Dom » Vodene karakteristike » Kaljeno staklo. Mogućnosti i opseg primjene

Kaljeno staklo. Mogućnosti i opseg primjene

Ogradne konstrukcije sa propuštanje svjetlosti može se široko koristiti u industrijskoj i civilnoj gradnji. Povećanje broja katova u zgradama i građevinama pooštrava zahtjeve za sigurnost, svojstva i stanje elemenata za ostakljenje. Ovo je uzrokovano potencijalna opasnost za ljude u slučaju velikih fragmenata stakla koji padaju s velike visine.

U tom smislu, stalno se uvode nove vrste stakla, koje karakteriziraju visoke performanse, kako u čvrstoći tako iu siguran rad. Glavni materijal koji ispunjava ove zahtjeve je kaljeno staklo. Njegova otpornost na dinamička opterećenja je 5...6 puta veća od otpornosti običnog stakla. Ima visoku toplinsku otpornost, a prilikom lomljenja stvaraju se sitni komadići koji predstavljaju manju opasnost. Prema važećim standardima, ako razbijete kaljeno staklo čekićem težine 75 grama, trebali biste dobiti najmanje 40 fragmenata 50x50 mm ili 160 s dimenzijama 100x100 mm.

Proces stvaranja kaljenog stakla

Kaljeno staklo dobiva se iz različitih vrsta staklenih ploča (poliranih, s šarama itd.) specifičnom toplinskom obradom. Kao rezultat, materijal dobiva otpornost na savijanje do 250 MPa, što je znatno više od jednostavnog prozorskog stakla. Otpornost na udarce također se povećava za red veličine. Takvo staklo, debljine samo 4 mm, može izdržati udar vreće sa sačmom težine 45 kg pri padu s visine od 1,2 m. Obično se staklo lomi čak i pri bacanju tereta s visine od 0,3 m , s povećanjem čvrstoće stakla od kaljenog stakla, povećava se njihova toplinska stabilnost. Njegov normalan rad može se odvijati pri toplinskim razlikama od 250ºS, što je 6 puta više nego kod običnog stakla.

Karakteristike

Kaljeno staklo se dijeli u četiri klase: SM1…SM4. Kako se klasa povećava, tako se povećava i čvrstoća stakla. Tako kaljeno staklo CM4, s debljinom oštrice od 8 mm, učinkovito odolijeva padu metalne kuglice težine 227 g s 3 metra. Izravno za Rusiju, zahtjevi za ovo staklo regulirani su GOST 30698-2000. Važna činjenica je da kako staklo dobiva visoke karakteristike, njegovi optički parametri praktički se ne smanjuju. Da, indikator prijenos svjetlosti ostaje unutar 84%.

Proizvodni ciklus je prilično jednostavan i uključuje zagrijavanje stakla do faze omekšavanja u jedinicama za kaljenje, nakon čega slijedi naglo hlađenje mlazovima hladnog zraka. Ova tehnologija omogućuje iznimno brzo stvrdnjavanje staklene površine, dok se unutarnji volumen sporije hladi, uz stvaranje zaostalih naprezanja. Ova simbioza daje materijalu izvrsnu mehaničku čvrstoću i toplinsku stabilnost.

Značajke obrade

Naravno, ni kaljeno staklo nije bez nedostataka, koji su posljedica njegove visoke mehaničke stabilnosti. Svi problemi leže u području mehaničkog utjecaja na staklo (ne može se rezati ili bušiti). U tom smislu, sve prije stvrdnjavanja provode se potrebne manipulacije. Rad sa kaljenim staklom zahtijeva posebnu brigu i pažnju, jer... njegova slaba točka su rubna područja. Kada ih instalirate trebate štiti od oštećenja i ogrebotina. Prije početka stvrdnjavanja, slike ili uzorci (sitotisak) mogu se primijeniti na obradak.

Opseg primjene kaljenog stakla prilično je širok:

ugradnja u aluminijska vrata i plastične prozore;
ispuna izloga, fasada svjetlo-prozračivanje svjetiljke;
izrada pregrada i namještaja;
izgradnja zimskih vrtova.

Potreba za upotrebom kaljenog stakla

Jedina iznimka su lako uklonjive strukture, gdje se po definiciji mora koristiti staklo koje se može lako uništiti. Obično se kaljeno staklo koristi u uvjetima kada se mogu pojaviti hitne situacije. To ne znači da se ono koristi samo u industrijskoj gradnji, naprotiv, u graditeljstvu se kaljeno staklo ugrađuje, kako kao samostalni element, tako iu sklopu dvostrukih stakala. Privatna gradnja široko koristi ovo staklo u objektima s velikim otvorima (zimski vrtovi, terase) i prozirni krovni elementi. To osigurava visok stupanj operativne sigurnosti uz održavanje zahtjeva udobnosti.

Kaljeno staklo danas je u velikoj potražnji, unatoč činjenici da je njegova cijena veća od običnog stakla.

Trenutno se kaljeno staklo koristi za unutarnje ili vanjsko uređenje, kao i za proizvodnju raznih proizvoda.

Zahvaljujući tome, ovaj materijal dobiva sve veću popularnost.

Kako nastaje kaljeno staklo

Da biste razumjeli koje faze uključuje proizvodnja kaljenog stakla, morate znati da će fizički parametri proizvoda ovisiti o ukupnom broju kaljenja. Ovaj se proces odvija u dvije glavne faze:

1) U prvoj fazi proizvodi se staklena ploča. Stručnjaci miješaju potrebne omjere pijeska s kvarcom i, kao rezultat, dobiva se staklena masa, koja se naknadno valja. Kada se kotrlja, staklo dobiva konfiguraciju lista.

2) Aktivnosti kaljenja se provode mnogo puta kako bi se promijenili osnovni parametri stakla.

Zagrijavanje može doseći vrlo visoke temperature, a zatim se proizvodi upuhuju hladnim zrakom. To osigurava trajnost i nema rizika od mehaničkih oštećenja.

Prednosti kaljenog stakla

· Što se tiče čvrstoće, ovo staklo je vrlo pouzdano.

· Na kaljeno staklo ne utječu nagle promjene temperaturnih uvjeta.

Zbog otpornosti na toplinu takvo se staklo može koristiti kako za ostakljenje fasada zgrada, tako i za izradu tuš kabina.

· Čak i ako se staklo može slomiti, sigurno je u smislu odsutnosti ozljeda. Ako se kaljeno staklo razbije, razbije se na mnogo zaobljenih komadića koji nisu oštri.

Nijanse rada s kaljenim staklom

Naravno, svi materijali imaju određene nedostatke, u većoj ili manjoj mjeri. Konkretno, za ovu vrstu stakla možemo reći da se ne mogu obrađivati nakon stvrdnjavanja.

Dakle, ako proizvođač želi dobiti, na primjer, uzorak ili rezanje na mjeru, tada se te radnje provode prije stvrdnjavanja.

Kako razlikovati kaljeno staklo od običnog?

Dobavljači koji žele prevariti često iskorištavaju činjenicu da su izgledom ove dvije vrste stakla slične jedna drugoj, ali ipak postoje određene razlike:

Ako lagano kucnete po površini, zvuk će biti drugačiji (kaljeno staklo proizvodi tupi zvuk);

Prisutnost mrežastih kontura na kaljenom staklu, koje se mogu prepoznati pomoću polariziranih leća;

Kaljeno staklo koristi se u slučajevima kada je potrebno ne samo ne povećati pogled i osigurati pristup svjetlu, već i zaštititi objekte koji se nalaze iza stakla, uključujući ljude. Takvo se staklo dobiva primjenom sustava toplinske obrade, tzv. kaljenjem, u završnoj fazi proizvodnje materijala. Prilikom kaljenja takvo se staklo zagrijava na 600-800 °C, a potom brzo hladi, čime se dobiva mehanički i toplinski čvrst materijal.

Kaljeno staklo je otprilike pet do sedam puta jače od običnog stakla slične debljine. Ovo se staklo lomi u male komadiće s tupim krajevima, što otežava zadobivanje ozbiljnih ozljeda u nesreći.

Kaljeno staklo tijekom obrade dobiva tri glavne karakteristike:

Otpornost na toplinu;
Povećana mehanička čvrstoća;
Visoka udarna čvrstoća.

Specifično tehničke specifikacije ovog stakla dani su u tablici 1:

primijeniti kaljeno staklo za ostakljivanje raznih objekata koji zahtijevaju dodatnu zaštitu. Glavna područja primjene materijala su sljedeći objekti:

Staklene uredske pregrade;
Staklene ograde;
Vrata od stakla raznih vrsta;
Tuš kabine i vrata za saune.

Ova vrsta stakla ima široku primjenu u interijerima zgrada, stambenih zgrada, ureda, trgovačkih dvorana i banaka. Kaljeno staklo posebno se široko koristi za ograđivanje platformi za promatranje, stepenica, balkona, zaštitu ljudi od pada i povećanje vidljivosti. Za zaštitu od krađe eksponata, muzej također koristi kaljeno staklo.

Ova vrsta stakla se koristi za izradu klizna vrata, ulazna vrata u raznim zgradama i prostorijama. Osim toga, takvo se staklo koristi u proizvodnji vrata i pregrada za saune i tuševe te unutarnjih pregrada. Vrata od kaljenog stakla daju zgradama moderan izgled i vrlo su praktična i jednostavna za korištenje.

Spreman kaljeno staklo ne smije se dalje obrađivati, rezati ili bušiti, niti podvrgavati kemijskoj obradi jer to može uzrokovati prerano oštećenje materijala. Takvo staklo u početku mora biti izrađeno potrebne veličine s potrebnim rupama. Po potrebi se na takvom staklu mogu napraviti i crteži.

Takvo staklo mora izdržati pad mekanog tijela težine približno 45 kg. Obično se kaljeno staklo dijeli na klase zaštite, koje ovise o visini pada tijela. Klase zaštite date su u tablici 2:

Kaljeno staklo također se bira ovisno o namjeni predmeta. Tako se na platformama za promatranje ugrađuju najizdržljivija stakla s visokom klasom zaštite. Za vrata ili unutarnje pregrade možete odabrati stakla klase zaštite CM 1 i CM 2. Svaka ploča stakla je podvrgnuta posebnim testovima i ispitana prema utvrđenim standardima. U tom se slučaju staklena ploča steže u vodoravnom ili okomitom položaju i provode se posebni testovi.

Tijekom rada, kaljeno staklo se ne smije brisati krpom koja sadrži abrazivne tvari. kemijski elementi. Temperaturni raspon dopuštenih radnih vrijednosti stakla prilično je širok - od minus 150 do plus 300 ° C. Ukoliko je potrebno koristiti staklo u drugim temperaturnim rasponima potrebno je provesti dodatno ispitivanje stakla. Vrlo često se kaljeno staklo koristi u neprobojnim, vatrootpornim i eksplozivno otpornim konstrukcijama.

Kaljeno staklo je vrlo traženo za izradu potpuno staklenih konstrukcija i naširoko se koristi u interijerima modernih zgrada i stanova. Istodobno, visoka kvaliteta i izvrsna svojstva kaljenog stakla rezultat su strogog pridržavanja tehnologije proizvodnje materijala.

Najširu primjenu staklo je našlo u uređenju interijera prostorija i fasada zgrada. Nemoguće je zamisliti bilo koji dizajn prozora bez njega, a proizvodnja prozirnog namještaja odavno je obećavajuća vrsta posla. Međutim, uz pozitivne kvalitete, postoje i nedostaci: kada se slome, formiraju se fragmenti s oštrim rubovima, što može uzrokovati nesreću. Kako bi se spriječile takve situacije, koristi se kaljeno staklo (stalinit), koje se, kada se ošteti, raspada na mnogo sitnih čestica.

Proizvodnja

Proces proizvodnje gotovo je potpuno identičan standardnoj tehnologiji. Miješanjem pijeska i kvarca do viskoznog stanja nastaje prozirna masa koja se valjanjem oblikuje u listove.

Nakon toga, za promjenu fizičkih svojstava proizvoda, potrebno je ponoviti postupak stvrdnjavanja. Profesionalna izrada kaljenog stakla vrši se zagrijavanjem površine na 700°C, a zatim upuhivanjem hladnih struja zraka kako bi se brže ohladila. Kao rezultat ovog učinka, na površini stakla nastaje tlačno naprezanje, što uzrokuje povećanje otpornosti na mehanička naprezanja. Međutim, kako se opterećenje povećava, cijela površina proizvoda brzo se kvari - raspada se u mnogo malih fragmenata s neoštrim rubovima.

Prije ugradnje stakla pažljivo se upoznajte s njegovim fizičkim parametrima.

Svojstva

Ako se slijedi tehnologija proizvodnje, dobiva jedinstvene karakteristike performansi. Izraženi su u povećanju sigurnosti uporabe i gotovo potpunom uklanjanju posjekotina i ozljeda.

Osim toga, vrijedi napomenuti povećanu čvrstoću u usporedbi s konvencionalnim staklom. Maksimalno opterećenje na površini može biti oko 300 kg po 1 m². Značajne promjene temperature također ne utječu na promjene u svojstvima proizvoda. Ali kaljeno staklo ima neke nedostatke:

Nakon izrade površinska obrada je praktički nemoguća. Rezanje kaljenog stakla može se izvesti samo pomoću posebne opreme - dijamantnog diska sa stalnim vodenim hlađenjem.
Visoka cijena u usporedbi sa standardnim proizvodima.
Povećanje specifične težine.

Jedinstvena svojstva kaljenog stakla omogućuju njegovu upotrebu u mnogim područjima života.

Obrada i rezanje

Promjena strukture kaljenog stakla izravno utječe na postupke njegove obrade. To se odnosi na promjenu konfiguracije proizvoda, bušenje rupa itd. Da biste staklu dali željeni oblik, najbolje je završiti sve radove prije postupka kaljenja.

Ali to nije uvijek moguće - u nekim slučajevima potrebno je rezati gotov proizvod. Ako imate poseban stroj za obradu, postupak promjene konfiguracije neće biti težak. Dovoljno je postaviti određeni program rezanja. ručno je vrlo problematično. Ali u nekim slučajevima uspijeva. Odmah je vrijedno napomenuti da se pomoću konvencionalnog rezača stakla obrađuju proizvodi maksimalne debljine od 5 mm. Za djelomično ublažavanje napetosti, površina kaljenog stakla se obriše otapalom White Spirit. Zatim, jednim pokretom, trebate napraviti rez duž kojeg će doći do prijeloma. Napor koji je potreban za odvajanje je mali i ni u kojem slučaju ne smijete kucati po staklu.

Ostakljenje

Zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima, kaljeno staklo se može koristiti u mnogim područjima: od ugradnje u prozorske konstrukcije do proizvodnje luksuznog namještaja. Njegova snaga i sigurnost postali su temeljni čimbenici takve popularnosti.

Ali glavna svrha kaljenog stakla još uvijek je proizvodnja prozirnih struktura za fasade zgrada. Za stvaranje panoramskog pogleda koriste se velike veličine struktura. Budući da je najslabija točka kaljenog stakla njegov kraj, potrebno je poduzeti mjere opreza prije ugradnje u okvir prozora. U budućnosti, struktura uspješno podnosi velika opterećenja vjetrom i mehanički stres.

razlike

Po izgled Gotovo je nemoguće razlikovati stvrdnuti proizvod od običnog. Rezultat se otkriva tek kada se slomi ili kada se postavi pitanje kako rezati kaljeno staklo? Ovo je neophodno za odabir optimalne tehnologije promjene konfiguracije. Ako pokušate rezati obično staklo na stroju s dijamantnom oštricom, rezultat može biti oštećenje i lom.

Postoji nekoliko načina da se uoči razlika:

Poseban uređaj za određivanje marke stakla. Koristi se u proizvodnji.
Drugačiji zvuk pri laganom dodiru. Stvrdnuta površina rezonira niske valove. Zvuk je dosadan.
Kada se gleda kroz polarizirane leće, na površini kaljenog stakla mogu se vidjeti male obrise mreže.

Ali najoptimalniji način je korištenje točkastog uređaja. Njegova cijena je relativno visoka, ali će brzo pokriti moguću proizvodnu štetu nastalu obradom pogrešnog proizvoda.

Da bi se povećala čvrstoća stakla i njihov stupanj sigurnosti, oni se podvrgavaju posebnim vrstama toplinske obrade. Postoje dvije vrste toplinski obrađenog stakla:

kaljeno staklo i
termički ojačano staklo.

Standardi i uvjeti

Za kaljeno staklo europska norma EN 12150 koristi izraz "termički kaljeno staklo", a američka norma ASTM C1048 koristi izraz "puno kaljeno staklo". Ruska norma GOST R 54162-2010, razvijena na temelju EN 12150, koristi se u engleska verzija imena Američki skraćeni naziv: “tempered glass”. Postoji i međudržavni standard za kaljeno staklo GOST 30698-2014, koji je također razvijen na temelju EN 12150, au osnovi duplicira GOST R 54162-2010.

Europska norma EN 1863 naziva termički ojačano staklo "staklo ojačano toplinom", a američka norma ASTM C1048 naziva ga "staklo ojačano toplinom" (s crticom). Ruski standard za toplinski ojačano staklo GOST 33087-2014 razvijen je na temelju EN 1863.

Kaljeno staklo

Kaljeno staklo ima veću čvrstoću i otpornost na toplinski stres od termički ojačanog stakla. Njihova otpornost na udarna opterećenja je 4-5 puta veća nego kod klasičnog stakla bez toplinske obrade. Ako se slomi, kaljeno staklo se lomi pri oslobađanju velika količina energije u obliku malih zaobljenih komadića (Slika 1). Ovakva priroda uništavanja smanjuje rizik za one koji su u blizini u ovom trenutku. Stoga se ove naočale smatraju sigurnima.

Slika 1 - Karakter razaranja kaljenog stakla

Termički ojačano staklo

Termički ojačano staklo također pruža veću otpornost na toplinska i mehanička opterećenja u usporedbi s konvencionalnim staklom. Ova su stakla približno dvostruko jača od termički neobrađenog stakla. U slučaju razaranja, termički ojačano staklo puca na velike komade, jer se pri tome oslobađa mnogo manje mehaničke energije (slika 2). To je zbog činjenice da su tijekom toplinske obrade ova stakla manje opterećena u usporedbi s kaljenim staklima. Kada se termički ojačano staklo slomi, ono obično ostaje na svom mjestu u okviru prozora ili brtvilu po obodu otvora fasade. Termički ojačano staklo samo po sebi nije sigurnosno staklo, već se široko koristi u sigurnosnom laminiranom staklu.

Slika 2 - Priroda razaranja termički ojačanog stakla

Toplinska obrada stakla u peći za kaljenje

Termička obrada stakla odvija se na sljedeći način:

Rezanje stakla na zadane dimenzije na posebnim kompjuteriziranim stolovima.
Obrada rubova, pranje i sušenje stakla. Obrada rubova uključuje, na primjer, otupljivanje ili brušenje. Time se smanjuje opasnost od pucanja stakla u peći za kaljenje. U ovoj fazi još uvijek je moguće napraviti razne rupe, rezove i udubljenja. Staklo se zatim pere kako bi se uklonila sva strana onečišćenja koja bi još mogla ostati na njemu.
Podizanje temperature stakla u peći za kaljenje na oko 600 ºS i držanje na toj temperaturi određeno vrijeme, ovisno o debljini stakla, njegovim reflektirajućim svojstvima i drugim karakteristikama.
Brzo hlađenje stakla. U ovoj fazi staklo se brzo hladi pomoću nekoliko zračnih mlaznica koje se nalaze na vrhu i dnu stakla. Kao rezultat ovog procesa stvaraju se tlačna zaostala naprezanja u staklu blizu njegove površine i vlačna zaostala naprezanja u središnjim slojevima stakla. U ovoj fazi, ovisno o brzini hlađenja stakla, ono postaje ili kaljeno ili termički ojačano staklo.
Staklo je podvrgnuto prihvaćanju kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve navedene u relevantnim standardima.

Termička obrada stakla i izobličenje slike

Staklo se obično ugrađuje građevna struktura, podvrgnut je različitim vrstama opterećenja, što može uzrokovati izobličenje predmeta koji vidimo kroz staklo ili prikaz tog predmeta sa stakla. Ta se iskrivljenja definiraju kao promjena oblika, orijentacije ili položaja izvornog objekta. Čimbenici koji mogu uzrokovati ova iskrivljenja uključuju sljedeće:

razlika u nadmorskoj visini između mjesta proizvodnje prozora s dvostrukim staklima i mjesta njihove ugradnje;
promjene atmosferskog tlaka;
promjena vanjske temperature zraka;
pritisak okvira na rub stakla ili staklene jedinice.

U nastavku ćemo razmotriti utjecaj toplinske obrade stakala na zakrivljenost optičkih objekata.

O utjecaju promjena vremenskih uvjeta - temperature zraka i atmosferskog tlaka - na optička izobličenja dvostrukih stakala

Tragovi od pećnih valjaka

U peći za kaljenje stakla staklo se omekšava na oko 600 ºC. Tijekom obrade u peći staklo je u stalnom cikličkom povratnom kretanju na keramičkim valjcima. Kao rezultat toga, pri prolasku kroz peć staklo više-manje poprima oblik ovih valjaka, što uzrokuje primjetne valovite zakrivljenosti stakla na većini toplinski obrađenih staklenih proizvoda, uključujući i dvostruka stakla (slika 3).

Slika 3 - Optička izobličenja od tragova valjaka peći za kaljenje
na kaljenom dvostrukom staklu

Lokalno odstupanje od ravnosti kaljenog stakla bez premaza na duljini od 300 mm ne smije prijeći (slika 4):

za staklo nazivne debljine od 3 do 5 mm: 0,5 mm;
za staklo nazivne debljine od 6 do 25 mm: 0,4 mm.

Proizvođači stakla mogu smanjiti ta lokalna odstupanja od utjecaja valjaka peći za kaljenje na 0,13 mm.

Zahtjevi za lokalno odstupanje od ravnosti termički ojačanog nepremazanog stakla na duljini od 300 mm su stroži nego za kaljeno staklo: ne smije prelaziti 0,3 mm;

Slika 4 - Opći i lokalni ugibi stakla:
1 - opći otklon staklenog lista;
2 - širina, visina ili dijagonala staklene ploče;
3 - lokalni otklon (trag valjka);

4 - duljina 300 mm

Potpuni otklon stakla

Termički obrađena stakla obično imaju različite vrste odstupanja od ravnosti. Ovisno o veličini, debljini i vrsti stakla, može imati luk po dužini i širini, a može imati i deformaciju u sredini.

Ukupno odstupanje ravnosti kaljenog stakla bez premaza ne smije premašiti (vidi sliku 4):

za staklo nazivne debljine od 3 do 5 mm: 3 mm po 1 metru;
za staklo nazivne debljine od 6 do 25 mm: 2 mm po 1 metru.

Uvjet općeg odstupanja od ravnosti termički ojačanog nepremazanog stakla, bez obzira na debljinu, također iznosi 3 mm po 1 metru.

Termički ojačano staklo u laminiranom staklu

Višeslojno staklo se ponekad naziva i laminirano staklo, kao i tripleks staklo. Izrađuju se od dva ili više stakala između kojih se nalazi posebna folija. Cijela se ta “struktura” lijepi na povišenim temperaturama i tlakovima u posebnom autoklavu.

Laminirano staklo je sigurno jer kada se razbije, komadići stakla ostaju zalijepljeni za foliju, čime se smanjuje opasnost od oštećenja ljudi.

Laminirano staklo može se izraditi i od konvencionalnog žarenog stakla i od termički ojačanog stakla. Korištenje termički ojačanog stakla u laminiranom staklu ima sljedeće prednosti:

Termički ojačano staklo dvostruko je jače od žarenog stakla iste debljine. Ova povećana čvrstoća omogućuje većim staklima da zadovolje zahtjeve opterećenja vjetrom bez potrebe za debljim žarenim staklima.
Termički ojačano staklo smanjuje vjerojatnost razaranja stakla pod utjecajem toplinskih i mehaničkih opterećenja.

Termički ojačano staklo unosi karakteristična optička izobličenja u laminirano staklo, kao što su tragovi od valjaka peći za kaljenje. Međutim, ta su izobličenja mnogo manje uočljiva nego kod kaljenog stakla. Značajka dizajna laminiranog stakla može dovesti do nove vrste optičke distorzije: efekt leće na mjestima gdje je film debeo ili gdje dva stakla nisu paralelna.

Korisne informacije o korištenju toplinski obrađenog stakla

Optička distorzija je vidljivija na toplinski obrađenom staklu s povećanom refleksijom.
Korištenje debljeg stakla i korištenje iste debljine stakla tijekom cijelog projekta pomoći će u smanjenju količine optičke distorzije kod toplinski obrađenog stakla. Optička distorzija na debljem staklu obično je manje primjetna.
U dokumentaciji za prozirne konstrukcije koje koriste termički obrađeno staklo, preporučljivo je naznačiti da sva stakla moraju biti proizvedena od strane istog proizvođača i na istoj opremi.
Kako bi se lokalna odstupanja stakla od ravnosti (tragovi valjka) na kaljenom ili termički ojačanom staklu svela na najmanju moguću mjeru, potrebno je u narudžbi takvog stakla naznačiti smjer njihovog kretanja kroz peć za kaljenje: odozdo prema gore, a ne slijeva prema desno (slika 5). To će učiniti valove iz peći za kaljenje manje vidljivim očima ljudi koji prolaze pored ovih naočala.

Slika 5 - Preporučena orijentacija stakla u peći za kaljenje