvih neravnina ili rubova. Ne brinite kada rezultat prvi put ne ispuni vaša očekivanja. Za ovo je potrebno malo vremena i malo iskustva. Zato biste trebali početi s jednostavnim i jeftinim noževima koje ne mislite uništiti.

Oštrina noža jedan je od glavnih parametara koji utječu na kvalitetu obrade drva. Osim toga, ovu karakteristiku također utječe na stupanj sigurnosti.

Često čovjek ne želi uvijek iznova trčati okolo u potrazi za mjestom gdje bi mogao dovesti svoj alat za rezanje u ispravno stanje. U ovom slučaju, vrijeme je da razmisli o izradi domaćeg stroja za oštrenje koji bi jednom zauvijek riješio problem oštrine noževa za blanjanje.

Razvoj industrijske opreme ne stoji mirno. Zahtjevi za brzinom i, što je najvažnije, za kvalitetom obrade materijala stalno rastu. U tom smislu, postoji potreba za stvaranjem alata za rezanje s visokim parametrima.

Jedan od glavnih problema koji se javljaju tijekom procesa rada je oštrenje noževa. To je ono što određuje osnovne mogućnosti strojeva i njihovu prikladnost za korištenje.

Domaći stroj za oštrenje.

Ovisno o zadacima koje treba riješiti, takvi uređaji podijeljeni su u dvije vrste: univerzalni i posebni. Prvi su uređaji za oštrenje površina većine reznih elemenata. Opremljeni su raznim uređajima koji vam omogućuju učvršćivanje, ugradnju i oštrenje noževa.

Sve jedinice opremljene su različitom opremom koja određuje stupanj automatizacije i kontrole točnosti obavljenog posla. ima i različitih. To mogu biti stacionarni uređaji ili privremeni koji se mogu postaviti na bilo koje vodoravne površine.

Unatoč širokom rasponu vrsta ponuđene opreme, kako biste uštedjeli novac, stroj za oštrenje noževa može se napraviti ručno.

Domaće jedinice mogu, u nekim slučajevima, čak biti praktičnije od kupljenih opcija. To je zbog činjenice da majstor samostalno odlučuje koje bi karakteristike ovaj uređaj trebao imati.

Iako, naravno, mnogi modeli univerzalnih uređaja omogućuju vam da odaberete najprikladniju vrstu opreme koja može riješiti zadatke.

Domaći stroj za oštrenje noževa

Najčešće iz dva razloga. Prva je želja za uštedom novca. Drugi je pokazati svoju vještinu i učiniti sve vlastitim rukama točno onako kako vaša duša želi.

Crtež uređaja stroja.

Na primjer, vrlo često se možete suočiti s potrebom da dovedete u red samo određene alate. To mogu biti bušilice, rezači, pile ili noževi za spajanje.

U svakoj konkretan slučaj potreban je poseban pristup. Samomontaža Stroj će vam omogućiti da napravite prikladnu jedinicu za rad s određenim elementima.

Između ostalog, prisutnost jedinica za oštrenje značajno će uštedjeti troškove usmjerene na kupnju novih noževa ili njihovo obnavljanje u radionicama trećih strana.

Ako trebate profesionalno izoštriti gore navedene alate, ipak biste trebali dati prednost kupljenim uređajima. Oni su promišljeniji i razrađeniji.

Osim toga, kupnja u trgovini jamči da će uređaj dugo vremena rješavati dodijeljene zadatke. Također biste trebali zapamtiti stupanj automatizacije. Naravno, profesionalni uređaji koriste elektroniku koju je jednostavno nemoguće napraviti kod kuće bez odgovarajućeg iskustva.

Opcija 1

Oštrenje blanje ne samo da će alat održati u dobrom stanju, već će i uštedjeti vrijeme na putovanjima u druge radionice.

Jedna od mogućnosti za stvaranje takvog uređaja je korištenje motora s abrazivnim kotačem, brusnim platnom ili uređajem za oštrenje s nožem fiksiranim u njemu.

Domaći stroj za oštrenje noževa za blanjanje.

Ovaj uređaj može biti djelomično izrađen od aluminija, metala i drva. U ovom slučaju koriste se ležajevi i vodilice, izrađeni od otpadnih materijala, na primjer, uglovi cijevi ili drugi.

Kada su noževi poravnati, mogu se oštriti na velikom abrazivnom kamenu. Ako to nije dostupno, trebali biste koristiti brusni papir zalijepljen na ravnu površinu.

Ovisno o zahtjevima za konačni rezultat, možete mijenjati brzinu ovog procesa. Ako postoje udubljenja, prvo morate koristiti brusilicu s trakom, au završnoj fazi obraditi alat abrazivnim kamenom ili domaćim brusnim papirom.

Značajke dizajna strojeva također se mogu razlikovati jedna od druge. Prva opcija je uređaj s fiksnom bazom. Njegov kut nagiba se može mijenjati, ali inače je u fiksnom položaju.

Šipka je pričvršćena na šipku koja je umetnuta u petlju pomične stezaljke koja se nalazi na drugoj šipki. Nedostatak ovog dizajna je kut "hodanja" zbog nedostatka krute fiksacije.

Nož se postavlja pomoću dvije čelične ploče pričvršćene na fiksnu platformu. Nakon što ste otpustili pričvrsne elemente, umetnite oštricu i stegnite je. Zatim podesite visinu šipke tako da je postavljen željeni kut.

opcija 2

Druga vrsta dizajna nudi pokretnu platformu, kao i magnetski držač. Ova opcija nema nedostataka prethodne jedinice. Fiksiran u ovom uređaju je okvir s šipkom koja određuje kut.

Nož je pak postavljen na pomični stol. Izbor držača ostaje na majstoru. Možete koristiti magnetski tip ili obični, izrađen od metalnih ploča i krila.

Važan zahtjev za takvu opremu je kretanje stola s alatom za rezanje duž strogo vodoravne površine. Najbolje je koristiti polimernu ili mramornu radnu ploču.

Princip oštrenja noževa na stroju.

Kao što vidite, oštrenje noževa nije tako teško. Ako se pojave bilo kakvi problemi, uvijek možete potražiti pomoć video zapisa s interneta. Ako se sve upute ispravno slijede, svatko može napraviti takvu opremu.

Zaključak

Stroj za oštrenje noževa – potrebna oprema u radionici svakog majstora koji obrađuje drvo. Pravovremeno rješenje problema oštrenja noževa ne samo da će ubrzati proces obrade materijala, već će također uštedjeti vrijeme i novac.

Zašto ići u druge radionice ako sami možete napraviti potrebnu opremu?

Gotovo svaka osoba u životu se suočava s pitanjem oštrenja noževa. Uostalom, svaki nož, bez obzira na njegovu kvalitetu, prije ili kasnije postane dosadan. Stoga se oštrica mora pažljivo održavati.

Danas u trgovinama možete odabrati bilo koje šiljilo iz velike ponude.

Koje vrste kamenja za oštrenje postoje?

Općenito, postoji nekoliko glavnih vrsta takvih uređaja. Naime:

Na bazi ulja, na čijoj se površini nalazi ulje, posebno radi uštede materijala.

Voda, slična prethodnoj, ali ovdje se koristi voda.

Prirodno, industrijski prerađeno.

Umjetni, izrađeni od neprirodnih materijala.

Guma, izuzetno rijetka. Potpuno nezgodan za korištenje.

Nijanse u pitanju oštrenja

Svako oštrenje noževa ima svoje trenutke.

Na primjer, japansko samooštrenje zahtijeva posebnu pozornost prilično iskusnog stručnjaka, jer Japanski izgledčelik je prilično krt. Za njihovo oštrenje proizvođači preporučuju korištenje različitih vodenih kamenčića različitih veličina zrna.

Domaćice za oštrenje koriste šiljila iz trgovine. Kada koristite nekoliko noževa, njihova oštrina ostaje dulja.

Ali ovo je vrlo važno, iako zahtijeva puno vremena i truda.

Kako pravilno naoštriti noževe?

Za to je potrebno stvoriti posebne uvjete. Zahvaljujući njima, nož će ostati oštar jako dugo.

Stoga je važno odabrati pravi kut pod kojim ćete oštriti noževe. Prema osnovnom pravilu u ovom pitanju, što je manji kut pod kojim je nož naoštren, to će oštrica biti jača.

Važno je ne zaboraviti da sljedeće oštrenje ovisi o maksimalnoj oštrini. Što je nož oštriji, to ćete ga brže morati naoštriti. U isto vrijeme, ponovno ga učiniti "upotrebljivim" bit će mnogo teže.

Zašto oštre noževe?

Svrha oštrenja je vraćanje oštrine oštrici. Da biste to učinili, vodite računa o ispravnom kutu oštrenja. Odnosno, potrebno je vratiti prethodno navedeni kut, koji je u skladu sa standardima s tehnološkog gledišta.

Da biste provjerili koliko je dobro naoštreno, izrežite materijal koji se reže oštricom ovog noža. Ako je materijal jednostavno izrezan, sve ćete učiniti apsolutno ispravno.

Mogući problemi tijekom procesa oštrenja

Da biste pravilno odabrali pravi kut, važno je imati neko iskustvo, bez kojeg je prilično teško nositi se s ovim problemom. A još više ako za to nema posebne opreme.

Uostalom, ako držite nož rukama tijekom procesa oštrenja, vrlo je teško postići njegovu idealnu "oštrinu" kao rezultat.

Kako oštriti noževe kod kuće?

Ponekad se dogodi da nož treba brzo naoštriti. Ovdje može dobro doći komad drveta, pila za metal, brusni papir, keramička ploča, dlijeto itd.

A postoje čak i oni koji ih mogu naoštriti na temelju od cementa i pijeska. Ali ova metoda se nikako ne preporučuje. Uostalom, ima ih puno drugih i provjerenijih!

Najbolje od svega je napraviti domaći uređaj. Ovo nije samo zgodno, već se i teško razlikuje od tvorničkog.

Kako naoštriti nož za blanju

Noževima ove vrste može rukovati iskusni profesionalni majstor koji ima ne samo znanje, već i vještine u ovom pitanju. Proces je zapravo prilično kompliciran.

U isto vrijeme, vrlo je teško pronaći opremu za oštrenje takvog noža u jednostavnoj trgovini. Trebali biste znati da će ovdje pomoći moderan alat u kojem možete postaviti nisku brzinu s vodenim hlađenjem.

Morate koristiti novi kamen s glatkom površinom. Najbolje će biti vodeni pogled kamen

Osim toga, ako nemate posebno iskustvo i vještine u oštrenju noževa za blanjanje, možete se također obratiti servisu koji vjerojatno ima opremu kao što je oštrilo.

Jeftina i laka za izradu stezaljka za oštrenje noževa za fugiranje i blanjanje. Ovo nije prva uputa za proizvodnju domaći stroj za oštrenje noževa na internetu, ali odlučio sam ga napraviti kako bih popunio prazninu između vrlo lakih oštrila i vrlo složenih stvari.

Općenito, to je nekoliko vodilica, što omogućuje upotrebu, na primjer, za brušenje stražnjih kosina.

Pokušao sam vlastitim rukama napraviti jednostavnu i jeftinu brusilicu i osjećam da sam uspio.

Za sastavljanje stroja za oštrenje noževa trebat će vam:

Svrdlo i svrdla (cca 0,2 cm i 2,5 cm)
Mengele
Stezaljke
Letvice od iverala (ili sličnog manjeg drveta)
Tiple 1,25 cm (0,95 cm je premalo, 1,1 cm također nije prikladno, 1,25 cm je prilično krut)
PVC cijev promjera 2,5 cm (mogla je i manja, ali ja sam imao)
Spojnica za cijev 2,5 cm
2 stezaljke za cijevi 3 cm
Čelični poklopac
Malo (10-15 cm) čelične žice
4 vijka za drvo
2 vijka za lim
Ljepilo za drvo
Vruće ljepilo

Glavni nedostatak ovog dizajna stroja je taj što drveni držači/vodilice otežavaju ispiranje pijeska s brusnog kamena. Morao sam ih prati u sudoperu, a ne u kanti s vodom.

Drugi nedostatak je to što kutna točnost, in najbolji mogući scenarij, bit će oko +/- 0,7 stupnjeva ovisno o kamenu, čak i nakon kalibracije. To se može popraviti korištenjem boljih alata (poput bušilice ili blanje), ali ja nisam imao pristup takvim stvarima, a ne znam koliko bi pomogle...

Ali dovoljno apstraktnih misli, vrijeme je da prijeđemo na implementaciju!

Korak 1: Vodič

Savijte komad čelične žice tako da ima prolaznu rupu sa stranicom malo većom od 1,25 cm. Ovo je naša vodilica - ona se uklapa u rupe koje ćemo izbušiti u podnožju i kontrolirat će mjesto šipke vodilice. .

Ako je rupa malo izvan središta, to je normalno, možda čak i optimalno, kao što će biti objašnjeno u nastavku u odjeljku "Korištenje".

Korak 2: Izrada baze i baze

Podlogu je jednostavno napraviti. Neke napomene:

Duljina bi trebala biti razumna. Na primjer, ako ćete koristiti kamenje za oštrenje do 30 cm duljine, morat ćete napraviti bazu najmanje (30 + 7,5 + 5) = 42,5 cm. Bolje je ostaviti nešto više, pa sam odrezao 52 cm.
Širina bi također trebala biti razumna. Nema smisla da bude tanji od poklopca (oko 12,5 cm), bolje je da bude širi, kod mene je ispalo oko 18 cm.

Dizajn baze je prilično jednostavan:

Izrežite komade drveta na potrebnu duljinu
Zalijepite ih
Nakon što se ljepilo osuši, pričvrstite spojnicu pomoću stezaljki za cijevi
Ispunite praznine oko cijevi vrućim ljepilom kako biste spriječili lupanje.
Dodajte vijak da spriječite okretanje spojnice
Zagrijte čelični poklopac s plinski plamenik, nanesite vruće ljepilo na drvenu površinu i pritisnite

Sve je gotovo, baza je samo komad cijevi s rupama izbušenim na odgovarajućim mjestima.
Vijak kontrolira dubinu na kojoj je cijev uronjena u spojnicu kako cijev ne bi zapela i svaki put se vraća natrag.

Visina rupa može se približno izračunati pomoću jednadžbe prikazane na dijagramu.

Korak 3: Držači kamenja

Kako biste osigurali da spojnice šipki daju smjer držačima za kamenje, izbušite rupu od 1,25 cm što bliže središtu spojnice tako da budu u istoj ravnini kao široki rubovi.

Samo gledajući okom, uspio sam ga podići na oko +/- 1 stupanj, što je bilo dovoljno dobro za moje potrebe, ali ako želite preciznije dobiti kut, trebat će vam preša za bušenje ili šablona za bušenje ili nešto slično .

Provjerite jeste li izbušili rupe točno tamo gdje su vam potrebne jer će se koristiti za držanje kamenja. Važno je da udaljenost od rupe vodilice do dna kamena mora biti jednaka za sve držače; inače su moguće široke varijacije. Ovo sam pokazao na fotografiji.

Općenito, nego manji kamen, potrebno je manje truda. Na primjer, držač za moj kamen od 30 cm ima čelični jezik koji drži kamen u pjenastom jastučiću, ali držači za kamenje od 15 cm jednostavno odgovaraju duljini.

Korak 4: Koristite

Dizajn ima nekoliko pretpostavki, koje zajedno mogu dati nekoliko stupnjeva odstupanja. Da biste ga izravnali, morate pritisnuti kamenje na čeličnu ploču i shvatiti koliko je potrebno pomicanje baze.

To jest, ako postoji odstupanje od 1 stupnja, a trebate izoštriti pod kutom od 25 stupnjeva, umetnite vodilicu u rupu na 26 stupnjeva.

Pritisnite šablonu na stol ili drugu površinu i upotrijebite je. Ako je potrebno, možete pritisnuti nož uz dodatnu potporu.

Vlasnici strojeva za blanjanje i električnih blanjalica povremeno se suočavaju s problemom oštrenja reznih rubova. Dobro naoštren alat osigurat će čistu obradu drva čak i pri neidealnim kutovima i brzinama. Najlakši način je izoštriti noževe i glave noževa vlastitim rukama pomoću specijalizirane opreme.

Oštrenje noža je neophodno

oštrenje noža za blanju

Noževi za blanjanje zahtijevaju pravovremenu njegu jer:

tupe površine slabo obrađuju drvo;
prilikom obrade mekih stijena s tupim noževima, površina postaje prekrivena vlaknima i neravninama;
istrošeni rubovi se raspadaju;
Tijekom blanjanja s tupim rubovima, motor i agregati su preopterećeni.

Pokušaji oštrenja oštrica vlastitim rukama dijamantnim kamenjem u pravilu daju kratkoročne rezultate. Zbog loše kvalitete obrade, oštrice se moraju uskoro naoštriti. Stoga profesionalni stolari koriste samo mehaničko oštrenje.

Vrste i izvedbe strojeva

Strojevi na tržištu razlikuju se po mehanizmu za ubacivanje noža:

Stroj za oštrenje noževa za blanjanje s ručnim posmakom sastoji se od:

temelji;
brusni kamen;
kolica za fiksiranje noža.

Tijekom obrade, rezač se pomiče naprijed uz pomoć ručke. Poprečno kretanje rezača osigurava zamašnjak.

Automatski strojevi razlikuju se po veličini i rasponu mogućnosti. Mehanizmi za industrijsku upotrebu ugrađeni su na snažan okvir od lijevanog željeza. Kolica su opremljena nosačem. Možete postaviti brzinu kretanja oštrice i debljinu uklonjenog sloja metala. Industrijski strojevi omogućuju vam istovremeno oštrenje nekoliko oštrica blanje bez mijenjanja postavki.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Maksimalna duljina noževa, mm	630	630	640	850	1000
Promjer abrazivnog diska, mm	100	150	125	125
Kut oštrenja, stupnjevi	35…55	do 30	35…45	35…45	Do 30
Snaga motora, W	550	550	850	850	1500
Dimenzije, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Težina, kg	75	60	112	125	250
Dodati. inteligencija	Opremljen asinkronim motorom, moguće oštrenje mokra metoda	Obrađuje rezače, kružne pile	Moguće mokro oštrenje	Može oštriti do 4 oštrice, mokrom metodom	Predviđena je mokra metoda, diskom za mljevenje u obliku šalice upravlja se daljinskim upravljačem

Tablica 1. Karakteristike pojedinih modela strojeva za oštrenje noževa za blanjanje

Kompaktni automatski strojevi za kućne i male radionice dizajnirani su za obradu jednog rezača u jednom potezu. Također pružaju podesivu brzinu i automatsko hranjenje alat.

Prije početka rada na bilo kojoj opremi za oštrenje, trebali biste provjeriti je li okvir dobro pričvršćen. Vibracije stroja smanjuju kvalitetu oštrenja i mogu dovesti do ozljeda operatera.

Osnovna pravila za korištenje opreme za ručno hranjenje

stroj za oštrenje noževa za blanjanje Corvette-470

Takvi se strojevi koriste za jednokratni rad i za oštrenje malih serija oštrica vlastitim rukama, budući da je proces obrade prilično dug.

Prije početka rada morate se uvjeriti da je brusna površina čista, bez mrlja i tragova.
Kretanje kolica mora biti glatko, bez trzaja i trzaja. Zabranjeno ga je zaustavljati kada se rezač približi oštrilu.
Što se kolica brže kreću, to je niža kvaliteta oštrenja. Optimalna brzina kretanja je 5 - 6 m/minuti.
Za pravilno oštrenje važan je opseg kretanja kolica. Tijekom prolaska u svakom smjeru, trebao bi se pomaknuti 10 - 13 cm dalje od kraja noža. Time se osigurava optimalan kontakt između rezača i oštrila, koji se mora prekinuti prije kretanja u suprotnom smjeru.

Osnovna pravila za rad na automatskim strojevima

Noževi za blanjanje mogu se oštriti suho ili mokro. U drugom slučaju, oštrica se stalno pere mlazom vode. Mokra metoda je nježnija za oštricu i učinkovitija;
Prije početka obrade potrebno je postaviti sljedeće parametre: kut oštrenja, amplitudu kretanja kolica. Amplituda bi trebala biti 15 cm veća od duljine noža;
Oštrice su pažljivo fiksirane u mobilnoj kočiji vlastitim rukama.

Domaći stroj za oštrenje noževa za blanjanje

stroj za oštrenje noževa za blanjanje Kraton-630

Dizajn, napravljen kod kuće vlastitim rukama, omogućuje brzo i učinkovito oštrenje noževa pod jednim postavljenim kutom. To će promijeniti tvornički kut, tako da će se sve oštrice morati ponovno naoštriti. Kvaliteta blanjanja neće se pogoršati, ali se čak može poboljšati.

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj za oštrenje ravnih oštrica strojeva za blanjanje, spajanje i debljanje, potrebno vam je:

metalni kutak broj 50;
okrugla cijev promjera ne većeg od 50 mm;
električni motor iz perilice rublja;
moćna opruga;
vijak s maticom;
plastična ručka (kvaka);
bugarski;
stroj za zavarivanje.

Izrada stroja vlastitim rukama.

Odrežite kut dug oko 50 cm.
Savijamo dva komada cijevi tako da dobijemo stabilan stalak za ugao i zavarimo noge. Kut bi trebao biti postavljen okomito prema majstoru.
Na lijevom kraju, iza kuta, pričvrstimo električni motor. Postavljen je na dvije točke: krutu os i snažnu oprugu; Opruga se zateže i otpušta pomoću vijka za podešavanje, pomičući motor bliže ili dalje od kutne vodilice.
Na osovinu elektromotora stavljamo brusni kotač.
Motor se pokreće prekidačem koji se nalazi na okviru na prikladnom mjestu.
Alat hranimo pomoću domaćeg škripca od komada cijevi duljine 25 cm, pritisne ploče, vijka s maticom i gumba. Stežemo nož u škripac i pomičemo ga duž vodilice, držeći ga za gumb.

Video pregled ovog modela stroja:

stanokgid.ru

Članci

Posvećeno vlasnicima blanjalica, spojnica i električnih blanjalica.....

Svaki vlasnik blanjalica, fugalica i električnih blanjalica susreo se s potrebom oštrenja noževa za svoju opremu. Neće vam biti teško to učiniti ako imate specijalizirani mali stroj za oštrenje noževa za blanjanje. Također bi bilo dobro otići u radionicu za oštrenje gdje se vaši noževi za blanjanje mogu naoštriti brzo i jeftino.

Je li moguće oštriti noževe za blanje i fugalice kod kuće???

Možda. A noževe za blanjanje možete naoštriti na oštrilu. Da, na žrvanj. Ali za to će vam trebati moderno oštrilo male brzine (ili bolje rečeno, čak i stroj za oštrenje) s vodenim hlađenjem. Najbolja opcija je koristiti Tormek T7. Naravno, takvi se noževi ne oštre ručno. Za njihovo oštrenje koristimo specijalni alat Tormek SVH 320.

Za visokokvalitetno oštrenje noževa za blanje potreban je glatki i nemasni brusni kamen. Izravnajmo Tormek SG 250 brusni kamen pomoću alata za niveliranje i dotjerivanje Tormek TT-50 brusnog kamena koji se isporučuje uz Tormek T7.

Nakon obrade brusnim kamenom zagladimo brus za čišćenje i izravnavanje brusnog kamena Tormek SP-650. Nakon što smo pripremili kamen za oštrenje, počet ćemo oštriti noževe za blanjanje. Skinemo univerzalni graničnik i ugradimo specijalni graničnik koji dolazi s kompletom Tormek SVH 320.

U njega uvrnemo vijak koji regulira kut nagiba noža koji se oštri u odnosu na kamen za oštrenje. Ovim vijkom kasnije možemo postaviti željeni kut oštrenja.

Uzimamo držač oštrice koji je uključen u komplet SVH 320 i u njega postavljamo naš nož za blanjanje.

Proizvođač Tormek preporučuje oštrenje oštrica i noževa širine najmanje 13 mm. Dužina noža nije toliko bitna, jer... Moguće je preurediti dugi nož u držač. Međutim, s ovim se može raspravljati, jer... Sumnjam u praktičnost i kvalitetu oštrenja dugih noževa s preuređivanjem. Vrlo je važno pravilno postaviti nož u držač jer... inače će biti naoštreno nakošeno. Prilikom postavljanja noža u držač naslonite stražnju stranu noža na graničnik i pričvrstite ga vijcima držača. Za točno postavljanje i kontrolu podešenog kuta oštrenja, flomasterom obojite naoštrenu ivicu noža.

Sada, na temelju prirode tragova kamena za oštrenje na oslikanoj oštrici, možemo procijeniti kut nagiba i prilagoditi ga u potrebnim omjerima. Instaliramo držač s nožem na graničnik postavljen na Tormek. Pomoću vijaka za podešavanje graničnika spustite držač s nožem dok ne dodirne kamen za oštrenje.

Pomoću vijka za podešavanje kuta namjestite kut noža u odnosu na kamen. Ručnim okretanjem brusnog kamena po prirodi tragova na oslikanoj oštrici utvrđujemo da li je potrebno prilagoditi kut nagiba držača noža. Po potrebi vršimo prilagodbe.

Dakle, nakon postavljanja potrebnog kuta, nastavljamo izravno na oštrenje. Za fiksno skidanje metala s noža koji se oštri, na graničniku su dva klizača sa skalom od 0,1 mm. Pretpostavlja se da šiljilo može prilagoditi količinu uklanjanja u točnim omjerima. Nakon svakog povlačenja sigurno pričvrstite graničnik s dva stezna vijka kako ne bi došlo do fluktuacije graničnika tijekom oštrenja. Oštrenje noža provodi se pomicanjem držača s nožem udesno i ulijevo u odnosu na kamen za oštrenje.

Nije dopušteno da nož koji se oštri prelazi preko ruba brusnog kamena. Preporuča se zaustaviti držač 12 mm prije ruba kruga. Za otklanjanje grešaka predviđeni su graničnici koji se mogu pomicati i podesiti potreban hod držača. Nismo koristili ta stajališta, oslanjajući se na svoje iskustvo. Treba napomenuti da se tijekom oštrenja noža blanje voda nakuplja i raspoređuje po oštrici noža s brusnog kamena, što dovodi do otjecanja vode na tijelo brusilice i na pod. I mnogo ove vode teče dolje. Stoga je potrebno redovito dolijevati vodu u spremnik za vodu Tormek. Kako biste smanjili izlijevanje vode na tijelo, preporuča se staviti ispod desna noga stroj (ispod kožnog kotača za brušenje) podstava visoka 6 mm.

Međutim, ova mjera ne sprječava u potpunosti vodu da uđe u kućište Tormek T7. Međutim, Tormek T7 ima dobra zaštita i ne boji se takvih vodenih kupki.

Drugi problem kod oštrenja noža za blanju bio je taj što se kamen SG 250 stalno mastio, što je smanjivalo učinkovitost oštrenja i povećavalo vrijeme oštrenja. Morao sam ga redovito čistiti brusnim kamenom kako bih očistio i poravnao brusni kamen SP-650. Sigurno ima velika vrijednost od kojeg materijala je napravljen nož? U našem slučaju nož je bio naoštren od HSS čelika i taj se kamen morao stalno oštriti. Kod oštrenja noževa od alatnog čelika (mekšeg čelika) dolazi do intenzivnijeg uklanjanja krede i bržeg oštrenja. Za oštrenje HSS noževa preporučuje se korištenje drugog kamena, Tormek SB 250.

Dakle, nakon 20 minuta oštrenja, imamo ravnomjeran, gladak, lijep kos noža sa stabilnim, ravnomjernim bruhom na oštrici.

Nož zahtijeva fino podešavanje. Nož za blanjanje poliramo na Tormek T7 kožnom kotaču pomoću Tormek PA-70 paste za završnu obradu i poliranje.

Prvo donosimo radnu ravninu noža, a zatim njegovu kosinu. Osiguravamo da na reznoj oštrici noža ne ostane nijedna oštrica. Nakon uklanjanja oštrice, nož je naoštren i spreman za upotrebu. Nakon oštrenja provjerili smo geometriju noža. Nož je imao strogu paralelnost između oštrice i stražnje strane. Čak i unatoč prilično velikom kutu oštrenja, nož koji smo naoštrili savršeno je izrezao list papira.

Ukratko:

1. Za oštrenje noževa za blanjanje ne trebate imati složene i skupe strojeve. Dovoljno je imati Tormek T7 i poseban uređaj Tormek SVH 320 2. Nakon oštrenja na Tormek T7 dobivate visokokvalitetno naoštreni nož za blanjanje nepromijenjene geometrije.

Utvrđeni nedostaci:

1. Tijekom oštrenja, voda obilno izlijeva iz noža koji se oštri na radni stol i tijelo stroja, što uzrokuje određenu nelagodu. Čak i pribjegavanje određenim trikovima ne može se u potpunosti riješiti ove neugodnosti.

2. Brusni kamen Tormek SG 250 redovito se prlja i zahtijeva čišćenje i niveliranje brusnim kamenom Tormek SP-650. Postoji pretpostavka da će ovaj problem biti uklonjen ako koristite kamen Tormek SB 250.

www.grinding.ru

Opis oštrenja noževa za strojeve za obradu drva

1 Opće informacije
2 Pripremne aktivnosti

Fotografije naoštrenih noževa

Za oštrenje osovine oštrice blanje ili spojnice trebat će vam odgovarajući uređaj;
Rad na oštrenju obavlja se ručno;
Obrtnici su naučili sastavljati naprave za oštrenje;
Prilikom obnavljanja pila za metal, uređaja za spajanje, oštrenja osovina noževa, obavezno slijedite nekoliko preporuka i strogo slijedite tehnologiju;
Ako su zubi pila za metal i osovine noževa nepravilno naoštreni, kvaliteta obrade drva alatima značajno će se pogoršati;
Kamenje za oštrenje dobra je alternativa za stroj za oštrenje. Ali ako imate priliku sami ga sastaviti ili kupiti stroj za oštrenje, svakako ga iskoristite.

Dijagram uređaja za oštrenje noževa strojeva za obradu drva

Neki ljudi radije šalju tupe osovine u posebne radionice, gdje mogu lako vratiti prethodnu oštrinu noža od 200 mm ili malog rezača tokarilice. Ali i naručivanje oštrenja i kupnja novih osovina noževa financijski je skupa stvar.

Priprema za oštrenje počinje upoznavanjem s dostupnim sredstvima za obnavljanje površina alata za rezanje i nekim preporukama.

Kako bi spojnice, blanje i pile za metal bile u ispravnom stanju, sastavite ili kupite odgovarajući uređaj za oštrenje.
Najjednostavnija, proračunska opcija je brusni kamen. Ali kvaliteta obrade izravno ovisi o vašim vještinama u radu s kamenom. Ako ih nema, vrlo je teško postići potrebnu razinu oštrine. Osim toga, kamenje se ne može nositi sa svim vrstama alata za rezanje koji su opremljeni modernim strojevima za obradu drva.
Odaberite stroj koji može oštriti pri malim brzinama jer to pozitivno utječe na kvalitetu završne obrade.
Preporučena oprema za stroj za oštrenje je sustav vodenog hlađenja.
Pažljivo proučite opremu kućanskih strojeva za obradu drva. Često već postoji kamen za oštrenje, koji je optimalno prikladan za obradu korištenih noževa.
Ako kamen nije uključen u paket, morat ćete ga kupiti zasebno, izravnati posebnim uređajem i zagladiti. Samo tako možete učinkovito naoštriti osovine noževa strojeva za spajanje.
Strojevi imaju funkciju za podešavanje kuta nagiba, podesiv posebnim vijkom. Okretanjem vijka i promjenom položaja uređaja za oštrenje možete pravilno fiksirati alat u odnosu na kamen.
Sljedeća pripremna faza je držač u koji je ugrađena osovina noža.
Ako ste početnik, ne preporučuje se započeti svoj prvi posao s noževima od 200 mm. Počnite doslovno s 13-15 mm, a postupno ćete naučiti obraditi 200 mm, pa čak i 2 mm. Da biste to učinili, morate skupiti određeno iskustvo.
Duljina noža nije temeljni parametar, budući da se nož u držaču može pomicati na željenu udaljenost.
Pazite da vratilo čvrsto držite na mjestu. Inače ćete dobiti značajno izobličenje, zbog čega će kvaliteta obrade drva patiti.
Detaljno proučite upute za uporabu kupljenog stroja za oštrenje. Ako je ovo DIY alat, morat ćete se osloniti na crteže i dostupne informacije na internetu o određenom projektu uređaja za oštrenje.

Oštrenje

Da bi oštrenje noževa za stroj za obradu drva dalo pozitivan rezultat, možete nastaviti raditi s opremom na istoj razini kvalitete, morate se pridržavati nekoliko prilično jednostavnih pravila.

Držač oštrila može se pomicati lijevo i desno u odnosu na kamen za oštrenje noževa.
Nemojte dopustiti da oštrica završi preko ruba.
Odmah pričvrstite držač na udaljenosti od 12 mm od ruba brusne ploče.
Prilikom oštrenja noževa od 200 mm ili manjih varijacija, provjerite je li na stroju uključena funkcija vodenog hlađenja.
Sustav hlađenja zahtijeva stalni nadzor. Spremnik obično ima mali volumen, pa je potrebno povremeno dodavati vodu. Ako ponestane i proces oštrenja se nastavi bez hlađenja, riskirate da uništite prilično skupi nož.
Dok se noževi obrađuju, voda iz rashladnog sustava može se nakupiti na podu. Budući da su strojevi za oštrenje električni uređaji, osigurajte odvod vode dalje od nogu i nosite gumene cipele. U svakom slučaju, stajanje u lokvi vode tijekom rada s električnim strojem uvijek je opasno. Pridržavajte se sigurnosnih propisa.
Održavajte brus čistim. Aktivnom uporabom brzo se prlja.
Brusne ploče strojeva čiste se posebnim uređajem. Strojevi bi trebali biti opremljeni ovom šipkom za čišćenje, ali ako nije uključena u set, morat ćete je kupiti zasebno.
Svako sljedeće oštrenje, prema pravilima rada, izvodi se samo pod uvjetom da je kamen očišćen. Stoga se nakon svakog oštrenja naoružajte šipkom za čišćenje i njome tretirajte stroj.
U prosjeku, oštrenje pomoću posebnog stroja traje oko 10-20 minuta. Sve ovisi o vrsti i veličini alata, koji je postao dosadan kao rezultat obrade drva.
Nakon oštrenja alata strojeva za obradu drva, nemojte žuriti da ih vratite na svoje mjesto i nastavite s radom. Nakon obrade na stroju alat je potrebno fino podesiti.
Završna obrada sastoji se od nanošenja posebne paste na površinu reznog elementa. Nastavite prema uputama proizvođača završne paste na pakiranju. Različite paste mogu se malo razlikovati u načinu primjene.

tvoistanok.ru

Što trebate znati o oštrenju noževa za spajanje

Spojnica i spojnica odavno su jedan od najpopularnijih stolarskih alata, a ni danas nisu izgubili svoju važnost. Mnogi specijalizirani stručnjaci zainteresirani su za pitanje kako naoštriti noževe za spajanje, budući da potpuno pripremljen alat za rad omogućuje postizanje najbolja kvaliteta raditi. Prvo što treba učiniti je ukloniti nož i lomilicu strugotine, koje je potrebno odvrnuti prije rada. Rabljeni alat potrebno je očistiti od nečistoća, poput katrana, koje je najbolje ukloniti benzinom.

Za oštrenje noževa za blanjanje i spajanje, bolje je koristiti specijalizirane uređaje. Postupak se također izvodi ručno; osim toga, uređaj za oštrenje noževa se može sastaviti samostalno. Prilikom rada morate slijediti niz pravila, možete koristiti nekoliko tehnologija. Bez obzira koju opciju oštrenja koristite, morate slijediti upute što je točnije moguće. Inače možete postići nekvalitetan rad alata, čije funkcije stolar neće moći koristiti 100%. Ako razmišljate o tome kako naoštriti noževe za rezanje kod kuće, tada koristite obične oštrice, iako je idealno odabrati profesionalni stroj za oštrenje s funkcijom hlađenja.

Priprema za oštrenje noževa

Oštrenje noževa za spajanje može se učiniti učinkovitije ako odaberete uređaj s malim brzinama i visokom kvalitetom. Ako želite koristiti brus, prvo ga morate izravnati. Nakon ravnanja uređaja, kamen se mora zagladiti blokom.

Sada postavite odgovarajući kut nagiba, to se radi okretanjem vijka koji pričvršćuje oštricu. Dalje, potrebno je koristiti držač koji je uključen u standardnu opremu stroja, gdje se učvršćuje nož za spajanje. Rad treba započeti s noževima širine ne više od 13 mm. Dužina nije bitna jer držač drži alat u udobnom položaju.

Kako biste dobro učvrstili nož, držite ga u odabranom položaju i čvrsto zategnite vijke.

Za kontrolu kuta oštrenja noževa za spajanje, marker se koristi za označavanje skošenja noža. Da biste razumjeli točnost podešavanja, možete ručno okrenuti kamen.

Oštrenje alata

Oštrenje noževa je jednostavan proces, samo trebate pomicati držač s jedne na drugu stranu u odnosu na brus. Pokušajte ne dopustiti da oštrica izađe izvan rubova kamena. Pričvrstite držač 12 mm od kraja kruga. Prilikom izvođenja radova potrebno je uspostaviti opskrbu vodenim hlađenjem. Budite spremni na činjenicu da ćete morati redovito nadopunjavati tekućinu u spremniku i ne dopustiti da se spremnik osuši. Kako biste osigurali siguran rad, morate osigurati da vlaga ne teče na pod ispod vaših nogu.

Oštrenje noževa za spajanje prilično je dugotrajan postupak. Povremeno provjerite čistoću brusa jer se može brzo zaprljati. Da biste ga očistili, morate koristiti posebnu šipku čim se otkrije onečišćenje. Usput, izbor kamena uvelike ovisi o vrsti instrumenta. Blanja može uključivati noževe različitih vrsta tvrdoće, stoga pažljivo birajte svoj brusni kamen.

Obično se noževi za spajanje oštre 20 minuta, nakon čega je potrebno izvršiti doradu. Ovaj postupak se provodi pomoću posebne paste. Poliranje se provodi tako da oštrica nema ni najmanju hrapavost ili neravnine, inače rad s takvim nožem neće biti potpun. Učinkovitost oštrenja provjerite tako da njime izrežete komad papira. Ako je rez napravljen pažljivo, tada je nož potpuno spreman za upotrebu.

Ostali materijali za oštrenje alata: * Oštrenje pile za drvo. * Oštrenje dlijeta vlastitim rukama.

Udio: