Raspon aluminijskih profila. Prešani profili od aluminija i aluminijskih legura

Ova se norma odnosi na ekstrudirane profile izrađene od aluminija i aluminijske legure namijenjene potrebama narodne privrede i izvozu.

1. Klasifikacija

1.1. Profili se dijele na:

prema vrsti:
čvrsto s površinom poprečnog presjeka do 200 cm i promjerom ispisanog kruga do 350 mm;
šupljina s površinom poprečnog presjeka do 60 cm i promjerom kruga šišana do 250 mm;

prema stanju materijala:
bez toplinske obrade (vruće prešano) - označeno oznakom aluminija ili aluminijske legure bez dodatnih oznaka;
žareno - M;
otvrdnuto i prirodno staro - T;
otvrdnuto i umjetno staro - T1;
nepotpuno otvrdnuto i umjetno ostarjelo.— T 5;

prema vrsti čvrstoće:
normalna čvrstoća - označena je stupnjem legure i stanjem materijala bez dodatnih znakova;
povećana čvrstoća - PP.

Profili u otvrdnutom i prirodno ili umjetno ostarjelom stanju od legura razreda AB, D1, D16, AK4, AKb, 1915, 1925 izrađuju se s maksimalnom debljinom prirubnica i stijenki ne više od 150 mm, od legure razreda B95 - br. više od 125 mm, od legura razreda AD31, ADZZ, AD35, 1925S, 1935, VD1, AVD1, AKM - ne više od 100 mm.

po namjeni:
opće namjene - od aluminija razreda Ab, A5, AO, AD0, AD1, ADS, AD i aluminijskih legura razreda AMts, AMtsS, AMg2, AMgZ, AMgZS, AMg5, AMgb, AD31, ADZZ, AD35, AV.D1, D16, AK4 , K6, V95, 1915, 1925, 1925S, VD1, AVD1, AKM;

za električne svrhe - od aluminija razreda ADO, AD00, A7, Ab, A5, A5E i aluminijskih legura razreda AD31, AD31E.

1.2. U narudžbi je naznačen broj ili šifra, duljina, namjena profila, stanje materijala i čvrstoća. Ukoliko ne postoji zahtjev za namjenu profila, izrađuju se kao profili opće namjene.

2. Asortiman

2.1. Oblik i dimenzije profila, površine poprečnog presjeka, promjeri opisanog kruga i teorijska težina 1 m duljine - prema GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-81 i crteži dogovoreni između proizvođača i potrošača.

2.2. Maksimalna odstupanja za debljinu prirubnica 5 i drugih dimenzija poprečnog presjeka a (crteži 1-3) i a" (crteži 4-5) koji pokrivaju monolitni metal profila moraju odgovarati: za profile izrađene od aluminija i aluminijskih legura , s izuzetkom legura razreda AMg5 i AMgb, na vrijednosti navedene u tablici 1;

za profile izrađene od aluminijskih legura razreda AMg5 i AMgb - vrijednosti navedene u tablici. 2.

2.3. Maksimalna odstupanja u debljini stijenki (Si) koje tvore šuplje prostore (slika 4.5) moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 1 ili 2 s koeficijentom 1,5 ili na crtežima.

2.3. Dopušteno je povećati maksimalna minus odstupanja za najviše 2,5 puta za dimenzije poprečnog presjeka ili pojedinačne elemente profila koji su podvrgnuti mehaničkoj obradi na mjestu potrošača, uzimajući u obzir dodatak za strojna obrada, što mora biti naznačeno na crtežima.

Tablica 1

Nazivna veličina poprečnog presjeka profila

Maksimalno odstupanje dimenzija poprečnog presjeka profila s promjerom opisane kružnice

Do 1,5 uklj.

Se. 14 do 3,0 uklj.

" 75,0 " 100,0 "

" 100,0 " 150,0 "

" 150,0 " 200,0 "

" 200,0 "" 250,0 " " 250,0 " 300.0 " " 300,0 " 350,0

±1,70 ±2,00 ±2,20

Tablica 2

Nazivna veličina poprečnog presjeka profila

Maksimalno odstupanje dimenzija poprečnog presjeka profila s promjerom opisane kružnice

Do 1,5 uklj.

St. 1,5 do 3,0 uklj.

" 10.0 " 15,0 "

" 15,0 " 30,0 "

" 30,0 " 50.0 "

" 50,0 ". 75,0 "

" 75,0 " 100,0 "

150,0 200,0 " 200,0 " 250,0 " - 250,0 " 300,0 " " 300,0 " 350,0.*"

±1,95 ±2,25 ±2,65

±1,95 ±2,40 ±2,80 ±3,10

2.6. Maksimalna odstupanja veličine b između slobodnih krajeva elemenata poprečnog presjeka profila, čiji su karakteristični oblici prikazani na sl. 10-13 postavljaju se kao zbroj maksimalnog odstupanja nazivne veličine uzet iz tablice. 1 ili 2, a maksimalno odstupanje prirubnica profila jednako ±0,02 od visine prirubnice L.

2.7.1. Maksimalna odstupanja u dimenzijama radijalnih ili cilindričnih površina, ako nisu naznačena na crtežima, ne smiju biti veća od ±10 % od vrijednosti radijusa, ali ne manje od ±0,5 mm.

2.7.2. Količina tuposti oštrih rubova dozvoljeno: do 0,3 mm s debljinom police ili stijenke do 3 mm osim;
v , j mm St. 3 do 13 mm "ključ"; 1>° mm " " " preko 15 mm.

2.7.3. Radijusi za zaokruživanje kutova i otupljivanje oštrih rubova i; jwmok do 1,0 mm osigurava tehnologija.

2.8. Kut uvijanja oko uzdužne osi po 1 m duljine bilo kojeg dijela profila ne smije biti veći od:

3° - s širinom osnovne površine do 50 mm;
2° - s osnovnom plohom širine St. 50 do 200 mm;
1° - sa širinom osnovne površine St. 200 do 350 mm.

2.8.1. U ugovornim pravnim odnosima ne smije biti više od vrijednosti navedenih u tablici. 3.

Tablica 3

2.9. Maksimalna odstupanja kutnih dimenzija poprečnog presjeka profila, ako kut nema najveća odstupanja koja ograničavaju njegove dimenzije, moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 4.

Tablica 4

2.10. Profili moraju biti ravni.
Uzdužno glatko odstupanje od ravnosti u odnosu na bilo koju ravninu na bilo kojoj dionici duljine 1 m, s iznimkom profila s lukovicom ili barem jednim klinastim elementom, ne smije prijeći:
4 mm - na profilima s policama ili stjenkama debljine St. 4 do 10 mm uključivo;

3 mm - na profilima s policama ili stijenkama debljim od 10 mm.

Na profilima s lukom ili barem jednim klinastim elementom, s debljinom prirubnice većom od 4 mm, odstupanje od ravnosti u odnosu na bilo koju ravninu u bilo kojem dijelu profila duljine 1 m ne smije biti veće od 4 mm.

Na zahtjev potrošača, na profilima s debljinom polica i stijenki preko 4 do 10 mm, odstupanje od ravnosti ne smije biti veće od 3 mm.

2.11. Na profilima s debljinom prirubnice do uključivo 4 mm, uključujući profile s lukom ili barem jednim klinastim elementom, dopušteno je uzdužno odstupanje od ravnosti od 1 m duljine, koje se može ukloniti primjenom sile ne veće od 50 N (5* kgf) na profil, postavljen na ravnu ploču.

2.12. Ukupna dopuštena uzdužna odstupanja od ravnosti, uvijanja profila ne smiju biti veća od umnoška dopuštenog odstupanja od ravnosti, uvijanja po 1 m i duljine profila u metrima.

2.13. Na profilima je dopuštena glatka valovitost s visinom vala ne većom od 1 mm, ali profili s žaruljom ili barem jednim klinastim elementom - ne više od 2 mm. Broj takvih valovitih mjesta ne smije biti veći od jednog po 1 m duljine profila. Valovitost s visinom vala do 0,2 mm nije ograničena. 2.14. Poprečno glatko odstupanje od ravnosti (konveksnost i konkavnost) e
profila, čiji su karakteristični oblici poprečnog presjeka prikazani na sl. 14-18, ne smije prelaziti:

1% širine police - za čvrste profile;

2% širine police ili širine zida - za šuplje profile, ali ne manje od 0,3 mm. 1,5 %.

Na zahtjev potrošača na šupljim profilima, poprečno odstupanje od ravnosti ne smije prelaziti

od 1 do 10 m - s površinom poprečnog presjeka St. 1,5 do 200 cm 2.

Profili s površinom poprečnog presjeka do 1,5 cm od aluminija i aluminijskih legura razreda AMts i AMtsS proizvode se do 3 m duljine.

2.16.2. Profili višestrukih izmjerenih duljina moraju se izraditi uzimajući u obzir dopuštenje za svaki rez od 5 mm.

2.17. Maksimalna odstupanja po duljini profila izmjerena i
višestruka, izmjerena duljina do 6 m ne smije prelaziti:

10 mm - za profile s ograničenim promjerom kruga do uključivo 150 mm;

15 mm - za profile s promjerom opisane kružnice preko 150 mm.

Maksimalna odstupanja po duljini profila mjerenih i višestruko mjerenih duljina preko 6 m ne smiju biti veća od +20 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2.18. Profili moraju biti izrezani pod pravim kutom. Zakošeni rez ne smije prelaziti 3° i izvlačiti profile izvan duljine isporuke.

2.19. Maksimalna odstupanja pojedinih dimenzija profilnih elemenata koja nisu predviđena ovom normom, uključujući maksimalna odstupanja dimenzija šupljina, ako je potrebno, moraju biti naznačena na crtežima dogovorenim između proizvođača i potrošača.

2.20. Maksimalna odstupanja dimenzija poprečnog presjeka, kutova uvijanja i odstupanja od ravnosti profila s izraženim neravnim poprečnim presjekom ili profila s omjerom debljine prirubnice većim od 4:1 navedeni su u nacrtima dogovorenim između proizvođača i potrošača.

Primjeri simbola

Profil od legure marke D16, u kaljenom i prirodno ostarelom stanju (T), normalne čvrstoće, oblikovanog presjeka (broj ili šifra profila), duljine 3000 mm:

Profil D16.T (broj ili kod) x 3000 GOST 8617-81.

Isti, povećana čvrstoća (PP), neizmjerena duljina:

Profil D16.T.PP (broj ili kod) GOST 8617-81.

Profil izrađen od legure AD31, u očvrslom i prirodno ostarjelom stanju (T), normalne čvrstoće, T-presjeka s brojem 420019 prema GOST 13622-79, neizmjerena duljina:

Profil (ili Tavr) AD31.T 420019 GOST 8617-81/GOST

Isto, s višestrukom duljinom (CL) od 2000 mm:

Profil (ili Tavr) AD31.T 420019 * 2000 KD GOST 8617-81/GOST 13622-79.

Profili za elektrotehniku ​​izrađeni od aluminijske legure marke AD31, u kaljenom i umjetno ostarjelom stanju (T1), oblikovanog presjeka, višestruke duljine (KD) 2000 mm:

Profil AD31.T1 (broj profila) EN x 2000 KD GOST 8617-81.
Dopušteno je u narudžbi ne navesti pozivanje na standarde s veličinama profila.

Ne postoji jedinstveni asortiman aluminijskih profila koji se koriste u građevinarstvu. To se objašnjava, s jedne strane, velikom raznolikošću potrebnih oblika i veličina presjeka elemenata s gledišta osiguranja lokalne stabilnosti (uvođenje raznih zadebljanja, ukrućenja itd.).

S druge strane, tehnologija izrade aluminijskih profila u potpunosti omogućuje proizvodnju raznih profila u malim serijama.

Proizvodnja profila od aluminijskih legura izvodi se na dva načina: 1) prešanjem, 2) savijanjem limova. Prva metoda je češća. Profili se dobivaju prešanjem (prešanjem) ingota zagrijanog na 320-440 ° kroz rupu zadanog profila u matrici promjera 320 mm, u nekim slučajevima 530 mm (slika 3). U bliskoj budućnosti naše mogućnosti u proizvodnji aluminijskih profila će se proširiti, jer se planira opremiti prešu s matricom promjera 650 mm. Pritisak koji će ova preša morati razviti bit će otprilike 15.000 tona.

Bilo koji profili, uključujući zatvorene, mogu se dobiti pritiskom. Trenutno se također koriste split matrice koje se mogu zamijeniti tijekom procesa prešanja. Na taj način moguće je postići promjenu presjeka po duljini elementa. Nakon prešanja profili se podvrgavaju toplinskoj obradi - žarenju, kaljenju, starenju.

Zadebljanja uz rubove polica napravljena su radi povećanja lokalne stabilnosti. Takvi elementi nazivaju se bulbo-profili, a zadebljanja bulbovi.

Trenutno proizvodimo različite male profile s veličinom presjeka do 120 mm - kutove, bulbo-kutove, profile u obliku slova Z, T-oblika, I-oblika, kanale s prirubnicom (GOSTs 8110-56, 8113-56).

Specifikacije dizajna građevinske strukture od aluminijskih legura, preporuča se koristiti MAP katalog ekstrudiranih profila. (Oborongiz, ur. 1957), ali je dopušteno i projektiranje profila prema dogovoru s proizvođačem.

Promjena ili izrada novih profila može se smatrati ekonomski opravdanom ako su uštede u metalu i smanjenje troškova rada zbog uporabe novih profila veći od troškova izrade matrica za određeni volumen proizvodnje elemenata.

Poznato je da se kod izrade velikog broja identičnih profila matrice troše i moraju se obnavljati. Ova značajka tehnologije također doprinosi stvaranju različitih profila u odnosu na određene vrste struktura.

Dodatak II prikazuje asortiman profila žarulja koje su za obrazovni dizajn sastavili studenti VSI M. N. Karlova i T. F. Morkhova pod vodstvom asistenta D. S. Bogoyavlenskog.

Drugi način izrade profila je hladno štancanje na specijalnom pritisna kočnica(slika 4). To je posebno racionalno kada postoji velika raznolikost oblika i njihovo malo ponavljanja. Upotreba savijenih profila razvijena je u Čehoslovačkoj, Švicarskoj i Belgiji.

Hladno savijanje profila od aluminijskih limova počelo je biti rašireno u Sovjetskom Savezu.

Drugi dio asortimana je lim. Platirani limovi se proizvode od duraluminijuma, a neobloženi limovi od legura AMg, AMts, AB. Debljina lima od 0,3 do 10 mm, širina do 2000 mm, duljina do 4000 mm. Također se proizvode toplo valjane ploče debljine 11-80 mm.

Drugi način dobivanja profila predložio je sovjetski znanstvenik prof. A. V. Stepanov. Šablona zadanog poprečnog presjeka spušta se na površinu kupelji rastaljenog aluminija i zatim podiže. Odozdo je izgrađen profil koji točno prati dimenzije šablone, ima savršeno glatke stijenke i visokokvalitetnu metalnu strukturu. Na taj način možete dobiti širok izbor profila i bilo koje debljine stjenke (do djelića milimetra). Brzina izvlačenja štapa je 10-20 metara na sat.

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

PREŠANI PROFILI
ALUMINIJ
I LEGURE ALUMINIJA

TEHNIČKI UVJETI

GOST 8617-81
(ST SEV 3843-82, ST SEV 3844-82)

IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDAR TOV

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

Datumzadužen za mene 01 .01 .83

Ova se norma odnosi na ekstrudirane profile od aluminija i aluminijskih legura namijenjene za potrebe nacionalnog gospodarstva i za izvoz. 2 , 3).

1. KLASIFIKACIJA

1.1. Profili se dijele na: tip y: čvrsti s površinom poprečnog presjeka do 200 cm 2 i promjerom opisanog kruga do 350 mm; šuplje s površinom poprečnog presjeka do 60 cm 2 i promjerom kruga do 250 mm; prema stanju materijala: bez toplinske obrade (vruće prešano) - označeno markom aluminija ili aluminijske legure bez dodatnih znakova; žareno - M; otvrdnuto i prirodno staro - T; otvrdnuto i umjetno staro - T1; nepotpuno otvrdnuto i umjetno ostarjelo - T5; prema vrsti čvrstoće: normalna čvrstoća - označena je stupnjem legure i stanjem materijala bez dodatnih znakova; povećana čvrstoća - P P. Profili u otvrdnutom i prirodno ili umjetno starom stanju od legura razreda AB, D1, D16, AK4, AK6, 1915, 1925 izrađuju se s maksimalnom debljinom polica i stijenki ne više od 150 mm, od legure B95 - ne više od 125 mm, od legura marki AD31, AD33, AD35, 1925 S, 1935, VD1, AVD1, AK M - ne više od 100 mm. prema namjeni: opće namjene i I - od aluminija razreda A6, A5, A0, AD0, AD1, AD S, AD i aluminijskih legura razreda AM c, AMts S, AM g2, AMg3, AMg3S, AMg5, AMg 6, AD31, AD33 , AD35, AV, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 S, VD1, AVD1, AKM; za električne svrhe - od aluminija razreda AD0, A D 00, A7, A6, A5, A5 E i aluminijskih legura razreda AD31, AD31 E. Napomena. Kod označavanja profila za elektrotehničke svrhe dodatno su naznačena slova EN koja se stavljaju iza broja profila ili šifre 440361 EN (PK 0018 EN). (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2 , 3). 1.2. U narudžbi je naznačen broj ili šifra, duljina, namjena profila, stanje materijala i čvrstoća. U nedostatku zahtjeva za određenim profilima, oni se proizvode kao profili opće namjene. 3).

2. SORTIMAN

2.1. Oblik i dimenzije profila, površine poprečnog presjeka, promjeri opisanog kruga i teorijska težina 1 m duljine - prema GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-81 i crteži dogovoreni između proizvođača i potrošača. Bilješka. Za profile koji se podvrgavaju strojnoj obradi, crtež pokazuje konturu(e) završnog dijela, označavajući završne dimenzije i povezujući konturu završnog dijela s konturom profila. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2). 2.2. Maksimalna odstupanja za debljinu polica S i druge veličine presjeka A(Sl. 1 - 3) i A" (sranje . 4 - 5 ), pokrivanje monolitna metal profilima, trebao bi dopisivati ​​se: za profile izrađene od aluminija i aluminijskih legura, s izuzetkom legura razreda AMg5 i AMg6, - vrijednosti navedene u tablici. 1; za profile izrađene od aluminijskih legura razreda AM g5 i AMg 6 - vrijednosti navedene u tablici. 2 ili na crtežima. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

Sranje. 1

Sranje. 2

Sranje. 3

2.3. Maksimalna odstupanja u debljini stijenke ( S 1), tvoreći šuplje prostore (sl. 4, 5), moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 1 ili 2 s koeficijentom 1,5 ili na crtežima. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

Sranje. 4

Sranje. 5

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.3 a. Dopušteno je povećati maksimalna minus odstupanja za najviše 2,5 puta za dimenzije poprečnog presjeka ili pojedinačne elemente profila koji su podvrgnuti mehaničkoj obradi na mjestu potrošača, uzimajući u obzir dopuštenje za strojnu obradu, što mora biti naznačeno na crtežima. (Dodatno uveden, amandman br. 2). 2.4, 2.5. (Izuzeto, amandman br. 1).

Sranje. 6 - 9 .

(Izuzeto, Promjena br. 1).

Tablica 1

Nazivna veličina poprečnog presjeka profila

Maksimalno odstupanje dimenzija poprečnog presjeka profila na promjeru opisane kružnice

Preko 30,0 do 60,0

Preko 60,0 do 100,0

St. 100,0 do 150,0

St. 150,0 do 200,0

Od v. 200,0 do 250,0

St. 250,0 do 300,0

Sv. 300,0 do 350,0

Do 1,5 sat
St. 1,5 do 3,0 uključivo.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "

± 2,00

" 300 ,0 " 350 ,0 "

Tablica 2

Nazivna veličina poprečnog presjeka profila

Maksimalno odstupanje dimenzija poprečnog presjeka profila s promjerom opisane kružnice

Preko 30,0 do 60,0

Preko 60,0 do 100,0

St. 100,0 do 150,0

St. 150,0 do 200,0

St. 200,0 do 250,0

St. 250,0 do 300,0

Sv. 300,0 do 350,0

Do 1,5 uklj.
St. 1,5 do 3,0 uklj.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "
" 300 ,0 " 350 ,0 "
2.6. Maksimalna odstupanja u veličini b između slobodnih krajeva elemenata poprečnog presjeka profila, čiji su karakteristični oblici prikazani na sl. 10 - 13, postavljaju se kao zbroj najvećeg odstupanja nazivne veličine uzet iz tablice. 1 ili 2, a maksimalno odstupanje prirubnica profila jednako ±0,02 od visine prirubnice h .(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

2.7. Vrijednost kutnih polumjera, ako nisu naznačeni na crtežima, postavljena je na: ne više od 0,5 mm s debljinom police i stijenke do 3 mm, uključujući " " 0,6 mm " " " " St. 3 do 6 mm uključivo; " " 0,8 mm " " " 6 " 10 mm " " " 1,0 mm " " " " " 10 " 18 mm " " " 1,2 mm " " " " " 18 " 30 mm " " " 1, 6 mm " " " " " 30 " 50 mm " " " 2,0 mm " " " " 50 mm Na mjestima gdje se spajaju police i stijenke različitih debljina, dopušteni radijus zaobljenja određuje se prema većoj debljini. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.7.1. Najveća odstupanja u dimenzijama radijalnih ili cilindričnih površina, ako nisu naznačena na crtežima, ne smiju biti veća od ±10% polumjera, ali ne manje od ±0,5 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 2 .7 .2 . Dopuštena je količina otupljivanja oštrih rubova: do 0,3 mm s debljinom police ili stijenke do uključivo 3 mm; " 0,5 mm " " " st. 3 do 15 mm uklj.; " 1,0 mm " " " st. 15 mm" (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 2 .7 .3 . Radijusi zaobljenja uglova i polumjeri otupljenja oštrih rubova do 1,0 mm osigurani su tehnologijom proizvodnje. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 2.8. Kut uvijanja oko uzdužne osi po 1 m duljine bilo kojeg dijela profila ne smije biti veći od: 3 ° - s osnovnom širinom površine do 50 mm; 2 ° - sa širinom osnovne površine St. 50 do 200 mm; 1 ° - sa širinom osnovne površine St. 200 do 350 mm. 2 .8 .1 . U ugovornim pravnim odnosima uvijanje profila ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici.

3a.

Tablica 3a*

Promjer opisane kružnice

Dopušteno uvijanje, ne više

za duljine profila do 6 m
Do 20 uklj.
" 40 " 80 "
" 80 " 120 "
" 120 " 200 "
" 200
(Dodatno uveden, amandman br. 1). Od 20 do 40 uklj.

* Stol 3 je isključeno. 2.9. Maksimalna odstupanja kutnih dimenzija poprečnog presjeka profila, ako kut nema najveća odstupanja koja ograničavaju njegove dimenzije, moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 4.

Tablica 4 * (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). *Tablica 5 je uklonjena. 2.10. Profili moraju biti ravni. Uzdužno glatko odstupanje od ravnosti u odnosu na bilo koju ravninu na bilo kojoj dionici duljine 1 m, s izuzetkom profila s lukovicom ili barem jednim klinastim elementom, ne smije prelaziti: 4 mm - na profilima s debljinom polica ili zidova od sv. 4 do 10 mm uključivo; 3 mm - na profilima s debljinom police ili stijenke preko 10 mm. Na profilima s lukom ili barem jednim klinom i donjim elementom, s debljinom prirubnice većom od 4 mm, odstupanje od ravnosti u odnosu na bilo koju ravninu u bilo kojem dijelu profila duljine 1 m ne smije biti veće od 4 mm. Na zahtjev potrošača, na profilima s debljinom polica i stijenki preko 4 do 10 mm, odstupanje od ravnosti ne smije biti veće od 3 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.11. Na profilima s debljinom prirubnice do uključivo 4 mm, uključujući profile s lukom ili barem jednim klinastim elementom, dopušteno je uzdužno odstupanje od ravnosti od 1 m duljine, koje se može ukloniti primjenom sile ne veće od 50 N (5 kgf) na profil, postavljen na ravnu ploču. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.13. Na profilima je dopuštena glatka valovitost s visinom vala ne većom od 1 mm, a na profilima sa žaruljom ili barem jednim klinastim elementom - ne više od 2 mm. Broj takvih valovitih mjesta ne smije biti veći od jednog po 1 m duljine profila. Valovitost s visinom vala do 0,2 mm nije ograničena. 2.14. Poprečno glatko odstupanje od ravnosti (konveksnost i konkavnost) 2.14. Poprečno glatko odstupanje od ravnosti (konveksnost i konkavnost) profila, čiji su karakteristični oblici poprečnog presjeka prikazani na sl. 14 - 18, ne smije prelaziti: 1% širine police - za čvrste profile; 2% širine police ili širine zida - za šuplje profile, ali ne manje od 0,3 mm. Na zahtjev potrošača, na šupljim profilima poprečno odstupanje od ravnosti ne smije biti veće od 1,5%.

Sranje. 14

Sranje. 15

Sranje. 16

Sranje. 17

Sranje. 18

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1) . 2 .15 . (Izbrisano, Promjena br. 1). 2.16. Profili se izrađuju u duljinama: od 1 do 6 m - s površinom poprečnog presjeka do 0,8 cm 2; od 1 do 8 m - s površinom poprečnog presjeka St. 0,8 do 1,5 cm2; od 1 do 10 m - s površinom poprečnog presjeka St. 1,5 do 200 cm 2. Profili s površinom poprečnog presjeka do 1,5 cm od aluminija i aluminijskih legura razreda AMts i AMts izrađuju se do 3 m. 2.16.1. Profili se proizvode u nemjerenim, mjerenim ili višestruko mjerenim duljinama unutar dimenzija navedenih u točki 2.16. 2 .16 .2 . Profili višestrukih izmjerenih duljina moraju se izraditi uzimajući u obzir dopuštenje za svaki rez od 5 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.17. Maksimalna odstupanja duž duljine profila izmjerenih i višestruko izmjerenih duljina do 6 m ne smiju prelaziti: + 10 mm - za profile s promjerom opisane kružnice do uključivo 150 mm; + 15 mm - za profile s promjerom opisane kružnice preko 150 mm. Maksimalna odstupanja po duljini profila mjerenih i višestruko mjerenih duljina preko 6 m ne smiju biti veća od +20 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.18. Profili moraju biti izrezani pod pravim kutom. Kosi rez ne smije prelaziti 3° i izvlačiti profile izvan duljine isporuke. 2.19. Maksimalna odstupanja pojedinih dimenzija profilnih elemenata koja nisu predviđena ovom normom, uključujući maksimalna odstupanja dimenzija šupljina, ako je potrebno, moraju biti naznačena na crtežima dogovorenim između proizvođača i potrošača. 2.20. Maksimalna odstupanja dimenzija poprečnog presjeka, kutova uvijanja i odstupanja od ravnosti profila s izraženim neravnim poprečnim presjekom ili profila s omjerom debljine prirubnice većim od 4:1 navedeni su u nacrtima dogovorenim između proizvođača i potrošača. Primjeri simbola Profil izrađen od legure razreda D 16, u očvrslom i prirodno ostarjelom stanju (T), normalne čvrstoće, oblikovanog presjeka (broj profila ili šifra), dužine 3000 mm: Profil D 16.T (broj ili šifra)×3000 GOST 8617-81. Ista, povećana čvrstoća (P P), neizmjerena duljina: Profil D 16.T.PP (broj ili kod) GOST 8617-81. Profil izrađen od legure razreda A D31, u očvrslom i prirodno ostarjelom stanju (T), normalne čvrstoće, T-presjeka s brojem 420019 prema GOST 13622-79, neizmjerene duljine: Profil (ili Tavr) A D31.T 420019 GOST 8617-81 /GO ST 13622-79. Ista, višestruka duljina (KD) 2000 mm: Profil (ili Tavr) A D31.T 420019×2000 KD GOST 8617-81 / GOST 13622-79. Profili za električne svrhe izrađeni od aluminijske legure, marke AD31, u kaljenom i umjetno ostarjelom stanju (T1), oblikovanog presjeka, višestruke duljine (KD) 2000 mm: Profil AD31.T1 (broj profila) EN×2000 KD GOST 8617-81 . Dopušteno je u narudžbi ne navesti pozivanje na standarde s veličinama profila. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2 , 3).

3. TEHNIČKI UVJETI

3.1, Profili se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3). 3 .1 .1 . Profili opće namjene izrađeni su od aluminija razreda A6, A5, A0 kemijskog sastava u skladu s GOST 11069-74, aluminija razreda AD 0, AD1, ADS, AD i aluminijskih legura razreda AMts, AMtsS, AMg2, AMg3, AMg3S, AMg5 , AMg6, AD31, AD33, AD35, AB, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C s kemijskim sastavom prema GOST 4784-74; od aluminijskih legura razreda VD 1, AVD1 i AKM s kemijskim sastavom u skladu s GOST 1131-76; izrađen od aluminijske legure razreda 1935 s kemijskim sastavom prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji. Profili za električne svrhe izrađeni su od aluminija razreda A 7, A6, A5, A5 E s kemijskim sastavom u skladu s GOST 11069-74, aluminija razreda AD00, AD0 i aluminijske legure AD31 s kemijskim sastavom u skladu s GOST 4784- 74 i razreda AD31 E s kemijskim sastavom prema OST 192014-76. (Dodatno uvedeno, Promjena broj 3). 3 .2 . Mehanička svojstva profili normalne vlačne čvrstoće moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 6. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2).

Tablica 6

Vrsta legure

Stanje materijala profila tijekom proizvodnje

Stanje uzorka materijala tijekom ispitivanja

Debljina police i stijenke, mm

Vlačna čvrstoća σ in, MP a (kgf / mm 2)

Relativno izduženje

A 7 A 6 A 5 A5E A0 A D00 A D0 A D1 AD Bez toplinske obrade Sve veličine
A D C Bez toplinske obrade Bez toplinske obrade Sve veličine
A Mts A Mts S Bez toplinske obrade Bez toplinske obrade Sve veličine
A Mg2 Bez toplinske obrade Žareno Sve veličine

Ne više od 225 (23,0)

A Mg 3 Bez toplinske obrade Žareno Bez toplinske obrade Žareno Sve veličine
Mg 3C Bez toplinske obrade Bez toplinske obrade Sve veličine
Mg5 Bez toplinske obrade Spaljeno Bez toplinske obrade Žareno Sve veličine
A Mg6 Bez toplinske obrade Žareno Bez toplinske obrade Žareno Sve veličine
A D31 A D31 E Bez toplinske obrade Sve veličine
Isti Uključivanje do 100.
Stvrdnuto i umjetno odležano Do 100 uklj.
Djelomično očvrsnuto i umjetno odležano Djelomično očvrsnuto i umjetno odležano Do 100 uklj.
A D 33 Bez toplinske obrade Sve veličine
Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Isti Do 100 uklj.
Stvrdnuto i umjetno odležano Do 10 uklj.
St. 10 do 100 uklj.
A D35 Bez toplinske obrade Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Sve veličine
Kaljeno i prirodno ostarjelo Isti Uključivanje do 100.
Stvrdnuto i umjetno odležano Do 100 uklj.
AB Bez toplinske obrade Kaljeno i prirodno ostarjelo Sve veličine
Kaljeno i prirodno ostarjelo Isti Do 150 uklj.
Stvrdnuto i umjetno odležano Stvrdnuto i umjetno odležano Do 150 uklj.
D1 Bez toplinske obrade Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Do 10 uklj.
St. 10 do 20 uklj.
Žareno Žareno sv. 20
Sve veličine

Ne više od 245 (25,0)

Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Uključit ću ga do 10.
St. 10 do 20 uklj.
St. 20 do 150 uklj.
D 16 Bez toplinske obrade Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Do 5 uklj.
St. 5 do 10 uklj.
sv. 10
Žareno Žareno Sve veličine

Ne više od 245 (25,0)

Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Do 5 uklj.
St. 5 do 10 uklj.
St. 10 do 150 uklj.
U 95 Bez toplinske obrade Kaljeno i umjetno sastarjeno Do 10 uklj.
sv. 10
Žareno Žareno Sve veličine

Ne više od 275 (28,0)

Kaljeno i umjetno sastarjeno Stvrdnuto i umjetno odležano Do 10 uklj.
St. 10 do 125 uklj.
A K 6 Stvrdnuto i umjetno odležano Sve veličine
Kaljeno i prirodno ostarjelo Isti Do 150 uklj.
Kaljeno i umjetno sastarjeno Do 150 uklj.
1915 Bez toplinske obrade Vruće prešano uz prirodno odležavanje 30 - 35 dana Do 12 uklj.
Bez toplinske obrade Vruće prešano uz prirodno odležavanje 2 - 4 dana Do 12 uklj.
Žareno Žareno Sve veličine

Ne više od 277 (28,0)

Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno odležano 30 - 35 dana Do 150 uklj.
Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno odležano 2 - 4 dana Do 150 uklj.
Kaljeno do prirodnog starenja Stvrdnuto i umjetno odležano St 12 do 150 uklj.
1925 Bez toplinske obrade Vruće prešanje u kupkama s prirodnim starenjem 30 - 35 dana Upalit ću ga do 12.
Bez toplinske obrade Vruće prešano uz prirodno odležavanje 2 - 4 dana Do 12 uklj.
Žareno Žareno Sve veličine

Ne više od 294 (30,0)

Kaljeno i prirodno ostarjelo St. 12 do 150 uklj.
Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno odležano 2 - 4 dana Do 150 uklj.
1925 C Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno odležano 30 - 35 dana Do 100 uklj.
1935 Bez termičke obrade Prirodno odležao 30 - 35 dana Do 10 uklj.
Bez toplinske obrade Prirodno odležano 2-4 dana Do 10 uklj.
Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno odležano 30 - 35 dana Uključivanje do 100.
Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno odležano 2 - 4 dana Do 100 uklj.
VD 1 Bez toplinske obrade Kaljeno i prirodno ostarjelo Sve veličine
Kaljeno i prirodno ostarjelo Isti Do 100 uklj.
A B D1-1 Bez toplinske obrade Kaljeno i prirodno ostarjelo Sve veličine
Kaljeno i prirodno ostarjelo Isti Do 100 uklj.
KM Bez toplinske obrade Kaljeno i prirodno ostarjelo Sve veličine
Stvrdnuto i umjetno odležano Sve veličine
Žareno Žareno Sve veličine

Ne više od 196 (20,0)

Kaljeno i prirodno ostarjelo Stvrdnuto i prirodno ostarjelo Do 100 uklj.
A K4 Bez toplinske obrade Stvrdnuto i umjetno odležano Sve veličine
Kaljeno i prirodno ostarjelo Do 150 uklj.
Kaljeno i umjetno sastarjeno
Bilješke: 1. Mehanička svojstva profila bilo kojeg stanja materijala od aluminija razreda A7, A6, A5, A5 E, A0, AD00, AD0, AD, AD S, AD1 i aluminijskih legura razreda AMts, AMts S, AM g2, AMg 3, AD31, AD31 E, AD33, AD35, AB, D1, 1925, VD1, AB D1-1 i AK M, kao i mehanička svojstva profila bez toplinske obrade i u žarenom stanju od aluminijskih legura D16, V95, 1915 i 1935 razreda osigurava tehnologija proizvodnje.
2. Na zahtjev potrošača, norme relativnog istezanja profila izrađenih od legure AM g2 moraju biti najmanje 15%.

3.3. Mehanička svojstva profila s povećanom vlačnom čvrstoćom moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7.

Vrsta legure

Tablica 7

Stanje materijala profila

Stanje ispitivanih uzoraka

Debljina police ili stijenke, mm Privremeni otpor σ V

, MP a (kgf/mm 2)

Granica razvlačenja σ 0,2, MPa (kgf/mm 2)

Bez toplinske obrade Kaljeno i prirodno ostarjelo Elongacija
St. 10 do 20 uklj.
sv. 20
Kaljeno i prirodno ostarjelo Isti Do 10 uklj.
St. 10 do 20 uklj.
St. 20 do 150 uklj.
Bez toplinske obrade Kaljeno i prirodno ostarjelo Do 5 uklj.
St. 5 do 10 uklj.
Do 10 uklj.
St. 10 do 20"
St. 20 do 40"
St. 40 do 80"
Kaljeno i prirodno ostarjelo Isti St. 80
Do 2 uklj.
St. 10 do 20 uklj.
St. 10 do 20"
St. 20 do 40"
St. 2 do 10 uključivo.
St. 80 do 150" Kaljeno i umjetno sastarjeno Bez toplinske obrade
St. 5 do 10 uklj.
Do 5 uklj.
St. 10 do 75"
St. 75 do 112"
Od v. 112 do 125" Isti Do 5 uklj.
St. 5 do 10 uklj.
Do 5 uklj.
St. 75 do 125"
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 3.4. Također je dopuštena izrada profila od legura razreda AD31, 1915, 1925, VD1 i AVD1-1 bez toplinske obrade (umjesto u očvrslom i prirodno ostarjelom stanju), pod uvjetom da mehanička svojstva profila zadovoljavaju zahtjeve stvrdnuto i prirodno ostarjelo stanje. 3.5. Pokazatelji mehaničkih svojstava u smislu privremene otpornosti i granice razvlačenja profila izrađenih od legura razreda AD31, AD33, AD35, AB, D1, D16, AK6 i V95, proizvedenih u kaljenom i ostarjelom stanju i ponovno kaljenih kod potrošača poduzeće, može biti niži, ali ne više od 20 MPa (2 kgf / mm 2) pokazatelja navedenih u tablici. 6 ili 7. 3 .5 a. Električni otpor profila za električne svrhe na istosmjernu struju, izračunat za presjek od 1 mm 2, duljinu od 1 m i temperaturu od 20 ° C, ne smije biti veći od: 0,0290 Ohm - izrađen od aluminija AD0, AD00, A7, A6, A5, A5 E ; 0,0310 Ohm - od aluminijskih legura razreda AD31 i AD31 E bez toplinske obrade (vruće prešano); 0,0350 Ohm - od aluminijskih legura razreda AD31 i AD31 E u otvrdnutom i prirodno starom stanju; 0,0325 Ohm - od aluminijskih legura razreda AD31 i AD31E u otvrdnutom i umjetno starom stanju; 0,0330 Ohm - od aluminijske legure AD31 u djelomično otvrdnutom i umjetno ostarjelom stanju. (Dodatno uveden, amandman br. 3). 3.6. Površina profila ne smije imati pukotine, raslojavanja, mjehuriće, nemetalne uključke, mrlje od korozije i tragove nitrata. ( 3.7. Na vanjskoj površini profila dopušteni su: mrlje, urezi, udubljenja, razne vrste utiskivanja, ako dubina njihovog pojavljivanja ne dovodi profil preko minus maksimalnih odstupanja u veličini; tragovi, ogrebotine i ogrebotine, ako dubina i x pojavljivanja za sve legure, osim AMg5 i AMg6, ne prelazi 0,15 mm, a za legure razreda AMg5 i AMg6 - ne više od 0,20 mm i ako kontrolno čišćenje ne voditi profil dalje od minus maksimalnih odstupanja u veličini; potamnjele boje, tamne i svijetle mrlje i pruge; tragovi oštećenja čišćenja abrazivnim kotačem u obliku uzdužnih i kružnih tragova dubine ne veće od 0,1 mm. Na zahtjev potrošača, na prednjoj površini profila navedenih na crtežu, od legura razreda AM Ts, AMtsS i AD31, rizici dubine ne veće od 0,03 mm, mrlje, urezi, udubljenja, razne vrste prešanja , habanje, ogrebotine dubine ne veće od 0,1 mm. (I dopunjeno izdanje vlč. broj 1). 3.8. Na profilima ili elementima profila koji su podvrgnuti mehaničkoj obradi od strane potrošača, dubina površinskih nedostataka dopuštena je unutar polovice dopuštenja za strojnu obradu. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 3.9. Lokalno nježno čišćenje profila dopušteno je ako ne dovodi dimenzije profila preko minus maksimalnih odstupanja. Popravljanje pukotina nije dopušteno. 3.10. Makrostruktura profila ne smije imati pukotine, labavost ili težinu. 3.11. Na makro strukturi profila dopušteni su nemetalni uključci u obliku točaka veličine ne veće od 0,5 mm ili u obliku pruga duljine ne veće od 3 mm, ako njihov broj ne prelazi: 2 kom. - za profile presjeka do 10 cm; 3 kom. - za profile poprečnog presjeka St. 10 do 50 cm; 5 kom. - za profile poprečnog presjeka St. 50 cm; i intermetalne žice na profilima od legure AMg5 veličine do 0,5 mm u količini od najviše 5 komada, a na profilima od legure AMg6 veličine najviše 0,1 mm u obliku pojedinačnih razbacanih točaka; površinsko ljuštenje do dubine ne veće od minus maksimalnog odstupanja; veliki i čelični rub po cijelom obodu, ako njegova dubina ne prelazi 5 mm; isprekidanost zavara na šupljim profilima u obliku pruga, ako njihova ukupna duljina ne prelazi 30% konačne debljine stijenke profila na mjestu zavara; površinski defekti s dubinom unutar utvrđenih maksimalnih odstupanja. Napomene: 1. Rub od grubih kristala koji prelazi dopuštenu dubinu dopušten je ako mehanička svojstva uzoraka izrezanih s ruba u uzdužnom smjeru odgovaraju onima navedenima u tablici. 6 ili 7 za odgovarajuću debljinu police. 2. Duljina poteza u zavarenom šavu dopuštena je iznad navedene norme ako mehanička svojstva uzoraka izrezanih na zavarenom šavu u poprečnom smjeru odgovaraju onima navedenima u tablici. 6 ili 7 ili tijekom ispitivanja ekspanzijom (uklinjenjem) uzoraka nije došlo do njihovog razaranja ili do razaranja nije došlo duž zavara. 3.12. Na makrostrukturi profila podvrgnutih strojnoj obradi dopušteno je površinsko ljuštenje s dubinom ne većom od dopuštene za strojnu obradu i velikim kristalnim rubom duž cijelog perimetra, ako dubina njegovog pojavljivanja ne prelazi 5 mm više od dopuštenog za strojnu obradu. 3.13. Na profilima podvrgnutim kaljenju, s debljinom prirubnice ili stijenke do uključivo 10 mm, rekristalizacija je dopuštena po cijelom poprečnom presjeku prirubnice ili stijenke, ako mehanička svojstva uzoraka izrezanih iz njih odgovaraju onima navedenima u tablici . 6 ili 7. 3 .14 . U zoni zavara šupljih profila dopuštena je rekristalizacija kroz cijelu debljinu stijenke bez ograničenja njezine širine. 3.15. Mikrostruktura očvrslih profila ne bi trebala pokazivati ​​znakove izgaranja.

4. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4.1. Profili se prihvaćaju u serijama. Partija se mora sastojati od profila iste marke aluminija ili aluminijske legure, jednog stanja materijala, jednog punjenja taljenja ili toplinske obrade, jedne veličine, jedne vrste čvrstoće i izdaje se jednim dokumentom o kvaliteti. Dopušteno je sastaviti serije toplinski obrađenih profila uzetih iz nekoliko toplinski obrađenih punjača, ili od profila bez toplinske obrade uzetih iz nekoliko toplina, pod uvjetom da svako punjenje ili toplina ispunjava zahtjeve ove norme. Dokument o kvaliteti mora sadržavati: naziv i zaštitni znak proizvođača; ime potrošača; marka aluminija ili aluminijske legure, stanje materijala i vrsta čvrstoće; oznaka (broj ili šifra) profila; broj serije; neto težina serije; rezultati ispitivanja (za mehanička svojstva navesti samo maksimalne i minimalne vrijednosti); datum otpreme; oznaka ovog standarda. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 4.2. Za određivanje kemijskog sastava iz serije se odabiru dva profila. Proizvođaču je dopušteno odrediti kemijski sastav aluminija i aluminijskih legura pri svakoj talini. Svaka se talina podvrgava kemijskoj analizi kako bi se odredile komponente legure i glavne nečistoće. Ostale nečistoće nisu određene. 4.3. Svaki profil se provjerava na stanje vanjske površine i geometrijske dimenzije. Na profilima sa žaruljom ne provode se kontrolna mjerenja na žaruljama. Dimenzije za referencu ili koje pružaju alati na profilima nisu kontrolirane. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2 , 3). 4.4. Za provjeru mehaničkih svojstava profila opće namjene od aluminijskih legura razreda AMg3S, D16, AK6, V95, 1915, 1925 S, 1935 i AK4 u očvrslom i ostarjelom stanju odabire se 5% profila (presa), i za legure razreda AMg5 i AMg6 bilo kojeg materijalnog stanja - 2%, ali ne manje od dva profila (preše) iz serije. Mehanička svojstva profila izrađenih od legura razreda 1915 i 1935 u očvrslom i ostarjelom stanju provjerava proizvođač nakon 2 - 4 dana prirodnog starenja, a potrošač - nakon 30 - 35 dana prirodnog starenja. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2 , 3). 4.4 a. Za provjeru mehaničkih svojstava i električnog otpora profila za elektrotehničke svrhe odabire se najmanje 2% profila iz serije, ali ne manje od tri komada. (Dodatno uveden, amandman br. 3). 4.5. Za provjeru makrostrukture profila od aluminijskih legura marki AMg5, AMg6, D16, AK 6, V95, 1915 i AK4 odabire se 2% profila (preše) iz serije, ali ne manje od dva profila (preše) . Makrostruktura profila opće namjene od drugih legura provjerava se na zahtjev potrošača. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3). 4.6. Prilikom sastavljanja serije od nekoliko punjača za toplinsku obradu ili više talina, mehanička svojstva i makrostruktura provjeravaju se na najmanje dva profila iz svake šarže ili taline za toplinsku obradu. 4.7. (isključujemch en, Promjena. broj 2). 4.8. Za provjeru mikrostrukture profila opće namjene podvrgnutih kaljenju, odabire se po jedan profil iz svake topline u šarži toplinske obrade za pregorevanje. Profili izrađeni od legura razreda 1915, 1925, 1925 S, 1935 i AD31, podvrgnuti kaljenju u preši, ne podvrgavaju se provjeri mikrostrukture na odsutnost izgaranja. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2 , 3). 4.9. Za provjeru profila opće namjene očvrsnutih u kupkama salitre odabire se 1% profila iz serije na prisutnost salitre na površini, ali najmanje jedan profil iz svake serije. 4.10. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponovno se ispituje na dvostrukom uzorku uzetom iz iste serije. Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju. Proizvođaču je dopušteno pojedinačno ispitivanje profila. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

5. METODE ISPITIVANJA

5.1. Odabir i priprema uzoraka za određivanje kemijskog sastava profila provodi se u skladu s GOST 24231-80. Određivanje kemijskog sastava aluminija provodi se kemijskom metodom prema GOST 25086-87, GOST 12697.1-77 - GOST 12697.12-77 ili spektralnom metodom prema GOST 3221-85, aluminijske legure određuju se kemijskom metodom prema GOST 25086-87, GOST 11739.1-90, GOST 11739.2-90, GOST 11739.3-82, GOST 11739.4-90, GOST 11739.5-90, GOST 11739.6-82, GOST 11739.7-82, GOST 11739.8 -90 - GOST 11739.10- 90, GOST 11739.11-82 - GOST 1 1739.15-82, GOST 11739.16-90 - GOST 11739.19-90, GOST 11739.20-82, GOST 11739.21-90, GOST 11739.22-90, GOST 11739.23-8 2, GOST 11739.24-82 ili spektralna metoda prema GOST 7727-81. Ako postoji neslaganje, kemijski sastav određuje se kemijskom metodom. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2). 5.2. Mjerenje dimenzija poprečnog presjeka profila provodi se mikrometrom prema GOST 6507-90 ili GOST 4381-87, čeljusti prema GOST 166-89, goniometrom prema GOST 3749-77, rad i metar u skladu s TU 2-034-228-88, mjerač provrta u skladu s GOST 10-88. Duljina profila mjeri se metalnom mjernom trakom prema GOST 7502-89 ili metalnim ravnalom prema GOST 427-75. Dopušteno je obavljanje mjerenja drugim mjerilima koja osiguravaju potrebnu točnost mjerenja. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3). 5 .2 .1 . Odstupanje od ravnosti profila provjerava se na sljedeći način: profil se postavlja na kontrolnu ploču prema regulativnoj i tehničkoj dokumentaciji. Mjerno metalno ravnalo duljine 1 m u skladu s GOST 427-75 primjenjuje se na profil koji se provjerava i pomoću sondi u skladu s TU 2-034-225-87 mjeri se najveća udaljenost između ravnala i profila u skladu s s GOST 26877-86. Dopuštena je uporaba drugih metoda i mjernih instrumenata koji osiguravaju potrebnu točnost. Ako postoji neslaganje, odstupanje od ravnosti određuje se prema GOST 26877-86. (Izmijenjeno izd.i ja, Izm. broj 2). 5.3. Pregled površine profila provodi se bez upotrebe povećala. Dubina pojave nedostataka mjeri se profilometrom prema GOST 19300-86 ili s indikatorskim dubinomjerom (posebnim) prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2 , 3). 5.3.1. Čišćenje profila provodi se samo u uzdužnom smjeru abrazivnim kotačem, strugačem ili brusnim papirom na podlozi od tkanine ne veće od 6. veličine zrna prema GOST 5009-82. Završno čišćenje do glatke površine provodi se brusnim papirom na papirnoj podlozi ne veće od 10. veličine zrna prema GOST 6456-82. 5.4. Odabir uzoraka za ispitivanje rastezanja provodi se u skladu s GOST 24047-80. Ispitivanje mehaničkih svojstava provodi se metodom razornog ispitivanja u skladu s GOST 1497-84 ili metodom ispitivanja bez razaranja (vrtložne struje) prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji proizvođača i tijela. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2). 5 .4 .1. Za provjeru mehaničkih svojstava pomoću ispitivanja razaranjem, jedan uzorak se izrezuje iz svakog profila koji se ispituje s izlaznog kraja u uzdužnom smjeru. Procijenjena duljina uzorka s debljinom prirubnice profila od 10 mm ili manje utvrđuje se prema formuli l 0 = 5 ,65√F 0, a s debljinom police većom od 10 mm prema formuli l 0 = 5d 0 . Ako je nemoguće izraditi standardni uzorak, ispitivanja se provode na uzorcima čiji oblik i dimenzije određuju poduzeće i proizvođač. U ovom slučaju određuje se samo privremeni otpor. Ukoliko nije moguće izraditi uzorak, profili se isporučuju bez ispitivanja mehaničkih svojstava. 5.4.2. Mehanička svojstva provjeravaju se metodom vrtložnih struja na površini profila u stanju nakon otvrdnjavanja i starenja. 5.5. Makrostruktura profila provjerava se na poprečnom makro predlošku izrezanom s otežanog kraja profila koji se ispituje. Kvaliteta zavara na šupljim profilima provjerava se na poprečnom uzorku izrezanom s izlaznog kraja profila koji se ispituje. Ako na profilima koji se provjeravaju postoji oznaka udubljenja (pod uvjetom da makrostruktura zadovoljava ostale zahtjeve), ona se mora u potpunosti ukloniti, dok se preostali profili u seriji odrežu za iznos koji je jednak duljini odsječenog kraja od profil se provjerava. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 5 .5 .1 . Provjera makrostrukture tankostijenih profila (debljina prirubnice do 5 mm) može se provesti metodom loma. 5.6. Mikrostruktura profila provjerava se metalografski na jednom uzorku ili metodom vrtložnih struja prema metodi proizvođača. Ako postoji izgaranje, ponovna kontrola mikrostrukture nije dopuštena. 5.7. Prisutnost nitrata provjerava se nanošenjem kapi 0,5% otopine difenilamina u sumpornoj kiselini na površinu profila bilo gdje (doda se 10 cm destilirane vode i 25 cm sumporne kiseline gustoće 1,84 g/cm 3 na uzorak od 0,5 g difenilamina) . Kada se difenilamin otopi, volumen otopine se namjesti na 100 cm3 dodavanjem sumporne kiseline gustoće 1,84 g/cm3. Intenzivno plavo obojenje kapi otopine nakon 10 - 15 s ukazuje na prisutnost nitrata na ovom mjestu. Nakon testa kap se ukloni filtar papirom, a testirano mjesto temeljito ispere vodom i osuši. Ako se otkrije nitrat, serija profila mora se ponovno oprati i ponovno testirati na prisutnost nitrata na površini profila. 5.8. Električni otpor profila određuje se prema GOST 7229-76 ili drugim metodama koje osiguravaju navedenu točnost mjerenja. Ako postoji neslaganje, određivanje električnog otpora provodi se prema GOST 7229-76. (Dodatno uveden, amandman br. 3).

6. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

6.1. Profili se povezuju u snopove na koje se pričvršćuju naljepnice s oznakom stupnja legure, stanja materijala, vrste čvrstoće, broja serije i znaka tehničke kontrole proizvođača. 6.1.1. Na profilima koji nisu vezani u snopove moraju biti utisnuti ili obojani: zaštitni znak proizvođača, vrsta aluminija ili aluminijske legure, stanje materijala, vrsta čvrstoće, broj serije i oznaka tehničke kontrole proizvoda. proizvođač. Pečat se nanosi na izlaznom kraju na udaljenosti od kraja profila ne više od 20 mm - za profile s ravnim dijelom više od 30 mm i ne više od 50 mm - za profile s ravnim dijelom od 15 do 30 mm. (Dodatno uveden, amandman br. 1). 6.2. Profili s kojih su uzeti uzorci za mehanička ispitivanja dodatno su označeni serijskim brojem. 6.3. Privremena zaštita od korozije, pakiranje, transport i skladištenje - GOST 9.510-93. (PromijenjenoJa sam urednik vlč. broj 2). 6.4. Transportno označavanje paketa - u skladu s GOST 14192-77 s dodatnim natpisima: naziv poluproizvoda; stupanj legure; stanje materijala i vrsta čvrstoće; broj ili kod profila; broj serije. 6.4.1. Označavanje profila namijenjenih izvozu provodi se prema nalogu vanjskotrgovinskog udruženja. (Dodatno uveden, amandman br. 2).

INFORMACIJSKI PODACI

1 . ODOBREN I STUPIO NA SNAGU Dekretom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 27 .02 .81 № 1093 2 . UVEDENO DA ZAMIJENI GOST 8617-75 3 . Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV3843-82, ST SEV 3844-82 4 . Norma je usklađena s međunarodnom ISO normom6362 /2-87 za stupnjeve AD31, AD33, AD35 u pogledu vlačne čvrstoće i granice razvlačenja 5 . REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Državni standard SSSR-a GOST 18591-91

"SPECIJALNI ALUMINIJSKI PROFILI. ASORTIMAN. TEHNIČKI ZAHTJEVI"

Specijalni aluminij. Raspon veličina

Umjesto GOST B 18591-73

Ova se norma odnosi na profile izrađene od aluminija i aluminijskih legura razreda AD1, D1, AM4, proizvedene prešanjem nakon čega slijedi izvlačenje ili hladnim istiskivanjem.

Svi zahtjevi standarda su obvezni.

1. Klasifikacija

Profili su podijeljeni prema:

oblik proizvodnje (oblik i dimenzije odgovaraju određenom broju profila);

materijalno stanje:

otvrdnute i prirodno starene od aluminijskih legura razreda D1 i AM4-T;

hladno obrađen od aluminija kvalitete AD1 i aluminijske legure kvalitete D1-N.

2. Asortiman

2.1. Brojevi profila, glavne dimenzije, parametri moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 1.

2.2. Dimenzije profila N 3-9 i njihovi parametri moraju odgovarati tablici. 2.


Tablica 2

Dimenzije, mm

Broj profila

R, ne više

Površina presjeka profila, cm2

Težina 1 m profila, kg


2.3. Dimenzije profila N 10-12 i njihovi parametri moraju odgovarati tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije, mm

Broj profila

Površina presjeka profila, cm2

Težina 1m profila, kg

2.4. Pri izračunavanju mase od 1 m profila, površina poprečnog presjeka uzima se kao nominalna vrijednost, a gustoća materijala uzima se jednakom:

stupanj aluminija AD1 - 2700 kg/m3;

aluminijske legure razreda D1 i AM4 - 2800 kg/m3.

2.5. Neodređeni radijusi zaobljenih kutova profila ne smiju biti veći od 0,5 mm.

2.6. Lokalna zakrivljenost profila ne smije biti veća od 5 mm po 1 m duljine.

Dopušteno je, prema dogovoru stranaka, proizvoditi profile s lokalnom zakrivljenošću ne većom od 2 mm po 1 m duljine.

2.7. Uvijanje profila oko uzdužne osi ne smije biti veće od 5° po 1 m duljine.

Dopušteno je, prema dogovoru stranaka, proizvoditi profile s kutom uvijanja ne većim od 2 ° po 1 m duljine.

2.8. Profili, prešani i zatim vučeni, proizvode se u nemjerljivim duljinama od 1,5 do 3 m.

Skraćeni profili duljine najmanje 0,7 m dopušteni su u šarži u količini od 10% mase šarže.

2.9. Duljina profila proizvedenih hladnim prešanjem utvrđuje se sporazumom stranaka.

2.10. Profili moraju biti izrezani pod pravim kutom. Kosina reza ne smije prelaziti 3° i izvlačiti profile izvan duljine isporuke.

3. Tehnički uvjeti

3.1. Profili moraju biti izrađeni:

N 1 - izrađen od aluminija AD1 prema GOST 4784;

N 2-17 - izrađen od aluminijske legure razreda D1 prema GOST 4784;

N 18 - izrađen od aluminijske legure AM4, čiji kemijski sastav mora odgovarati onom navedenom u tablici. 4.

Tablica 4

3.2. Profili br. 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 izrađuju se hladnim prešanjem (hladna ekstruzija).

Dopušteno je, prema dogovoru strana, izraditi navedene profile prešanjem i zatim izvlačenjem.

Profili br. 2, 4, 6-12, 15, 18 izrađuju se prešanjem i zatim izvlačenjem.

3.3. Mehanička svojstva profila:

privremena otpornost profila proizvedenih prešanjem i izvlačenjem mora odgovarati onoj navedenoj u tablici. 5;

privremena otpornost profila proizvedenih hladnim istiskivanjem utvrđuje se sporazumom stranaka;

relativno izduženje i granica tečenja utvrđuju se sporazumom stranaka.

Tablica 5

Bilješka. Pokazatelji vlačne čvrstoće, određeni na uzorcima izrezanim iz profila koji su prošli ponovno kaljenje u potrošačkom poduzeću, mogu biti 19,6 MPa (2 kgf / mm) manji od odgovarajućih pokazatelja.

Primjeri simbol:

Profil izrađen od legure kvalitete D1, kaljen i prirodno star, N 13, dobiven hladnom ekstruzijom:

Profil D1-T-13-x/v - 18591-91

Isti, od aluminija marke AD1, hladno prerađen, br. 1, dobiven hladnim istiskivanjem:

Profil AD1-N-1-x/v - 18591-91

Ista, od legure kvalitete AM4, kaljene i prirodno starene, N 18, dobivena prešanjem i izvlačenjem:

Profil AM4-T-18 18591-91

3.4. Na površini profila nisu dopuštene onečišćenja, pukotine, raslojavanja, nemetalni uključci i mrlje korozijskog podrijetla.

3.5. Na vanjskoj površini profila dopušteno je sljedeće:

rupe, zareze, udubljenja, rizike, oštre ogrebotine, ako njihova dubina ne dovodi profil izvan maksimalnih dimenzijskih odstupanja.

Ukupna duljina dijelova profila s navedenim nedostacima ne smije biti veća od 15% ukupne duljine profila:

urezi, šupljine, ogrebotine, ogrebotine, tragovi ravnanja, dubine iznad maksimalnih odstupanja, ako duljina profila s naznačenim nedostacima ne prelazi 10 mm, a broj takvih segmenata nije veći od dva po 1 m duljina;

potamnjele boje, tamne i svijetle mrlje i pruge, tragovi oštećenja od čišćenja abrazivnim kotačem u obliku uzdužnih i kružnih ogrebotina dubine ne više od 0,1 mm.

3.6. Parametar hrapavosti profila ne smije biti veći od Rz 100 prema GOST 2789.

Na zahtjev potrošača, profili se isporučuju s površinskom hrapavošću od Ra 3,2.

3.7. Makrostruktura profila ne smije imati pukotine, udubljenja ili poderotine.

U inženjerskim konstrukcijama čelik se koristi u obliku valjanih proizvoda dobivenih iz metalurških postrojenja i imajući drugačiji oblik poprečni presjek.

Čelični lim se klasificira na sljedeći način: tanki čelični lim, hladno i toplo valjani; toplo valjani čelični limovi; univerzalni širokopojasni čelik, koji zahvaljujući kotrljanju između četiri valjka ima glatke rubove, te čelični čelik.

Kutni profili (slike ispod) vrlo se široko koriste za formiranje nosivi elementi, koji rade na aksijalne sile, kao spojni elementi i različiti konstruktivni dijelovi. Kutovi s manjom debljinom polica su ekonomičniji.

Valjani čelični profili

Postoje dvije vrste uglova: jednaki i nejednaki.

I-grede koje se koriste u inženjerskim konstrukcijama valjane su u dvije vrste: obične i široke prirubnice.

Obični I-grede su glavni profil grede; koriste se uglavnom za elemente koji rade na savijanje, što određuje njihovu konfiguraciju (slika iznad).

I-grede sa širokim prirubnicama do 1000 mm visine imaju paralelne rubove prirubnica (slika iznad). Proizvode se u tri vrste: normalni I-nosači (B), I-nosači sa širokim prirubnicama (W) i stupni I-nosači (K). Od širokih I-greda, T-profili se dobivaju rezanjem zida u uzdužnom smjeru.

Kanal se razlikuje od I-grede zidom pomaknutim do ruba polica. Rola se u dvije vrste s nagibom unutarnjih rubova polica (slika gore) i s paralelnim rubovima polica.

Osim navedenih glavnih profila, kvadratni čelik koristi se u inženjerskim konstrukcijama; okrugli čelik; savijenih profila (slika ispod), kao i niz drugih profila.

Složeni kompozitni profili zamijenjeni savijenim

a - ugrađeni dijelovi i obloge utora hidrauličkih ventila;

6 — ugrađeni dijelovi povratnog puta hidrauličkog zatvarača; c - grana stupca industrijske zgrade

Udio: