Lemiti nikal kadmij pastom za lemljenje. Pasta za lemljenje: koje vrste ovog sastava postoje i njihove značajke

Bilo koja vrsta elektroničke opreme je zbirka tiskane ploče i sklopove, bez kojih je nemoguć rad elektronike. Čvrstoća i pouzdanost lemljenih spojeva na ovim površinama ne ovise samo o profesionalnosti radnika, ispravnosti stroja, već io korištenoj tvari za lemljenje, poštivanju pravila njegova rada i uvjetima skladištenja.

Opće informacije

Lemna pasta je pastozna masa koja se sastoji od mnogo malih čestica kuglastog lema, topitelja i raznih dodataka. Zašto je to potrebno i što učiniti s njim?

Lemne paste koriste se za površinsku montažu elektroničkih komponenti lemljenjem na tiskane pločice, hibridne integrirane krugove i keramičke podloge. Nakon nanošenja na površinu, sastav ostaje aktivan nekoliko sati. Područje primjene: industrija.

Što bi trebalo biti

Pasta za lemljenje mora ispunjavati određene zahtjeve:

  • ne oksidiraju;
  • nemojte se brzo raspadati u slojeve;
  • održavati svojstva viskoznosti i ljepljivosti;
  • ostaviti samo uklonjivi otpad nakon lemljenja;
  • nemojte prskati kada ste izloženi izvoru topline visoke koncentracije;
  • nemaju negativan utjecaj na ploču s tehničkog gledišta;
  • osjetljiv na tradicionalna otapala.

Karakteristike

Oblik i dimenzije čestica lema

Karakteristike čestica lema određuju kako će se pasta za lemljenje nanijeti na površinu. Sastavi s malim česticama mnogo su manje skloni oksidaciji. Osim toga, ako tvar za lemljenje ima velike čestice nepravilnog oblika, to prijeti blokiranjem šablone, pa stoga postupak nanošenja neće uspjeti.

Specifična težina metala u sastavu

Ovaj pokazatelj određuje debljinu otopljenog lema; o tome ovisi stupanj taloženja i širenja tvari za lemljenje. Debljina spoja nakon reflowa izravno ovisi o specifičnoj težini metala u pasti: što je veći njegov postotak, veća je debljina spoja nakon reflowa paste za lemljenje. Izbor načina nanošenja također ovisi o koncentraciji metala. Dakle, ako ga pasta za lemljenje sadrži u količini od 80%, nanosi se šablonski, ako sadrži 90%, nanosi se dozirano.

Vrsta topitelja u pasti

Utječe na razinu aktivnosti tvari i potrebu za pranjem. Ovisno o načinu uklanjanja ostataka topitelja, razlikuju se tri skupine topitelja:

  • kolofonij. Glavna komponenta je pročišćena prirodna smola, koja se ekstrahira iz borove šume. Kolofonijske topilice dijelimo na neaktivirane, umjereno aktivirane i aktivirane slabo korozivne. Prve karakteriziraju minimalni pokazatelji aktivnosti, potonji se prilično lako čiste, pružaju dobro vlaženje i rasprostranjenost lemljenja, a treći karakteriziraju najviši pokazatelji aktivnosti i niska razina potražnje.
  • Može se prati vodom. Sadrži organske kiseline. Korištenje aktivnog topitelja koji se pere vodom jamči dobar rezultat lemljenja, ali postoji potreba za pranjem deioniziranom vodom na temperaturi od 55-65 stupnjeva.
  • Nema pranja. Ne zahtijeva pranje. Proizvedeno od prirodnih i sintetičkih smola. Specifična težina smole u sastavu takvih flukseva je 35-45%. Pokazuju umjerenu aktivnost, njihovi ostaci lema nisu korozivni i nevodljivi, a koncentracija krutih ostataka može doseći maksimalno 2%.

Svojstva

Viskoznost

Ovo nije ništa više od debljine tvari paste za lemljenje. Pasta je obdarena sposobnošću promjene stupnja svoje viskoznosti kada je izložena mehaničkim opterećenjima. Može se odrediti pomoću posebnih instrumenata: viskozimetara Brookfield i Malcolm. U pravilu je ovaj pokazatelj označen metodom označavanja.

Nacrt

Lemne paste imaju sposobnost povećanja veličine nakon nanošenja otiska na površinu. Razmatrani pokazatelj trebao bi biti na niskoj razini, budući da značajno povećanje veličine otiska paste za lemljenje uzrokuje stvaranje skakača.

Svojstva štede vrijeme

To se očituje u pokazateljima kao što je najdulje vrijeme zadržavanja tvari na šabloni prije ili nakon nanošenja, što ne povlači za sobom degradaciju svojstava. U većini slučajeva, vrijednost prvog parametra je unutar 8-48 sati, drugi - 72 sata. Ove pokazatelje bilježi proizvođač na pakiranju. Štoviše, može se navesti ili jedan parametar (bilo koji od ta dva) ili oba.

Ljepljivost

Identificira sposobnost paste za lemljenje da drži SMD komponente na mjestu nakon njihove ugradnje na površinu i prije postupka lemljenja. Stupanj ljepljivosti ukazuje na "održivost" paste i određuje njen rok trajanja. Izračunava se provedbom posebnog testa, koji koristi tradicionalni tester koji može izmjeriti silu potrebnu za pomicanje elementa određenih težinskih parametara s područja pastozne tvari određenih dimenzija.

Prisutnost ljepljivosti i njezina razina ovise o vrsti paste za lemljenje. U prosjeku, vrijeme zadržavanja je u rasponu od 4-8 sati, dok maksimalna vrijednost, koja je tipična za niz pasta, može doseći 24 sata ili više.

Pasta za lemljenje: kako se koristi

Pravila rada mogu se podijeliti u tri bloka:

1. Opći uvjeti korištenja:

  • prostorija u kojoj se izvodi lemljenje mora biti čista i ne smije biti izvor ili mjesto koncentracije prašine ili bilo kojeg drugog onečišćenja;
  • Za osobnu zaštitu koristite zaštitu za oči i rukavice za ruke;
  • Za čišćenje već nanesene paste s površine ploče koristite izopropil alkohol ili druga otapala.

2. Prije otvaranja pakiranja:

  • stavite pastu u prostoriju u kojoj je temperatura između 22-28 stupnjeva i vlažnost 30-60%;
  • prije otvaranja pakiranja, pastu držite na sobnoj temperaturi najmanje nekoliko sati, dok je pribjegavanje umjetnim metodama zagrijavanja tvari strogo zabranjeno;
  • Tijekom rada, sredstvo za lemljenje treba redovito miješati.

3. Nakon otvaranja pakiranja:


Metode primjene

Lemne paste mogu se nanositi na dva načina: kapljičnim mlazom i šablonom. Prvi se temelji na korištenju dispenzera, a drugi na korištenju sitopisa.

Drop-mlaz metoda

Dispenser printing je metoda nanošenja sredstva za lemljenje tako da se ono “ispucava” na gotovo sobnoj temperaturi (oko 30 stupnjeva) iz uloška kroz ejektor na tiskanu pločicu točno na mjesto gdje treba nanijeti pastu, na temelju pločice. dijagram. Uložak je u stalnom kretanju po ordinati i apscisi iznad površine tiskane pločice. O tome ovisi pravilna primjena sloja lema. Uložak se zaustavlja točno tamo gdje želite, točno kada to želite, zahvaljujući pogonskom sustavu koji dobro funkcionira. Kod kuće se ne mogu koristiti ejektor i uložak, već drugi dozator paste za lemljenje - štrcaljka.

Metoda šablona

Najpopularniji je, a sastoji se u nanošenju paste na površinu za lemljenje utiskivanjem kroz otvore na šabloni posebno dizajniranim alatom - squeegeeom. U ovom slučaju, brisač čini pokretne pokrete duž površine šablone u vodoravnom položaju.

Korak po korak upute za metodu šablona:

  • Korak 1. Popravite površinu za lemljenje (ploču) u radnom području.
  • Korak 2. Poravnajte ploču za lemljenje i šablonu s apsolutnom preciznošću.
  • Korak 3. Istisnite ili nanesite potrebnu količinu paste za lemljenje na tkaninu šablone.
  • Korak 4: Nanesite pastu kroz šablonu pomoću brisača.

  • Korak 5. Provjerite karakteristike kvalitete primjene sredstva za lemljenje.
  • Korak 6: Uklonite površinu za lemljenje.
  • Korak 7. Očistite šablonu.

Uvjeti skladištenja

Paste za lemljenje zahtijevaju ne samo pridržavanje pravila rada, već i posebne uvjete skladištenja, od kojih su glavni sljedeći:


Temperatura

Lemne paste su osjetljive na značajno niske i visoke temperature. S obzirom da se u podlozi nalaze dva materijala različite gustoće (topilo i lem), prirodni proces raslojavanja topitelja i ostalih komponenti tvari za lemljenje, kao i pojava tankog sloja topitelja iznad površine, smatra se mogućim. . Dugotrajno izlaganje paste visokim temperaturama dovodi do značajnog odvajanja topitelja i ostatka paste, uzrokujući stvaranje debelog površinskog sloja topitelja. Kakav je rezultat? Ali ispada da pasta za lemljenje gubi svoja svojstva, pa će stoga njezino nanošenje na površinu biti neispravno. Temperatura, čija su očitanja iznad 30°C, potpuno će izazvati kemijsku razgradnju tvari za lemljenje.

Kada je izložena niskim temperaturama, pasta gubi sposobnost vlaženja, jer se aktivatori fluksa djelomično ili potpuno pretvaraju u talog. Kompozicije nekih proizvođača još uvijek se mogu skladištiti na temperaturama od -20 do +5°C.

Izloženost vlazi

Najštetniji učinak na pastu za lemljenje nisu niske i visoke temperature, već vlaga. Ako su razine vlažnosti povišene, kuglice za lemljenje u pasti počinju brzo oksidirati, što rezultira trošenjem aktivatora fluksa na kuglicama umjesto na površinama za lemljenje kako bi trebalo biti. Kada vlaga uđe, pasta se širi, formiraju se mostovi i lemne kuglice, raspršuje se prašak/lem, elektroničke komponente se pomiču tijekom procesa lemljenja, a vrijeme zadržavanja elektroničkih komponenti se smanjuje.

Može li se to učiniti kod kuće?

Možete li napraviti vlastitu pastu za lemljenje kod kuće? naravno da da!

Recept 1

Sastojci: ulje palminih koštica, amonijev klorid (5-10%), anilin hidroklorid.

Način pripreme: pomiješajte amonijev klorid i anilin hidroklorid s uljem palminih koštica dok ne dobijete homogenu pastu.

Recept 2

Sastojci: biljno ulje (100 g), goveđa mast (300 g), prirodni kolofonij (500 g), amonijev klorid (100 g).

Način pripreme: u širokoj porculanskoj šalici otopiti ulje, mast i kolofonij u vodenoj kupelji. Samljeti amonij u prah i dodati u smjesu. Dobro izmiješajte kako biste dobili pastu.

Recept 3

Sastojci: amonijev klorid (100 g), mineralno ulje (900 g).

Način pripreme: sastojke usitniti u porculanskom mužaru. Čuvati u zatvorenoj staklenoj posudi.

Nekako se pokazalo da, s iskustvom s lemilom više od 35 godina, nikada nisam koristio paste za lemljenje, iako sam puno čuo o njima. I tako sam odlučio popuniti ovu prazninu uzevši na recenziju tubu jednog od predstavnika ove velike obitelji, paste Best BS-706.
Koga zanimaju moji prvi pokušaji rada s lemnom pastom i dojmovi nakon toga neka me posjete.

Općenito, stvarno želim isprobati različite paste u usporedbi. A što se mene tiče, takva bi verzija recenzije čitatelju bila zanimljivija, a meni poučnija. I to će jednom biti moguće, ali za sada imam samo jednu tubu u rukama i eksperimentirat ću s njom.

Pastu su poslali u običnoj vrećici, s tubom u obliku šprice unutra.

Iz očitih razloga, vaganje paste odvojeno od tube je problematično, pa sam morao vagati sve zajedno. Ukupna težina 35,6 grama, duljina cijevi oko 100 mm.

Veličine su navedene na stranici trgovine, općenito je sve isto.

Otvor za potiskivač je pokriven čepom, ali sam potiskivač nije uključen u komplet, morao sam koristiti poklopac od markera, promjer savršeno odgovara, uz malo trenja, ali duljina je malo kratka , ali na kraju recenzije bit će fotka kako to izgleda :)

Deklarirani sastav paste:
Kositar - 99%
Bakar - 0,7%
srebro - 0,3%
Talište - 138 stupnjeva Celzijusa
Zapremina - 10 cc

Naljepnica sadrži i popis mjera opreza, ukratko – ne jesti, ne gurati u oči, oprati ruke nakon posla.

Nažalost, igla nije uključena u komplet, ako odvrnete čep, možete vidjeti prilično debelu cijev. Pasta je jako tekuća, malo sam je istisnula i nakon nekog vremena samo je iscurila na stol.

Općenito, bit paste za lemljenje je prilično jednostavna, veliki broj mikroskopske lemne kuglice nalaze se u posebnom toku, predstavljajući jednu masu. Kad se zagrije, topilo pomaže navlažiti lemljene površine, a lem ih zapravo lemi.
Na točku topljenja utječe sastav lema, u ovom slučaju je navedeno 138 stupnjeva, a lem se sastoji od kositra (99%), bakra (0,7%) i srebra (0,3%), BST328 paste od istog tvrtka ima talište od 183 stupnja i sastav je kositar (63%) + olovo (37%).

Što se mene tiče, ovdje ima previše fluksa, pa se pasta čini vrlo tekućom. Flux je proziran i jasno se vidi na fotografiji.

Za test smo koristili kompresor stanica za lemljenje Aoyue-2738, koji koristim već dugi niz godina i tvornički izrađene tiskane pločice.

Isprva sam odlučio samo eksperimentirati, ili, kako bi se moglo reći, "uzeti ga u ruke". Jednostavno rečeno, probajte što je to, pasta za lemljenje.
Da bih to učinio, prvo sam nanio malo paste na kontaktne pločice ploče; nanio sam pastu u različitim količinama kako bih procijenio razliku. Temperatura zraka postavljena je na oko 250 stupnjeva.
Prvi dojam je da je pasta još uvijek vrlo tekuća, protok zraka treba namjestiti što je moguće niže ili će komponente otpuhati s ploče. Osim toga, prema planu, same komponente trebale su se točno poravnati zahvaljujući silama površinske napetosti, ali to se iz nekog razloga nije dogodilo.

Probao sam malo drugačije, samo sam stavio malo paste na ploču, usput, možete vidjeti "pješčanu" strukturu sloja ovdje.
Nakon zagrijavanja, komponenta se ugradila prilično glatko, a višak paste skupio se u veće kuglice lema, nije mi se baš svidjela činjenica da se i lem skuplja u kuglice ispod otpornika.

Ali onda dolaze testovi.
Za početak sam nanio pastu na četiri podloge PCB-a.

Namjestila sam temperaturu na 140 stupnjeva.

Nažalost, temperatura dosta varira, od oko 137 do 170 stupnjeva. To se događa zbog vrlo malog protoka zraka i velike snage grijača. Kada temperatura padne, regulator uključuje grijanje, temperatura brzo pada na 165-170 stupnjeva, a zatim glatko pada na 135-140.

Općenito, naravno, bilo bi ispravnije mjeriti temperaturu na mjestu lemljenja jer će biti niža od temperature zraka koji izlazi iz mlaznice stanice. Ali također će biti teško ispravno uhvatiti trenutak, pa sam se odlučio ograničiti na usporedbu temperature zraka postavljene u postavkama stanice za lemljenje i dobivenog rezultata. Pokušao sam zagrijati stranice kako ne bih utjecao na susjedne.
I tako, s lijeva na desno - 140-150-160-170-180-200-210-220 stupnjeva.
Na temperaturi od 140-170 stupnjeva pasta se jednostavno širi, na 180 se pokušava rastopiti, na 200-220 se pouzdano topi.

Kao drugi test, jednostavno sam nanio puno paste na nekoliko kontaktnih pločica i vidio kako se ponašaju nakon zagrijavanja, tj. jastučići će se zalijepiti ili odvojiti kako bi trebali.
U principu je sve sasvim dobro, veći dio lema je završio gdje treba, manji dio se skupio u velike kuglice.

Sljedeći test je bio lemljenje para otpornika veličine 1206, ovo je također dobro, samo što opet, zbog velike fluidnosti paste, otpornike pomiče strujanje zraka.
Flux je gotovo proziran, ali nakon pranja alkoholom ostaju bjelkasti tragovi i sam lem je malo mat.

Na primjer, lemljenje istog otpornika običnim lemilom s lemom koji inače koristim. Procedura je sljedeća - držim komponentu pincetom, vrhom dotaknem jednu podlogu i zalemim i fiksiram, zatim vrhom dotaknem drugi kontakt i zalemim ga, zalemim, nakon toga prvi kontakt dovedem u red. Iz opisa se čini da je postupak dug i neugodan, ali u stvarnosti je sve jednostavnije, prvo popravim sve SMD komponente na ovaj način, a zatim ih sve lemim. Ponekad koristim regularni tok, zovemo ga F-3.
Možete vidjeti na fotografiji ispravno lemljenje, kad se ispostavi da je ogledalo, u odrazu se čak vidi malo moje ruke koja je držala kameru.

Alternativna i ispravnija opcija za nanošenje paste je kroz šablonu. Za to sam upotrijebio komad plastike u kojem sam izrezao rupe.
U početku je postojala ideja da napravim normalnu šablonu pomoću laserskog gravera, ali nije mi baš trebao, a samo radi pregleda trebalo bi dosta vremena, pa sam se odlučio ograničiti na ovu opciju.

Nanosimo šablonu. stavite pastu na vrh, uklonite višak nečim ravnim i nanesite pastu na ploču.
Film je malo neujednačen, jer se čini da nema dovoljno paste, dapače ispalo je ravnomjerno s debljinom plastike, oko 0,5 mm.

Ugrađujemo komponente, a debljina paste je približno jednaka debljini komponente. Komponente se dobro drže, ploču sam bez problema okrenuo naopako, ništa nije palo niti se pomaknulo.
Zagrijte ga sušilom za kosu.
Kao rezultat, dvije komponente su zalemljene gotovo savršeno, a jedna je okrenuta za 90 stupnjeva :(
Nakon toga sam oprao ploču i tek tada skinuo zalemljene komponente sa ploče, ispod njih je bilo skoro čisto i da nije bilo odmotane komponente, rekao bih da je test prošao.

Video pokušaja lemljenja.
U drugom testu, sušilo za kosu nije bilo okomito na površinu ploče, pa su se komponente počele ispuhivati. Budući da snimanje i grijanje nije bilo baš zgodno, primijetio sam to već tijekom snimanja, ali sam odlučio ne izbrisati video.

Tijekom testiranja korišteno je nekoliko tiskanih pločica i hrpa SMD otpornika. Nije baš prikladno dalje eksperimentirati, jer sam svaki put morao uzeti novu ploču, ali mislim da je dobro funkcioniralo.
Usput, na ovoj fotografiji možete vidjeti marker koji djeluje kao potiskivač štrcaljke.

Predviđam logično pitanje: koje su identične ploče na fotografiji? Davno sam izrađivao napajanja po narudžbi, a kako su se često naručivala i različitih karakteristika, razvio sam univerzalnu ploču.
Jedan primjer se može vidjeti.

Ali ista je ploča omogućila izgradnju snažnijih izvora napajanja, do otprilike 70-100 W, kao što sam ja učinio.

Jedno vrijeme je čak postojala ideja da se naprave takvi setovi za sastavljanje napajanja, ali iskusni ljudi to nisu zainteresirani, a ja bih se bojao početnicima dati komplet gdje postoji opasnost od ulaska u mrežni napon.

Teško je reći bilo što kao zaključak, ne mogu objektivno suditi, jer nemam iskustva u radu s pastama za lemljenje, pa ću morati suditi subjektivno.
U nekim situacijama pasta može biti korisna, na primjer, za olakšavanje odlemljivanja "složenih" komponenti razrjeđivanjem lema na ploči.
Osobno mi se nije svidjela visoka fluidnost zbog koje ili morate držati fen daleko od ploče i tada morate grijati veliku površinu ili koristiti jako malu snagu kompresora.
Ali svidjelo mi se što pasta dobro drži komponente na ploči prije lemljenja, ne prlja ploču puno nakon lemljenja i općenito se ponaša prilično dobro

Možda će netko od iskusnijih čitatelja predložiti dobre paste i objasniti, možda sam samo nešto krivo napravio.
To je sve za mene, nadam se da je recenzija bila korisna, kao i uvijek, bit će mi drago imati pitanja, savjete i samo komentare.

Proizvod je dostavljen za pisanje recenzije od strane trgovine. Recenzija je objavljena u skladu s klauzulom 18 Pravila stranice.

Planiram kupiti +23 Dodaj u favorite Svidjela mi se recenzija +103 +154

Za pričvršćivanje elemenata lemljenjem potrebno je koristiti posebne materijale koji imaju nižu točku taljenja. Mnogi radio amateri koriste stari pristup - lemljenje. Uz to je potrebno koristiti fluks ili kiselinu.

Moderni spojevi zvani paste pomažu ubrzati proces lemljenja. Oni u početku uključuju sve potrebne komponente i ne zahtijevaju nikakve dodatke.

Pokušat ćemo shvatiti koje su značajke ovog materijala i kako pravilno nanijeti pastu za lemljenje.

Lemna pasta i njena svojstva

U početku su se ovi sastavi koristili u tehnologijama tipa SMT. Trenutno se njihov opseg distribucije značajno proširio. Pasta uključuje sljedeće glavne komponente:

  • Lem je u obliku praha s različitim stupnjevima drobljenja. U pravilu, odabrane legure uključuju kositar, olovo i srebro. Posebno su se raširile paste bez olova.
  • Flux za odmašćivanje.
  • Potrebni dodaci za vezivanje. Pojednostavljuju instalaciju i pričvršćivanje SMD komponenti na ploče. Veće veličine ploča zahtijevaju viskozniju pastu.
  • Aktivatori i dodatne komponente.

Visokokvalitetno lemljenje osigurano je ako su ispunjeni rok i uvjeti skladištenja. Većina komponenti ima rok trajanja od najviše šest mjeseci. Za skladištenje i transport potrebno je osigurati režim od +2 do +10°C.


Na fotografiji paste za lemljenje možete vidjeti njihove tipične modifikacije. Međutim, pri odabiru morate obratiti pozornost na usklađenost materijala sa sljedećim zahtjevima:

  • visoka razina lemljenja sa čvrstoćom dobivenih spojeva, sprječavajući prskanje i stvaranje kuglica;
  • potrebni parametri ljepila, zahvaljujući kojima se elementi drže do lemljenja;
  • otpornost na širenje tijekom početnog zagrijavanja;
  • odsutnost ili minimalna količina lako uklonjivog fluksa koji ostaje nakon rada;
  • primjenjivost tehnologije doziranja ili sitotiska;
  • dopušteno za dugotrajno skladištenje.

Sorte

Proizvodi su široko zastupljeni na tržištu najbolji proizvođači paste za lemljenje robnih marki Qualitek, UNIVERSAL, Felder, HERAEUS, ALPHA itd. Cijela linija proizvoda može se podijeliti u skupine prema vrsti:

  • Po kemijski sastav fluks – s halogenom i bez halogena.
  • Prema potrebi pranja - one koje zahtijevaju obradu i one koje ne zahtijevaju. Paste prve vrste mogu se prati vodom (topljive u vodi) ili posebnim tekućinama.
  • Ovisno o lemu - olovni i bezolovni.
  • Prema temperaturi - niske, srednje i visoke temperature.

Ako se pasta ne ispere vodom, onda sadrži kolofonij. U tom slučaju, dijelove je potrebno oprati otapalima.

Važno je uzeti u obzir ovu značajku - povećanje stupnja lemljivosti elemenata i SMD komponenti popraćeno je smanjenjem pouzdanosti pričvršćivanja. I, na primjer, spojevi koji sadrže halogen poboljšavaju proizvodnost, ali karakteriziraju nešto niska pouzdanost.

Važne specifikacije

Ako ste zainteresirani za pitanje koju pastu za lemljenje odabrati, onda morate obratiti pozornost fizikalna i kemijska svojstva smjese. Oni ovise o prisutnosti vezivnih komponenti koje utječu na konzistenciju, adhezivne parametre i razinu adhezije.

Ova svojstva uključuju:

  • sastav elemenata - prisutnost ili odsutnost olova, prisutnost aditiva za legiranje;
  • veličina čestica lema prema IliS-u;
  • oblik čestica, što utječe na mogućnosti doziranja;
  • viskoznost, koja utječe na tehnologiju primjene - potreba za dozatorom ili šablonom;
  • razina sposobnosti lemljenja, određena oksidacijom i onečišćenjem čestica lema.


Ako no-clean paste ne uzrokuju koroziju, onda paste koje se peru vodom mogu uzrokovati takve procese na mjestu lemljenja, budući da sadrže neke organske komponente.

Tehnologija lijepljenja

Ako još niste koristili ovaj sastav, naše upute za rad s pastom za lemljenje pomoći će vam:

  • Prvo morate očistiti ploču, odmastiti i temeljito osušiti;
  • postavite ploču vodoravno i popravite je u tom položaju;
  • pasta se ravnomjerno nanosi na zadane spojne točke bez razmaka;
  • mali i smd elementi se postavljaju na ploču;
  • u nekim slučajevima, za veću pouzdanost, potrebno je obraditi noge čipa pastom;
  • u slučaju donjeg zagrijavanja ploče, potrebno je pustiti sušilo za kosu i toplim mlazom zagrijati gornji dio s elementom za pričvršćivanje;
  • nakon što fluks ispari, temperaturu treba povećati do razine taljenja lema;
  • lemljenje se mora stalno kontrolirati;
  • pustite da se ohladi i operite dasku.

Da biste manipulirali mikrokrugovima, trebate koristiti lemilo na +250 - +300 Co. Dopušteno je koristiti modele 20-30 W i 12-36 V.

Ne smiju se koristiti lemilice s konusnim vrhovima. Povećana učinkovitost manipulacije osigurana je korištenjem vrlo tanke žice za kontakt vrha s pastom.

SMD komponente možete lemiti ovako:

  • stavite ih na podlogu;
  • nanesite pastu na noge;
  • pod utjecajem lemilice na danoj temperaturi, pasta se širi preko kontaktnog područja;
  • ostavite elemente da se ohlade.

Obratiti pažnju!

Za lemljenje žica, pasta za lemljenje se nanosi na žice u području spajanja. Zatim se na pastu nanosi lemilo.


Izrada kod kuće

Gotovi materijal za lemljenje često nije pri ruci, pa je preporučljivo znati kako napraviti pastu za lemljenje vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate pripremiti šipku od kositreno-olovnog lema i masti za lemljenje. Ako nemate drugu komponentu, tada je obični vazelin plus LTI-120 flux može zamijeniti.

Lem se mora temeljito zgnječiti turpijom, turpijom za igle i mehaničkim nastavkom s bušilicom. Mrvica bi trebala biti fina. Sakupi se u posudu i doda vazelin u omjeru 1:1 te malo topilice.

Sastojci se pomiješaju. Za kvalitetno miješanje, smjesu treba zagrijati u vodenoj kupelji. Možete ga pohraniti u veliku medicinska šprica. Pomoću njega pasta se zatim nanosi na željena područja.

Fotografija paste za lemljenje

Obratiti pažnju!

Obratiti pažnju!

Kad su u jedinu normalnu trgovinu u gradu donijeli pastu za lemljenje, skoro po narudžbi, bio sam prvi na redu za nju :)
Dugo sam želio potpuno prijeći na SMD, kao najlijeniju tehnologiju - previše lijen za bušenje rupa, a tu je bila stanica za lemljenje LINKO 850, kineski klon ne znam čega (Pa, sudeći po stilu pisanja logo, kosi sve pod HAKKO =) Nekakav Adibas =) cca. DI HALT), do sada korišten samo za demontažu. Odabir mosfeta s matične ploče je lijepa stvar. Imao sam tjesteninu BAKU BK-30G(Imam istu prljavštinu. Odvratna je stvar, ali je zabavno lemiti. Napomena: DI HALT)

Razvijamo ploču kao i obično.

Savjeti za ožičenje za SMD montažu

  • Dvije su stranice u blizini - nikada ih ne spajajte! Naprotiv, rastegnite ga i spojite tankim vodičem, tako da se neće lijepiti (što čini ploču neurednom) i omogućit će vam vizualnu provjeru prisutnosti linije između njih (postoje jednostavno dva otpornika pored međusobno, ili tamo postoji dirigent).
  • Ne jurite za veličinom! Neka jastučići budu malo veći od komponente i ostavite dovoljno prostora između njih. Ako ste ograničeni u veličini, uzmite veću kutiju ili napravite dvostranu ploču. U početku sam patio od ovakvih sranja. Iako ima dovoljnu rezoluciju - postavio sam je što bliže jednu drugoj, sada je hrpa malih ploča s 1206 komponenti zaglavljenih u šahovnici - ploča i vodiči iza njih se ne vide.

Nakon toga trujemo kao i obično, ali postoje problemi s konzerviranjem:
Pokositrim leguru ruže, zatim odstranim višak sloja vrućom gumenom strugalicom (baš u istoj posudi/tegli u kojoj je ploča pokositrena) - dobijem ravne vodiče sjaja gotovo zrcalnog :)

Ako ga nemate, možete upotrijebiti sljedeći savjet - namotamo pletenicu na lemilo male snage kako bismo uklonili lem, pokositrimo ga i provučemo po tračnicama prethodno premazanim fluksom. Ako to ne možete učiniti i lim s ubodom, ostavite što tanji sloj kositra na kontaktnim pločicama.
Na ravnim tragovima dijelovi su praktički "zalijepljeni" za pastu za lemljenje, ali se teže postavljaju na konveksni sloj kositra. U redu je ako je to još uvijek otpornik - i dalje će ga povući na svoje mjesto površinska napetost lema (najvažnije je da tlak zraka bude minimalan kako ga ne bi otpuhao).

Ali mikruh (na primjer, dobro poznati FT232RL) na konveksnu površinu je oh tako teško postaviti ravnomjerno, sve ima tendenciju da padne u rupu između staza, a ako se dogodi, strujanje zraka, čak i na niskom stupnju, otpuhnut će ga upravo u tu rupu, nakon čega će lem zaprljati nožice i kontakte, pretvarajući vodove u monolit ;-), a fluks će gotovo potpuno ispariti u minuti, nakon čega će biti gotovo nemoguće pomicati se obično bez prethodnog premazivanja izvoda nekom vrstom kolofonijumskog gela.

Ukratko, kao rezultat trebali bismo dobiti ploču s RAVNIM kontaktnim jastučićima (fluks je slab, lijepi se za ružičasti bakar i ružičastu leguru s praskom, ali ne toliko za prljavi bakar).

Nakon toga, temeljito promiješajući pastu, pažljivo, izbjegavajući mjehuriće zraka, izvučemo polutekuću pastu (Usput, ova pasta ima tendenciju da se osuši, čak i kada je dobro zatvorena. Možete je natopiti dodavanjem alkohola, cca. DI HALT) u običnu inzulinsku špricu, stavimo je i odlomimo (kako kome odgovara, prvo sam odlomio iglu, ostavio centimetar, a zatim pljunuo i odlomio iglu).

Sada, nakon što smo je temeljito oprali i još temeljitije osušili (: dasku, na svako područje smo stavili malo paste. Na fotografiji možete pogledati koliko točno, ali nakon dva ili tri puta shvatit ćete, nakon čega pincetom protisnemo mrvice.

Savjeti za instalaciju

  • Visoke i velike komponente ugrađujemo na kraju. Prvo kondenzatori 0603, zatim otpornici 1206, visoke LED diode, a zatim mikruhi.
  • Svaka veličina ima svoju pincetu. (ili je to već buržoazija?) obično su dovoljna dva - sitniš i mikrukh. Ne možete podići isti 2313 malim pincetama, a velikima ne možete tako pažljivo namjestiti otpornike kao malim - ruke vam se tresu ili tako nešto. (A meni je jedan uvijek bio dovoljan. Napomena: DI HALT)

Zbog činjenice da temperatura stanice malo varira, morao sam naučiti kako odrediti stupanj pečenja po...mirisu ^_^ Kad se fluks zagrije na radnu temperaturu, počinje mirisati na nešto slično vanilija;-), a kad počne smrditi po spaljenoj kosi, znači Opet sam laktom okretao gumb za temperaturu i moram ići kupiti 5 LED dioda da zamijenim one spržene. (Više volim pržiti na izlaznoj temperaturi fena od oko 290 stupnjeva. Daska će imati 10 stupnjeva manje, taman. A protok zraka će biti minimalan. Napomena DI HALT).

Zahtjevi za paste za lemljenje

  • ne smije oksidirati, raslojiti se snažno i brzo;
  • poželjno je dugo zadržati svoja reološka svojstva (odnosno sposobnost viskoznog tečenja i deformacije);
  • ne smije se širiti daleko iznad početno primijenjene doze;
  • ne smije ostaviti tvrde, neuklonjive ostatke nakon lemljenja;
  • mora imati adhezivna svojstva;
  • ne smije prskati kada je izložen dovoljno koncentriranom izvoru topline;
  • ne bi trebalo pogoršati tehničke karakteristike ploče;
  • moraju se prati u standardnim otapalima.

Karakteristike pasta za lemljenje

Osnovna fizikalna i kemijska svojstva pasta za lemljenje određuju se unošenjem 4 - 15% veziva u prah za lemljenje. Upravo oni (ponekad uz dodatak otapala) daju tijestu željenu konzistenciju, sprječavaju njegovo odvajanje i širenje te daju adhezivna svojstva i prianjanje na podlogu. Vezivo je neutralno prema lemu tijekom skladištenja i lemljenja, a zagrijavanjem isparava ili se topi bez stvaranja teško odstranjivih krutih ostataka. Kao veziva koriste se organske smole ili njihove mješavine, razrjeđivači i druge tvari. Dodaju im se plastifikatori i tiksotropne tvari. Potonji sprječavaju taloženje čestica praha za lemljenje tijekom skladištenja i osiguravaju određeni raspon viskoznosti.

Nanošenje paste za lemljenje

Standardna primjena pasta za lemljenje vrši se sitotiskom. Alternativa ovom postupku je nanošenje kapljica paste točku po točku s dozatorom, međutim to je manje produktivno. Strojevi za sitotisak malo se razlikuju po principu rada od sličnih strojeva za tiskarski rad, ali same forme za sitotisak nužno su izrađene od limova. Takvi strojevi opremljeni su sustavom za čišćenje šablona koji sprječava da pasta za lemljenje zaprlja površinu ploče.

Bilješke

Izvori

  • V. Kuzmin “Materijali za lemljenje elektroničkih komponenti u proizvodnji suvremenih elektroničkih uređaja,” Elektroničke komponente, br. 6, 2001.
  • A. Medvedev “Ažuriranje tehnologija u ruskoj elektroničkoj industriji”, Tehnologije u elektroničkoj industriji, br. 1, 2006.
  • A. Bolshakov “Je li vaša pasta prikladna za doziranje? Čimbenici koji utječu pravi izbor“, Tehnologije u elektroničkoj industriji, broj 2, 2005.

Zaklada Wikimedia.

  • 2010.
  • Payalpan

Pwani

    Pogledajte što je "pasta za lemljenje" u drugim rječnicima: pasta za lemljenje - Mješavina praškastog lema s praškom i vezivom ili jednog od njih u obliku paste. Napomena Vezivo je tvar uključena u pastu za lemljenje kako bi stvorila vezu između čestica lema. [GOST 17325 79] Teme... ...

    Vodič za tehničke prevoditelje Pasta za lemljenje - 117. Pasta za lemljenje D. Lötpaste E. Pasta za tvrdo lemljenje Pastasta mješavina praškastog lema s topilom i vezivom ili s jednim od njih. Bilješka. Pod vezivom mislimo na tvar uključenu u pastu za lemljenje za... ...

    Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije PASTA ZA LEMLJENJE Veliki enciklopedijski politehnički rječnik

    PCB- s elektroničkim komponentama montiranim na njemu ... Wikipedia

Udio: