Tračna pila za metalne radove. Tračne pile za metal (tračne pile)

Stroj za tračnu pilu namijenjen je za rezanje izradaka profila i limova razne vrstečelika, obojenih metala, lijevanog željeza u proizvode zadane veličine pod zadanim kutom. U slučaju malog poprečnog presjeka moguće je grupno rezanje obratka. Rezni dio predstavlja zatvorena traka lista pile sa zubima od tvrde legure. Tračne pile za metal u našem katalogu predstavljaju marke MetalMaster (Azija). Strojevi s tračnom pilom dizajnirani su za visokoučinkovito rezanje svih vrsta metala koji se koriste u modernom strojarstvu, uključujući visokolegirane i toplinski otporne čelike, legure koje se teško režu. Korištenje tračne pile omogućuje optimizaciju potrošnje metala smanjenjem širine reza, povećanje produktivnosti i smanjenje potrošnje energije. Tračne pile Metal Master (Kina) i Pilous (Češka) imaju široku primjenu u masovnoj i serijskoj proizvodnji. Stručnjaci TAPKO-M pomažu vam da napravite pravi izbor stroja koji najviše odgovara zadacima vaše proizvodnje.

Video: MetalMaster PT tračna pila za metal

Proizvodnja tračnih pila pod našim brendom MetalMaster nalazi se u Aziji. Inženjeri TAPKO-M uvijek su prisutni prilikom prijema gotovi proizvodi Stoga našim kupcima jamčimo visoku kvalitetu svih strojeva. Također imamo priliku optimizirati troškove proizvodnje i trošak tračnih pila za metal. Cijena tračne pile TAPKO-M uvijek je optimalna za svakog klijenta, jer smo spremni pregovarati o vašim osobnim popustima i pružiti povoljne uvjete plaćanja. Kupnja tračne pile vrlo je jednostavna: proučite informacije u ovom odjeljku stranice, nazovite da razjasnite svoju cijenu i saznajte druge zanimljive detalje o prodaji tračnih pila.

Kako odabrati tračnu pilu za metal?

Ako želite kupiti tračna pila jeftin, ali pouzdan tehničke karakteristike, trebali biste se riješiti stereotipa. Zato što aktivno potičemo sve kupce rusko tržište kupiti strojeve za rezanje metala i koristiti kineske tračne pile. Kina je rodno mjesto drevna civilizacija, pradomovina mnogih tehnologija - porculan, čaj, termosice, proizvodi od pamuka. Kinezi su pravi vrijedni radnici. To je razlog najveće stope njihova razvoja u posljednjem desetljeću. Suradnjom s velikim proizvodnim tvrtkama u Kini potvrđujemo pouzdanost svih naših partnera i jamčimo za kvalitetu opreme. Rezanje metala tračnom pilom proizvedenom u Kini pod našim brendom MetalMaster bit će zajamčeno visoke kvalitete i besprijekornosti. Pa, ako vam trenutni proračun još ne dopušta kupnju novog stroja, uvijek možete potražiti strojeve na sekundarnom tržištu. Kada vidite oglas: "Prodajem tračnu pilu", provjerite naziv marke. Ako je MetalMaster, možete ga uzeti!

Rezanje na tračnoj pili može biti ručno, poluautomatsko ili automatsko. Takve široke mogućnosti nudi naš dobavljač vertikalnih tračnih pila i MetalMaster, ne manje popularan u proizvodnji horizontalnih tračnih pila.

Povećanje uvoznika vertikalnih tračnih pila za metal u našoj zemlji dovelo je do problema pravi izbor stroj za rezanje tračne pile na ruskom tržištu.

Odabir opreme za tračnu pilu mora započeti jasnim definiranjem proizvodnog zadatka. Trebali biste razumjeti vrstu proizvoda koju želite dobiti kao rezultat. Stoga, tehnički parametri alatni strojevi određuju se na temelju zadatka određenog veličinom izratka koji se obrađuje, stupnjem materijala i njegovim fizičkim svojstvima, potrebnom produktivnošću i faktorom opterećenja opreme.

Tehnički napredak ne stoji mirno, prisiljavajući proizvođače opreme za obradu metala da implementiraju najnovija dostignuća znanosti i tehnologije u modernu opremu visoke tehnologije. Tračne pile za metal nisu bile iznimka i u potpunosti su u skladu sa zahtjevima vremena.

PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina jedan je od rijetkih domaćih proizvođača strojeva za tračne pile koji je ovladao i kupcima nudi cijeli niz dodatnih mogućnosti za cijelu liniju proizvedenih strojeva.

Naša tvornica proizvodi tračne piles različitim stupnjevima automatizacije, omogućujući rezanje gotovo bilo kojeg valjanog proizvoda. Cjelokupna linija strojeva dizajnirana je na način da osigura što ravnomjerniju raspodjelu pritiska na obradak tijekom procesa rezanja, što omogućava vrlo precizne rezove. Ovisno o odabranoj konfiguraciji, rezanje metala može se izvesti ili okomito na os opreme ili pod kutom koji ne prelazi 60 stupnjeva. Ono što je neobično je da se koso rezanje postiže ili rotiranjem pokretnog dijela škripca ili rotiranjem radnog stola.

Za opremanje serijske proizvodnje gdje postoji potreba za rezanjem velike količine koriste se praznine iste vrste automatske tračne pile za metal. Ako je potrebno napraviti nekoliko pojedinačnih rezova, takve se tračne pile prebacuju na način ručnog upravljanja.

Automatski strojevi mogu raditi prema zadanom programu bez prisutnosti operatera, obavljajući istu vrstu operacija (rezanje dugih izratka na dijelove zadane duljine) određeni broj puta, što omogućuje jednom operateru da opslužuje više strojeva odjednom.


Također je važno koristiti u velikim količinama serijsko rezanje praznina od profila s malom površinom presjeka. Naša tvrtka nudi potrošačima dvije mogućnosti za rješavanje ovog problema:

    Prva metoda je korištenje dodatnih uređaja za dobivanje takozvanog "heksagonalnog škripca". Šesterokutni škripci omogućuju najkompaktnije postavljanje obradaka s okruglim ili, na primjer, šesterokutnim presjekom u vrećicu, što je vrlo teško učiniti pri korištenju konvencionalnog škripca.

    Druga metoda uključuje korištenje dodatnog gornjeg tlaka. Kada koristite gornju stezaljku, obradaci gotovo bilo kojeg profila mogu se smjestiti u relativno kompaktno pakiranje. Kada koristite konvencionalni škripac, problematično je postići pouzdanu fiksaciju paketa izradaka s malim poprečnim presjekom (na primjer, koristi se zavarivanje krajeva izradaka ili vezivanje paketa žicom).

Visoka produktivnost rezanja metala (čak i pri korištenju dodatnih opcija kao što je serijsko rezanje) ne može se postići bez upotrebe automatsko hranjenje praznine. Može se izvršiti automatsko hranjenje na različite načine: korištenje stolova s ​​valjcima za uvlačenje u kombinaciji s upravljačkom elektronikom; ugradnju valjaka za uvlačenje u škripac ili stol stroja; itd., ali sve ove metode nisu primjenjive kada se koristi serijsko rezanje. Prilikom rezanja metala s paketom, taj isti "paket" mora biti stalno stegnut u škripcu. Rješenje ovog problema bilo je korištenje dodatnih škripaca za uvlačenje na našim automatskim tračnim pilama..

Korištenje ovog principa automatskog dodavanja pri rezanju serije omogućuje značajno povećanje produktivnosti opreme, a također značajno smanjuje vrijeme koje operater provodi.


Važno je kada koristite strojeve s tračnom pilom sposobnost rezanja metala pod različitim kutovima. Većina proizvođača nudi fiksne kutove rezanja, poput 15, 30 ili 45 stupnjeva. Na strojevima PJSC Kuvandyk tvornice KPO Dolina moguće je rezati metal l la pod bilo kojim kutom u rasponu od 0±45 ili 0±60 stupnjeva.

Inženjeri naše tvrtke uspjeli su realizirati ovu priliku promjenom shematski dijagram rezanje pod kutom. Dok većina svjetskih proizvođača koristi princip rotacije izratka u odnosu na tračnu pilu, naši konstruktori implementirali su princip rotacije stroja u odnosu na os izratka.Isplativost ovog rješenja u potpunosti je vidljiva prilikom izračuna potrebne površine za opremu.

Korištenje svih gore navedenih funkcija pri radu na tračnim pilama koje proizvodi PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina pruža neporecive prednosti:


Treba imati na umu da bez obzira na stupanj automatizacije stroja mora se strogo pridržavatipropisi o održavanjui pratiti točnost rezultirajućeg reza, za što vam je potrebno:

  • odabrati prave listove pile;
  • odabrati pravu rashladnu tekućinu;
  • pratiti napetost platna;
  • pravodobno podmazati i očistiti pokretne dijelove.

U moderni svijet Industrijska poduzeća sve više prelaze na opremu visoke tehnologije. Ovaj fenomen se objašnjava znanstvenim i tehnološkim napretkom i potrebom za prodajom robe koja se pritom proizvodi ovaj napredak. Metalna tračna pila jedan je od najistaknutijih predstavnika takve opreme.

Uređaj je jedinica velike snage koja može rezati ne samo metalne izratke, već i drvo, plastiku i još mnogo toga. Rezanje metala tračnom pilom omogućuje i ravno i oblikovano rezanje. Glavni radni element strojeva ove vrste je zupčasta metalna traka zatvorenog tipa, koja ima jedan smjer kretanja, izvedena pomoću dvije ili tri remenice.

Glavna značajka takav uređaj je platforma dobre duljine trake za rezanje. Zbog toga nazubljena pila ove vrste strojne opreme ostaje oštra dugo vremena, bez potrebe za zamjenom više puta godišnje.

Snaga elektromotora, koji je odgovoran za kretanje remenica, sama je karakteristika zaslužna za učinkovitost i performanse ove vrste agregata, te je stoga jedan od glavnih argumenata pri kupnji stroja za tračnu pilu.

Takav uređaj ima nizak stupanj opasnosti jer je rezna oštrica ovdje usmjerena prema bočnoj strani radne površine i elementa koji se obrađuje, tako da se rukovatelj jednostavno ne može ozlijediti zbog bacanja materijala koji se obrađuje prema njemu.

Proizvođači

Glavni proizvođači koji su specijalizirani za proizvodnju strojeva ove vrste su svjetski lideri u području konstrukcije alatnih strojeva:

  1. Italija (CARIF).
  2. Njemačka (KASTO, BEHRINGER).
  3. Japan (AMADA, DAITO).
  4. Koreja (DELTA).
  5. Tajvan (EVERISING).
  6. Češka (PROMA, BOMAR).
  7. Švicarska (JET).
  8. Španjolska (DAVONA).
  9. SAD (DOALL).

Tračne pile su vrlo kompaktne i lagane, što ne smeta njihovoj snazi ​​i visokoj učinkovitosti. Sasvim ih je moguće sami instalirati, bez upotrebe opreme za podizanje. Također, popis prednosti ovog uređaja nadopunjuje se dobrom razinom zvučne izolacije pri korištenju ljepljive trake. dobre kvalitete.

Dizajn

Svaka marka tračne pile, bez obzira na karakteristike, sastoji se od sljedećih dizajna:

  • okvir;
  • pogonski mehanizmi;
  • strukturna jedinica odgovorna za rezanje elemenata;
  • mehanizam koji učitava i hrani dijelove za obradu;
  • sustav koji upravlja mehanizmima uređaja, koji uključuje hidrauličke i elektromehaničke elemente.

Grupe strojeva za tračne pile prema dizajnu:

  1. Portal - radna površina je nepomična, a sklop s okvirom pile je pomičan.
  2. Vertikalna ručna – tračna pila za metal dizajnirana je na način da se element koji se obrađuje ne steže u škripcu, već se drži i pomiče rukom.
  3. Klatno - kada se okvir pile pomiče gore-dolje, dok se okreće na zglobu. Ova vrsta tračne pile koristi se za rezanje cijevi i profila. Mogu rezati pod pravim ili kosim kutom. Postoje automatski, poluautomatski i ručni uređaji.
  4. Dvostruki stup - okvir pile je u vodoravnom položaju i kreće se duž dva stalka koji se nalaze okomito s obje strane radne površine.

Princip rada tračne pile i njegove mogućnosti

Remen rastegnut preko dva zamašnjaka glavni je element pogonskog mehanizma u gotovo svim modelima uređaja za tračne pile. Počinje svoje kretanje odmah nakon pokretanja opreme. To znači da možete započeti s radom tek uključivanjem stroja.

Dizajn stroja za tračnu pilu omogućuje vam raspodjelu ravnomjernog pritiska na element koji se obrađuje, što zauzvrat omogućuje dobivanje prilično tankih rezova. Također, rezanje u ovom uređaju može se izvesti i okomito na os stroja i pod kutom koji ne prelazi oznaku od šezdeset stupnjeva.

Kod duljeg korištenja rezna pila se zagrijava i često se kvari. Kako biste to izbjegli, koristite tekućinu za rezanje na mjestu reza. Ova tvar štiti radnu površinu od brzog trošenja i sprječava ulazak metalne prašine i piljevine okruženje. U tu svrhu koristi se obična voda ili tekućina posebnog sastava koja hladi i podmazuje rezni alat.

Neke proizvodne tvrtke pričvršćuju posebne četke na mehanizam stroja, koje neprestano čiste radnu platformu od prašine i prljavštine tijekom obrade potrebnog dijela. Zahvaljujući ovom jednostavnom uređaju, ravnomjernost i točnost reza je puno veća, a također se povećava sigurnost rukovatelja pri radu s ovim uređajem i značajno produljuje životni vijek stroja.

Stupnjevi automatizacije

Ručna tračna pila za metal po dizajnu i mehanizmu djelovanja slična je konzolnoj pili. U ovoj klasi tračnih pila, list pile se pomiče uz pomoć fizičkog napora radnika ili zbog vlastite težine samog okvira. Njihove prednosti:

  • Troškovi same opreme i njezinog održavanja i rada prilično su niski.
  • U većini slučajeva rezanje se može obaviti pod kutom do šezdeset stupnjeva.

Mane:

  1. Ručna metoda spuštanje okvira pile dovodi do vibracija pile tijekom rada, što smanjuje životni vijek stroja.
  2. U većini slučajeva ne postoji vizualna kontrola stupnja napetosti same pile i mehanizama odgovornih za čišćenje radne platforme.
  3. Kod ručnog rada potrebno je povremeno podešavati pogonske remenice rezne trake.

Najčešće se takvi ručni uređaji za rezanje metala na tračnoj pili koriste u maloj industrijskoj proizvodnji.

Poluautomatski strojevi za tračnu pilu za metal, u kojima se mehanizmi pokreću hidrauličnim pogonom. Iz sam napravio rukovatelj može samo dopremati obratke.

Rad s obratkom u poluautomatskom stroju izvodi se na sljedeći način:

  • Nakon pokretanja tračne pile, obradak se automatski drži.
  • Poseban hidraulički cilindar osigurava određenu brzinu rezanja i pritisak.
  • List pile se automatski podiže nakon što dosegne donju točku rezanja.

Automatski strojevi koriste se uglavnom u velikim poduzećima za rezanje velikog broja radnih komada. Glavna prednost ovog uređaja je što nema potrebe za fizičkim naporom - radnik samo mora staviti dio u škripac i namjestiti traženi parametri za obradu.

Ako se ukaže potreba, strojevi za trake ovog tipa mogu se jednostavno prebaciti na ručni način upravljanja.

Video: JET MBS-56CS – tračna pila za metal.

Glavne prednosti rada

Rezanje metala tračnom pilom jedna je od glavnih tehnoloških metoda obrade u proizvodnji potrebnih elemenata. Glavna poteškoća pri radu s tračnim strojevima je pojava vrlo velikih dodataka, koje su operateri prisiljeni ostaviti za sljedeću obradu.

Osnovne metode rezanja metala koje uključuju uklanjanje strugotine:

  1. Glodala na kružnim pilama.
  2. Rezači na posebnoj jedinici za rezanje.
  3. Trake za metalnu pilu na mehaničkoj napravi za pilu.
  4. Brusni kotači (vulkanit ili dijamanti).
  5. Tračne pile.

U potonjem slučaju mogu se identificirati sljedeće prednosti:

  • visoke performanse;
  • visoka točnost i minimalno odstupanje tijekom rada;
  • visoka kvaliteta rezanja obrađenog dijela;
  • ekonomična potrošnja metala;
  • rezanje obradaka različite vrste;
  • obrada paketa praznina.

Tračna pila može se koristiti ne samo za rezanje metala, već i za obradu elemenata iz drugih raznih materijala. Ovaj stroj je učinkovit, kompaktan i jednostavan za korištenje, ali u isto vrijeme ima veliku snagu. U suvremenom svijetu postoji veliki izbor visokokvalitetnih alatnih strojeva ove vrste, kao što je JET tračna pila za metal.

Možete uštedjeti mnogo novca ako kupite rabljenu tračnu pilu za metal. Ova oprema je savršena kako za male radionice tako i za velika poduzeća koja se bave obradom elemenata od raznih materijala.

Tračne pile za metal su oprema namijenjena rezanju materijala prema zadanom programu. Ovaj tip oprema se široko koristi u raznim industrijama i građevinskim projektima.

Proizvodnja tračnih pila

Glavni proizvođači visokokvalitetne opreme namijenjene širokom spektru poduzeća su svjetski lideri u području proizvodnje alatnih strojeva:

  • Delta (Koreja);
  • Amada (Japan);
  • Daito (Japan);
  • Kasto (Njemačka);
  • Behringer (Njemačka);
  • Everising (Tajvan);
  • Carif (Italija);
  • Doall (SAD);
  • FMB (Italija);
  • Danova (Španjolska);
  • Jet (Švicarska);
  • Proma (Češka);
  • Optimum (Njemačka);
  • Bomar (Češka).

Ručne tračne pile se uglavnom koriste za obradu plastike, metala - lijevanog željeza, niskolegiranog i nelegiranog čelika, obojenih metala, legura titana i nikla.

Dovod rashladnog sredstva u zonu rezanja

Obrada metala može se izvoditi pod pravim kutom ili zadanim kutom koji ne prelazi 60º. Promjena kuta rezanja vrši se promjenom položaja rezne pile pri okretanju okvira. Procesom rezanja upravljaju senzori, a radna kontaktna površina između metala koji se obrađuje i pile hladi se isporučenom rashladnom tekućinom. Kao rashladno sredstvo može se koristiti voda ili posebna emulzija, koja također ispire strugotine i metalnu prašinu. Neki modeli strojeva opremljeni su četkicama za čišćenje koje uklanjaju metalne strugotine, čime se omogućuje bolje piljenje metala i produljuje životni vijek oštrice.

Prednosti korištenja

Ova skupina opreme ima određene prednosti:

  • mogućnost rezanja metala debljine do 400 mm;
  • rezanje materijala može se izvesti u širokom rasponu kutova;
  • tijekom radnog procesa, materijal se reže kako bi se formirao glatki rub;
  • tračna pila za metal je oprema koja zauzima minimalni proizvodni prostor;
  • niska razina buke tijekom tehnoloških operacija.

Tračne pile su oprema visokih performansi i koriste se za izvođenje tehnoloških operacija koje se ne mogu izvesti na drugim uređajima.

Provedba novih dostignuća i tempo razvoja znanosti i tehnologije obvezuju korištenje visokotehnološke opreme u proizvodnji. Tračna pila za metal u potpunosti odgovara zahtjevima vremena.

1 Tračna pila za metal - što je to?

Ovo je snažna oprema za izravnu i rezanje figure ne samo metal, već i drvo, plastika i drugi materijali. Radni dio stroja je tračna pila - zatvorena (beskonačna) metalna traka sa zupcima. Kreće se neprekidno u jednom smjeru u zatvorenoj petlji na 2 ili 3 kolotura. Dizajn i kretanje lista pile osiguravaju dug radni vijek duge rezne površine trake. Stoga se pila polako tupi i ne treba je često mijenjati.

Snaga elektromotora koji pokreće remenice određuje produktivnost i učinkovitost stroja i glavni je kriterij pri odabiru lista tračne pile. Budući da je kretanje prema naprijed, a time i pritisak pile, uvijek usmjereno prema materijalu koji se obrađuje (prema radnom stolu), nema opasnosti od bacanja obratka na operatera.

Tračna pila za metal je kompaktna i zauzima malu površinu. Serije za kućne radionice i malu proizvodnju prilično su lagane i ne zahtijevaju opremu za podizanje za ugradnju. Visokokvalitetna oštrica trake stvara malo buke tijekom rada. Postoji mnogo vrsta i modifikacija strojeva za tračne pile, ali svi se sastoje od osnovnih strukturnih jedinica:

  • okvir;
  • pogonski mehanizmi;
  • jedinica pile;
  • sustavi za utovar i dopremu obrađenih izradaka;
  • elektromehanički i hidraulički uređaji za upravljanje mehanizmima opreme.

2 Princip rada vrpčastog stroja i njegove mogućnosti

U pravilu, pogonski mehanizam stroja koristi remen rastegnut preko 2 zamašnjaka. Kada je oprema uključena, remen se pokreće, a majstor može učitati obradak za rezanje. Rezovi koje proizvodi stroj vrlo su precizni, što se postiže ravnomjernom raspodjelom pritiska tijekom obrade metala. Rezanje na stroju s tračnom pilom je standardno (okomito na os opreme) ili pod kutom (koji ne prelazi 60°).

Drugi način se provodi promjenom položaja radnog tijela (oštrica pile) ili naginjanjem okvir za ljuljanje. Kutno rezanje uvelike pojednostavljuje obradu obradaka. Za zaštitu pila od pregrijavanja tijekom rada koristi se rashladna tekućina (rezna tekućina). To može biti voda ili tekući viskozni sastav koji se kontinuirano dovodi do oštrice oštrice i pere je. Rashladno sredstvo ne samo da štiti pilu od uništenja i brzog trošenja, već također pomaže u smanjenju onečišćenja prašinom metalnim česticama.

Još jedna važna funkcija je mogućnost opremanja stroja posebnim četkama koje kontinuirano čiste strugotine i prašinu s oštrice oštrice. To vam omogućuje bolji i glatkiji rez. Osim toga, korištenje četkica također produljuje životni vijek pile i štiti operatera od otpada od obrade.

Korištene tračne pile za metal dijele se na:

  • ugljik - za rezanje nelegiranih i legiranih čelika;
  • bimetalni – za teške uvjete rezanja;
  • karbid - za rezanje teško rezljivih metala (legure s visokim sadržajem titana i nikla, lijevanog željeza);
  • Dijamant – za rezanje abrazivnih materijala.

3 Podjela trakastih strojeva prema izvedbi

Prema dizajnu dijele se u skupine:

4 Klasifikacija trakastih strojeva prema stupnju automatizacije

Prema stupnju automatizacije strojevi se dijele na:

  • ručno (gravitacija);
  • poluautomatski;
  • automatski.

Obično su ručni strojevi strukturno slični konzolnim strojevima. U njima se okvir pile spušta kroz napore radnika, prevladavajući otpor opruge. U ručnim gravitacijskim - zbog vlastite težine okvira. U ovom slučaju, brzinu napredovanja okvira kontrolira hidraulički cilindar s premosnim ventilom. Ovaj sustav se naziva hidraulički rasterećenje; također služi za podizanje i fiksiranje okvira na izvornoj gornjoj točki.

Rukovatelj opreme postavlja, mjeri i steže izradak u ručno stegnuti škripac. Okvir se spušta brzinom podešenom ručno ili s prijenosne upravljačke ploče.

Prednosti ručnih tračnih pila za metal:

  • niske cijene, jeftin rad i održavanje;
  • Najčešće je moguće rezanje pod kutom.

Mane:

  • metode spuštanja okvira često uzrokuju vibriranje pile prilikom rezanja i doprinose oštrom smanjenju životnog vijeka oštrice;
  • česti nedostatak vizualne kontrole stupnja napetosti pile i mehanizama za čišćenje oštrice;
  • obvezno periodično podešavanje pogonskih remenica noževa za rezanje;
  • nedostatak podešavanja i kontrole pritiska pile na dijelu (ventil na cilindru regulira samo brzinu posmaka u uskom rasponu).

Ručni strojevi se koriste u malim industrijama za rezanje nehrđajućeg i alatnog čelika, lakih i obojenih metala, kako čvrstih proizvoda tako i profila. Kod poluautomatskih tračnih pila okvir pile se spušta i podiže, škripac se steže i automatski otvara pomoću hidrauličkog pogona. Samo dopremanje izradaka obavlja operater ručno.

Nakon pokretanja, stroj fiksira obradak u škripac i izvodi rezanje zadanom brzinom. Pritisak na dio vrši se ne samo težinom okvira, već i silom koju stvara hidraulički cilindar. To vam omogućuje piljenje složenijih materijala (na primjer, čvrste ploče od nehrđajućeg čelika). Kada okvir pile dosegne donji položaj, aktivira se mikrosenzor. Nakon toga okvir se podiže u gornji položaj i škripac se otvara.

Poluautomatski strojevi prikladni su za malu proizvodnju i najpopularnija su skupina modela. Režu pod različitim kutovima od –60° do +60°. Dizajn – jednostruki, dvostruki, konzolni.

Automatske se koriste u velikim industrijama za rezanje velikog broja serijskih obradaka. Glavna prednost je u tome što operater samo postavlja radni komad u škripac i postavlja potrebne parametre. Nakon pokretanja, sve se radnje izvode automatski. Sila rezanja je podesiva u svakoj fazi. Kako bi se izbjeglo lomljenje pile, kada se pritisak na oštricu povećava, glatko pomicanje okvira se usporava ili zaustavlja. Za upravljanje osnovnim operacijama predviđen je ručni način rada.

Automatski strojevi su produktivniji, precizniji i automatski proizvode složene rezove pod kutom. Mogu raditi u tri smjene i rezati dugačke izratke na određene dijelove bez operatera. Moguće je rezati obradake od istih odn razne dužine u 1 ciklusu. Dizajn – jednostruki, dvostruki, konzolni, vertikalni, portalni.

5 Prednosti rezanja na tračnoj pili za metal

Rezanje je glavna tehnološka metoda u proizvodnji dijelova, mehanizama i strojeva. Glavna poteškoća pri rezanju su preveliki dodaci, koji se moraju ostaviti za naknadnu obradu. To je posljedica nedovoljno visoke točnosti pripremnih operacija te komplicira i poskupljuje procese obrade.

Najpoznatije metode rezanja metala s uklanjanjem strugotine:

  • rezači (kružne pile) na kružnim pilama;
  • rezači ili rezači na posebnoj opremi za rezanje;
  • oštrice pile za metal na mehaničkim strojevima za pilu;
  • tračne pile na tračnim pilama.

Posljednju metodu, u usporedbi s ostalima, karakteriziraju sljedeće prednosti:

  • veća produktivnost;
  • visoka točnost - 0,1-1,5 mm, maksimalno odstupanje od okomice 0,05 mm;
  • veća kvaliteta rezanja;
  • ušteda potrošnje metala zbog male širine rezanja (do 1,5 mm);
  • mogućnost rada pod kutom do ±60°;
  • omogućuje rezanje svih vrsta obradaka - cijevi, dugih proizvoda, čvrstih trupaca, otkovaka, odljevaka;
  • mogućnost obrade serija praznina.
Udio: