Dom » Elementi dekoracije » Za poliranje čelične oštrice ili. Poliranje i čišćenje raznih metala kod kuće

Za poliranje čelične oštrice ili. Poliranje i čišćenje raznih metala kod kuće

Površine metalnih proizvoda obrađuju se ne samo kako bi im se dao lijep izgled, već i kako bi se zaštitile od hrđanja, korozije kiselinama, lužinama itd. U jednom slučaju proizvod je dovoljno turpijati, u drugom je potrebno dovesti površinu do sjaja brušenjem i poliranjem , u trećem - pokriti bojama i lakovima; sve to možete učiniti sami kod kuće.

Slika 1. Završna obrada metalnih površina: A - brušenje; B - brušenje turpijom; B - mljevenje okruglih proizvoda; G - poliranje pastom.

Nakon obrade metala turpijom na njima uvijek ostaju više ili manje duboki tragovi od zareznih zuba. Kako bi površina bila čišća, glatkija i čak sjajnija, brusi se i polira.

BRUŠENJE METALA

Kod kuće se metali poliraju brusnim krpama nakon pažljivog tretiranja površine osobnom datotekom. Kako bi koža bila udobna za držanje, omotana je okolo drveni blok(Sl. 1, A) ili široka datoteka; krajevi kože se drže velikim i kažiprstima obje ruke. Konveksne cilindrične površine mogu se brusiti omotavanjem brusnog papira oko njih.

Prvo se površina obrađuje u različitim smjerovima, grubljim, krupnozrnatim ljuskama, zatim finijima. Završno brušenje se izvodi u jednom - uzdužnom - smjeru brusnim papirom najfinijeg zrna. Prilikom mljevenja proizvod mora biti nepomičan.

POLIRANJE METALA

Poliranjem se metalnim proizvodima daje sjaj poput ogledala. Bez prethodnog brušenja mogu se polirati samo površine koje su pažljivo obrađene osobnim i baršunastim turpijama. Turpiju treba istrljati kredom. Površina se najprije obrađuje poprijeko poteza na njoj. Kada su udarci uzduž i poprijeko isti, smjer se mijenja za 90° i to se ponavlja nekoliko puta. Ovako obrađena površina, kao i brusna površina, polira se posebnim pastama za poliranje.

Industrija proizvodi paste za poliranje pod markom GOI. Sastoje se od finih abrazivnih prahova (kromov oksid, željezni oksid itd.), mekih plastičnih tvari sastavljenih od voska, stearina, kerozina i drugih materijala. GOI paste dolaze u grubim (tamno, gotovo crnim), srednjim (tamnozelenim) i finim (svijetlozelenim). Prvo se polira grubom pastom koja površinu čini matiranom, zatim srednjom i na kraju finom pastom do zrcalnog sjaja. Pasta se nanosi na tupfer od filca, krpu ili lanenu krpu i utrlja na površinu koju treba polirati.

Možete napraviti vlastite paste za poliranje. Za poliranje proizvoda od čelika preporučuje se sljedeći sastav (u težinskim dijelovima):

Stearin - 32

Pčelinji vosak - 6

Tehnička mast - 5

Olovni oksid - 3

Krom oksid - 80

Za poliranje i glancanje mesinganih i poniklanih površina koristite paste sljedećeg sastava (u težinskim dijelovima):

Stearin - 5

Tehnička mast - 1

Krom oksid - 14

Polirana površina se obriše krpom namočenom u kerozin, a zatim osuši čistom krpom.

Definicija pojma "poliranje" i njegove vrste

Poliranje metala pomoću kutne brusilice

Poliranje je vrsta obrade metala koja metalnoj površini vraća sjaj. U sadašnjoj fazi razlikuju se sljedeće metode mljevenja:

Koji se alati i strojevi koriste? Mehaničke metode uključuju korištenje sljedećih alata i uređaja:

stroj za poliranje;
stroj za brušenje;
električni šiljilo;
bušilice sa stezaljkama.

Ova metoda dorade ima nekoliko prednosti. Prvo, omogućuje vam promjenu frekvencije rotacije krugova i remena, što pozitivno utječe na kvalitetu obrade metalne ravnine; drugo, na stroj za poliranje mogu se ugraditi dodatni dodaci od tkanine, kože, vune itd.

Posebna brusilica- kutna brusilica

Ručno brušenje razlikuje se od automatiziranog po tome što njegova učinkovitost ovisi o kvaliteti potrošnog materijala za poliranje. U ručnoj doradi koriste se dijamantna pasta i dodaci na bazi kroma ili željeznog oksida. Glatke metalne površine poliraju se običnom turpijom - drvenim blokom obloženim krpom na koji se nanosi pasta za poliranje.

Poliranje metala posebnim uređajem

Kombinirane metode obrade

Poliranje metala može se izvesti kombiniranim metodama, u slučaju nepripremljene i grube površine s grubim reljefom. U ovom slučaju propisana je dugotrajna elektrolitsko-plazma završna obrada, koja se sastoji od uklanjanja značajnog sloja metala.

Ova metoda obrade koristi se u ekstremnim slučajevima kada je potrebno brzo vraćanje sjaja metalnog proizvoda. Od nedostataka tehnologije treba istaknuti visoku energetsku intenzivnost, posebno u početni stadij obrada kada se koristi 100%. više energije nego inače.

Stroj za elektrolitičko plazma poliranje obrađuje dio u dvije faze. U prvom se površina odmašćuje, au drugom dolazi do samog brušenja, koje se također sastoji od dva ciklusa: odsijecanja grubog sloja i brušenja metala. Uklanjanje masnog tkiva provodi se u obavezna, budući da viskozna površina dovodi do oksidacije metala i pogoršanja kvalitete njegove završne obrade.

Podjela pasta za poliranje metala

Metalnu površinu možete dovesti u zrcalno stanje vlastitim rukama bez upotrebe strojeva; samo obratite pozornost na posebne alate, podijeljene u sljedeće skupine:

Vodeni. Tvar ne sadrži masti i savršeno obavlja svoj posao;
Organski proizvodi – sadrže parafin i razna ulja. Razrjeđuju se različita ulja i masne kiseline;
Dijamantna pasta je revolucionarno rješenje koje vam omogućuje trenutno postizanje sjaja na bilo kojoj metalnoj površini.

Pogledajmo pobliže posljednju verziju mljevenja. Dijamantna pasta je toliko učinkovita da u potpunosti zamjenjuje stroj za poliranje. Dijamantna tvar dostupna je u dvije vrste: marke ASN i ASM (skupe).

Dijamantna pasta ima sljedeće prednosti:

Točnost. Sintetički dijamanti omogućuju vam poliranje bilo kojeg metalnog proizvoda do sjaja što je točnije moguće;
Širok raspon veličina zrna. Danas je na tržištu dostupno više od 12 vrsta zrna;
Jednostavan rad omogućuje vam da sami provodite postupke čišćenja bez upotrebe posebnih alata;
Za dijamantnu pastu potreban je minimalan alat: krpa, voda i gumene rukavice.

Glavni nedostatak dotičnog proizvoda za čišćenje je njegova visoka cijena. U prosjeku, dijamantna pasta na tržištu potrošnog materijala košta više od 500 rubalja po 35 grama tvari.

Princip rada dijamantne paste

Dijamantna pasta djeluje na metalni proizvod mehanički i kemijski, stvarajući dispergirane filmove. Sredstvo za čišćenje sadrži djelatne tvari, olakšavajući pojavu procesa adsorpcije, što olakšava mljevenje materijala.

Dijamantna pasta se nanosi na različite vrste tkanina (filc, mikrofibra ili jeans), papir, gumu, plastiku i druge vrste nemetalnih materijala. Važno je napomenuti da se dijamantna pasta također može nanositi na kotače za poliranje kako bi se povećala učinkovitost obrade metalnih površina. Na taj način možete postići efekt zrcala. Krugovi od filca, filca ili kože ugrađuju se na stroj za poliranje.

Opis procesa poliranja

Za brušenje metalne površine trebat će vam: lapsovi i nekoliko tubica dijamantne mješavine s različitim granulacijama. Dijamantna pasta ravnomjerno se raspoređuje po radnoj površini krpe ili drugog materijala. Stručnjaci su primijetili zanimljiv uzorak koji omogućuje poboljšanje kvalitete obrade metala.

Ispada da trebate dodati ricinus ili maslinovo ulje. Idealan omjer je mješavina koja se sastoji od 40% dijamantne prašine i 60% ulja. Nakon razrjeđivanja smjesa se odmah nanosi na metalnu površinu.

Stručnjaci preporučuju početak rada samo s velikim zrncima, postupno prelazeći na abrazive. Tijekom obrade pazite da u smjesu ne uđu nepotrebni elementi - prašina, piljevina, kosa ili komadići krpa. Prisutnost stranih tijela uvelike otežava poliranje do sjaja. Također je preporučljivo oprati ruke nakon promjene jedne griza na drugu.

Vrste dijamantne prašine

Na modernom tržištu možete pronaći proizvode ne samo za poliranje metala, već i drugih materijala, na primjer, drva, stakla, kamena itd. Mogu se klasificirati prema boji, na primjer:

Veliki izbor dijamantskih pasta

Žuto pakiranje označava da je tvar namijenjena za mljevenje keramičkih materijala i proizvoda od stakla. Vrijedno je napomenuti da se ova prašina također može koristiti za završnu obradu metala;
Plavo pakiranje. Ova vrsta proizvoda koristi se za završnu obradu stakla. Sredstvo za mljevenje ima prilično širok izbor abrazivnih elemenata - od 60 do 10 razina;
Crveno pakiranje je prikladno isključivo za tretiranje metalnih površina.

Što se samog pakiranja tiče, dijamantna pasta prodaje se u kompaktnim plastičnim posudama od 35-45 grama. Prosječna cijena staklenke ovisi o veličini i kvaliteti abrazivnih materijala. Što je finiji i kvalitetniji materijal za poliranje, to je pasta jeftinija. Prosječna cijena je 450-600 rubalja.

GOI pasta

GOI krom pasta je univerzalni proizvod koji se koristi za poliranje metalnih i nemetalnih površina. Iako je proizvod izumljen ranih 1930-ih, i danas se koristi za poliranje metala.

Pasta za poliranje GOI

GOI proizvod dolazi u različitim veličinama zrna (klasificiranih prema veličini abrazivnih materijala). Postoje različite vrste veličine zrna: fino, srednje i grubo. Fina prašina koristi se za poliranje mekih i obojenih metala, gruba prašina se koristi za grubu završnu obradu željeznih metala i čelika.

Značajke korištenja. U početku, sredstvo za poliranje ima čvrstu strukturu, koja se može razrijediti s nekoliko kapi strojnog ulja. Ako je potrebno polirati neravnu metalnu površinu sa zavojima, preporučuje se nanošenje paste razrijeđene na krpu.

Druga metoda poliranja namijenjena je obradi glatkih metalnih površina. Njegova je osobitost da se mala količina abrazivnog materijala nanosi na drveni blok. Zatim se preporuča metodičko kretanje naprijed-natrag po površini koja se tretira.

Video: Poliranje aluminija

Uz silu, smotani snop zadržava svoj oblik. Pripremljeno je 5 mlaznica oznaka P400, P500, P800, P1000, P1200. Postoje velike poprečne ogrebotine. Zakretni moment na vratilu uvelike ovisi o brzini.

Do 12.000 okretaja u minuti pada brzina pritiskanjem, a iznad 20.000 okretaja u minuti koža se brzo troši. Brusite okomito na ogrebotine dok ne nestanu. Ova mlaznica se brzo obnavlja i osigurava potreban pritisak na površinu.

Puno stvari za kućne majstore u ovoj kineskoj trgovini. Dodatak za preglednik za uštedu novca u njemu: 7% -15% na kupnju.

Izbrisani i masni dio se odreže. Smjer mljevenja povremeno se mijenja u okomit. Na taj način se materijal uklanja učinkovitije i kaotične ogrebotine se bolje uklanjaju. Povećavamo broj papira. Tijekom procesa brušenja papir se troši, smanjuje se njegova agresivnost, a grubo brusno sredstvo se otkida. Stoga je potrebno manje pritiskati novi papir kako bi se izbjegle duboke ogrebotine. Gruba pasta za fino mljevenje. 320 je sve što je naznačeno na paketu.

Prije prelaska na rjeđu pastu potrebno je područje za poliranje očistiti od njezinih ostataka. Još jedna no name tjestenina. Sastav sadrži boju. O vrsti abraziva može se samo nagađati. Nema potrebe za tim; pasta se nanosi samo na mlaznicu. Primjetno brušenje brzo rješenje. Kvalitetnije brušenje.

Poliranje metala više je od brušenja finim abrazivima. Ovdje se odvijaju i kemijski procesi (otapanje oksidnih filmova pomoću tvari uključenih u paste) i toplinski procesi (toplinsko omekšavanje materijala i njegovo širenje na metal). Prije poliranja, površina se mora očistiti od ogrebotina, postupno smanjujući veličinu abraziva. Prije nego prijeđete na finiji brusni papir, provjerite jesu li sve ogrebotine uklonjene. Ovisno o dubini ogrebotina, odaberite broj brusnog papira od kojeg ćete započeti brušenje. Ako imate srednje GOI pastu br. 3, ne možete koristiti brusni papir s brojem većim od P1200 jer Njihova veličina zrna je usporediva, a sam brusni papir s malom veličinom zrna brzo postaje mastan.

Za poliranje čelika optimalni tlak mlaznice je 1-2 kg/cm^2, a periferna brzina 30-35 m/s. Formula obodne brzine. V=(3,14*D*n)/60 (m/s); D-promjer mlaznice (m); n-brzina vrtnje (rpm). U prikazanom slučaju, V=(3,14* 0,01* 15000)/60=7,8 m/s. To je 4 puta manje od preporučenog. one. Možete povećati promjer na 4 cm bez gubitka kvalitete. U isto vrijeme, pamučna vuna će se brzo raspasti, ali će kožne ili pamučne niti izdržati.

Poliranje pri većoj brzini i pritisku od preporučenog smanjuje kvalitetu površine, ali povećava količinu uklonjenog metala, tako da se može koristiti u početnoj fazi poliranja. Kako bi se postiglo bolje poliranje, brzina i pritisak se smanjuju na vrijednosti niže od preporučenih.

Tijekom procesa poliranja, veziva uključena u pastu se tope i djeluju kao mazivo tijekom procesa rezanja materijala abrazivom, a također odvode toplinu s površine. Pritom se sam nastavak za poliranje zagrijava i vezivo počinje prodirati duboko u njega, ostavljajući abrazivna zrnca bez podmazivanja i odvođenja topline. Nakon toga zrna, koja su izgubila vezivo, otpadaju i ostavljaju ogrebotine na metalu koji se obrađuje. Iz istog razloga, pasta se ne smije nanositi na metal. Mlaznica koja prolazi kroz metal ne može uhvatiti sav materijal, a zahvaćena abrazivna zrnca nisu dovoljno dobro zadržana, a sama zrnca nisu ravnomjerno raspoređena po njemu. Višak paste također ne koristi. Jednostavno klizi duž sloja veziva između metala i mlaznice, a abrazivna zrnca lebde u sloju bez bliskog dodira s površinama.

Budući da se vezivo mora rastopiti da bi pasta normalno djelovala, takve će paste djelovati samo u određenom temperaturnom rasponu, kada je vezivo već otopljeno, ali je još uvijek dovoljno gusto da drži abrazivna zrnca na mlaznici. Za većinu pasta raspon počinje od 70 stupnjeva Celzijusa. Zbog toga je ručno poliranje krajnje neučinkovito. Za normalan rad potrebno ga je otopiti, dodati eventualno tekuće ulje i promiješati. Uobičajena otapala za omekšavanje nisu prikladna jer... brzo ispari i proizvod se zgusne.

Pa, nastavit ću u istom duhu, dijeleći svoje muke u poliranju čelika. Dolje napisano je samo moje osobno iskustvo, ako griješim, ispravite me, neću se uvrijediti. Nedavno sam si napravio katanu, točnije tachi s varijacijama. Ideja je bila napraviti izduženu katanu i osjetiti ono što su osjećali srednjovjekovni niski Japanci. one. otprilike za njih je katana ono što je za nas europljane tachi, a wakizashi je za njih ono što je za nas katana. Mislim da će, ako se itko bavio sportom, shvatiti koliko je problematično mehaničko prenošenje borilačkih vještina, namijenjenih niskim i jakim Azijatima, na Europljane. Općenito, napravio sam nešto s duljinom oštrice od 85 cm, s debljinom od 8 mm na najdebljem mjestu i širinom oštrice od 29 mm na granici s drškom. Da bi se olakšao dizajn, kundak je morao biti jako, jako oštar, ali na kraju je rezultat bio nešto s potpuno klasičnim težištem na 1/3 od početka oštrice i težinom od 1,05 kg (ručna opruga vage). Nakon svega, postavilo se pitanje poliranja; Glavni alat je brusilica s 8500 okretaja u minuti. Isprobala sam gotovo sve potrošne materijale, čak i kistove za brončane krajeve. Naravno, koristio sam čičak brusne ploče. Osobno mi je bilo važno da ne ubijem rubove na katani, jer... Mlinac ih prelako odreže. Prije brusilice koristio sam novi mali i relativno mekani brus, namočen vodom tako da se stvorila abrazivna pasta. Pomoću njega sam pročistila rubove i pročistila vrh. Zatim sam koristio sljedeće brusne ploče: 80->120->180->400. Što je krug manji, to brže postaje neupotrebljiv. 80, 120 - trebalo je 2 kruga; 180-ima je trebalo tri ili četiri. 400-te su druga priča. Bilo ih je točno 10. Kako ih ispolirati? Prvo, svaki krug mora se hodati po nepoliranoj površini od 400 stupnjeva. Kotač se vrlo brzo istroši, veliki abrazivi odlijeću s njega, ali preostale čestice tvore pravo ogledalo. Stoga, kada krug počne napuštati površinu zrcala, mora se odložiti "za kasnije" i postaviti novi. Kad se cijela površina ispolira s 400 grita, stavljamo stare krugove na brusilicu i dobivamo pravo ogledalo, doduše s ponekom ogrebotinom. Posljednja faza je GOI pasta. Što se imena tiče, pastu je razvio Državni optički institut, a ne španjolski umjetnik modernog doba (ne Goya ili Goya pasta); nisu je radili Židovi za nežidove (goyim; ovo nije “goyim pasta”, iako Google zna takav zahtjev :). Kupio sam joj krug od filca, ali takav krug je težak i nema smisla stavljati ga na kutnu brusilicu - vibracija je toliko jaka da se ili nećete osjećati dobro ili će se kutna brusilica pokvariti. Stavio sam ovaj krug na bušilicu, pogotovo jer je imao regulator brzine. Krug istrljamo GOI pastom, ako se stvrdnuo (dugotrajno skladištenje), zatim kapnemo nekoliko kapi kerozina na krug paste i pričekamo. dok se ne upije, nakon toga se pasta lagano utrljava u krug. Nakapajte nekoliko kapi kerozina na površinu koju želite polirati, primjerice staklenom cjevčicom (ako je dostupna) ili kapaljkom za oči (prodaje se u ljekarni). Koji petrolej da uzmem? Grubo govoreći, u prodaji postoje dvije vrste kerozina - jedna je lagana, druga je teška. Prva je lakša frakcija ulja koja više miriše na benzin i vrije na nižoj temperaturi. Neće nam odgovarati. Druga je teža frakcija, koja vrije na višoj temperaturi; izgleda kao stari "zrakoplovni" petrolej - ima karakterističan miris. To je ono što nam treba, jer... mnogo teže isparava. kapnite kerozin na površinu dijela koji želite polirati i počnite polirati. Ne treba vam puno GOI paste, ponekad je potrebno dodati kerozin, ali bez fanatizma. S kerozinom postupak apsolutno nije prašnjav, ali ako netko ne voli kerozin, pripremite se za njegov miris. Na kraju dobijemo potpuno zrcalnu površinu, ali ne zaboravite je obrisati čistom krpom, jer... skriven je ispod sloja proizvoda za poliranje. Zrcalost je približno ista kao i kod kromiranih površina, ali male ogrebotine su i dalje prisutne. Za razliku od kroma ili nikla, boja nije bijela, već siva. Za uklanjanje crnih naslaga nakon poliranja preporučujem benzin "Galosha" - jeftin analog petrol eter (da, kome treba za što, neka koristi ovaj benzin), koji brzo ispari. Na kraju ga možete oprati sapunom i tople vode, obrišite suhom i obrišite alkoholom, koji se savršeno suši.
Usput, zna li netko za kućanski predmet tvrdoće 60 HRC? Provjerio sam tvrdoću vrha - grebe dvije vrste stakla, tj. više od 70 HRC (neki će reći da sam ga pregrijao, ali IMHO to je upravo ono što je potrebno za rub), ali oštrica, naravno, nije. Ali ne znam za predmet s tvrdoćom od 60. Mislim da bi za sve ljubitelje izrade oštrog oružja bilo dobro napraviti tablicu kućanskih predmeta u rasponu tvrdoće 45-75 HRC u koracima od 5, kako bi se odmah moglo reći da je tvrdoća oštrice takva i takav.

PRETRAŽIVANJE MJESTA

ČIŠĆENJE METALA

1. ČIŠĆENJE ZLATA

a) Zlatno prstenje se može očistiti od mrlja joda tako da se prsten potopi četvrt sata u otopinu od 1 čajne žličice hiposulfita na čašu vode.

b) Čišćenje mat zlata. Uzmite 80 vapna za izbjeljivanje, 70 soli bikarbone i 20 kuhinjske soli. Smjesu izliti u 3 kruga. destilator vode, čuva se u zatvorenim bocama. Pocrnjeli predmeti stave se u šalicu i preliju prethodno promućkanom tekućinom i ostave neko vrijeme. Ponekad se smjesa zagrijava. Nakon što izvadite predmete, obrišite ih, isperite alkoholom i stavite u piljevinu da se osuše.

c) Zlatni predmeti čiste se prahom od 16 krede, 6 1/2 gline, 4 olovne bjelile, 1 1/2 magnezije i 1/2 krvavice, odnosno 80 željeznog oksida (kolkotar) i 30 amonijaka.

2. ČIŠĆENJE SREBRA

a) Srebrne predmete možete očistiti tako da ih stavite nekoliko minuta u vruću vodenu otopinu tartar kreme (creamortartar) i zatim ih temeljito prebrišete jelenskom kožom.

b) Srebrne žličice uvijek će biti čiste i sjajne ako se odmah nakon upotrebe operu u kipućoj vodi kojoj je dodana mala količina sode, pokapaju čistom vrućom vodom, a zatim obrišu mekim ručnikom. Jednom tjedno trebate oprati žlice u sapunici s malo amonijak. Zahvaljujući tome, čak i potpuno potamnjela žlica dobiva sjaj i izgleda kao nova. Tamne mrlje na srebrnim žlicama, koje potječu od jaja, uklanjaju se brisanjem pepelom. Mrlje od vlage uklanjaju se pranjem u toplom octu, zatim ispiranjem u čistoj vodi i brisanjem.

c) Poznato je da i srebrni i posrebreni predmeti na zraku relativno brzo potamne i poprimaju vrlo ružan izgled. Kako bi se uklonilo takvo potamnjivanje, preporučuje se trag. lijek: pripremite tekuću otopinu kolodija i nanesite tanak i po mogućnosti ravnomjeran sloj te otopine na srebrne ili posrebrene predmete: alkohol brzo ispari i na površini metala ostaje tanki sloj kolodija, oku potpuno nevidljiv, savršeno štiti srebro od potamnjenja pod utjecajem zraka ili plinova u njemu. Kako su pokazali pokusi provedeni u inozemnim muzejima, srebro presvučeno tankim slojem kolodija dugo zadržava svoju boju, sjaj i uglađenost. Ako je potrebno, ovaj tanki zaštitni sloj lako se može ukloniti vrućom vodom ili, još bolje, alkoholom.

d) Srebrni predmeti najprije se očiste vodom i sapunom, a njihova još topla površina namaže se otopinom 1 otopine sode sulfatne kiseline (hiposulfita) u 3 vode, nakon čega se prebrišu krpom.

3. ČIŠĆENJE BAKRA.

a) Predmeti od poliranog bakra najprije se prebrišu mekom krpom namočenom u petrolej, zatim se čiste vunenom krpom s prahom krede ili bečkim vapnom. Jako zapuštenim bakrenim predmetima sjaj možete vratiti tako da predmet prebrišete krpom namočenom u razrijeđenu solnu kiselinu. Zatim očistite kako je gore navedeno, ili otopite 30 g oksalne kiseline u 1 litru vode, dodajte 4 žlice alkohola i 3 žlice terpentina. Nakon toga se tekućina dobro protrese i ulije u boce za čuvanje. Prilikom upotrebe, predmet koji se čisti lagano se obriše ovom tekućinom, a zatim se prebriše suhom lanenom krpom: bakar se brzo čisti i postaje sjajan. b) Pomiješajte 1 oksalnu kiselinu, 25 crvenog željeznog oksida, 20 tripola, 60 palminog ulja, 4 parafina. Rezultat je pasta koja je izvrsna za čišćenje predmeta od bakra i mesinga.

c) Crveni željezni oksid (Caput mortuum) u obliku finog crvenog praha za čišćenje bakrenih i mjedenih predmeta dobiva se zagrijavanjem željeznog sulfata dok se ne raspadne u bijeli prah. Potonji se zatim zagrijava u lončiću i dobije se osjetljivi crveni prah željeznog oksida.

d) Pomiješajte prozirni prah željeznog sulfata s istom otopinom kalijevog oksalata. Dobiveni žuti talog se ispere, osuši i zagrije kako je gore opisano.

e) Pomiješajte 9 sirove oleinske kiseline s 1 kerozinom, koji se može obojiti alkanom ili uliti korijenom alkana.

f) Površinu malih bakrenih proizvoda možete osvježiti kuhanjem 30 minuta u otopini sode pepela (40 g/l).

g) Proizvodi od bakra i mesinga zadržavaju svoj sjaj ako su temeljito voštani.

h) Potamnjeli bakar može se dobro očistiti sirovim krumpirom.

4. ČIŠĆENJE POZLAĆENE BRONCE,

a) Uzmite 5 čaša vode i otopite stipsu u njoj dok ne postane zasićena, zatim kuhajte otopinu na vatri dok je vruća, trljajte potamnjelo mjesto pomoću krpe dok se mrlja ne skine. b) Skuhati žuti grašak, samljeti ga dok se ne dobije gusto tijesto i još toplo nalijepiti oko brončane stvari. Nakon nekoliko sati, kada se tijesto od graška stisne, bronca se opere kipućom vodom i osuši čistom krpom. Skinu se sva hrđa i sve mrlje.

b) Brončane dijelove možete očistiti sirovim krumpirom ili tvrdom četkom za kosu namočenom u vrući ocat. Nakon toga, dio se mora obrisati mekom krpom,

5. NIKL ZA ČIŠĆENJE.

Predmeti od nikla koji se čiste najprije se 2-3 puta navlaže mješavinom 50 alkohola (ili votke) i 1 sulfatne kiseline, zatim se isperu vodom i nakon ispiranja alkoholom (ili votkom) prebrišu tankom lanenom krpom. .

Poniklane površine raznih predmeta možete očistiti pepelom od cigareta, posipajući ga na vlažnu krpu.

Hrđu na niklu skidate na sljedeći način: namažite predmet nekom vrstom masti i ostavite tako nekoliko dana, a zatim dobro obrišite amonijakom. Ako je hrđa duboko prodrla, umjesto amonijaka možete koristiti razrijeđenu solnu kiselinu, koja se, međutim, ostavlja na metalu ne duže od minute. Predmet se zatim opere vodom i polira kredom i šafranom.

Ako je sloj nikla prekriven plavičastom prevlakom, tada se ispere mješavinom alkohola i sumporne kiseline u jednakim volumenskim dijelovima. Ispiranje traje svega nekoliko sekundi, zatim se predmet ispere vodom i alkoholom i prebriše dok se ne osuši.

6. ČIŠĆENJE CINKOM.

Predmeti od cinka mogu se savršeno očistiti otopinom 1 solne kiseline u 2 vode. Ova otopina se trlja četkom po predmetu koji se čisti dok se prljavština ne skine. Zatim, kada predmet još nije suh, lagano ga namažite uljem za drvo i krpom istrljajte sitno mljevenom kredom dok ne zasja.

7. ČIŠĆENJE ČELIKA.

Jednostavan i dobar sastav za ovu svrhu može biti mješavina parafina i ulja. U bočicu s 20 ulja dodajte 1 parafin, dobro protresite dok se parafin potpuno ne otopi i, prethodno obrisavši predmet koji čistite, kistom premažite navedenom smjesom; zatim ostaviti 10-12 sati. na mjesto, štiteći od prašine, nakon čega se predmet obriše suhom vunenom krpom. Ako čelični alat ili bilo koji drugi predmet zahtijeva temeljito čišćenje zbog velike hrđe i sl., tada upotrijebite sljedeći sastav: pripremite mješavinu 5 terpentinskog i 25 stearinskog ulja. Ova smjesa se razrjeđuje alkoholom dok se ne dobije gusta tekućina kojom se premaže predmet, a kada alkohol ispari metalna površina se prebriše mješavinom od 45 životinjskog ugljena i 25 praha kolkotara (mumije).

8. ČIŠĆENJE METALNIH DIJELOVA STROJEVA.

"Moniteur Industriel" označava sljedeću najbolju metodu koja se prakticira u Francuskoj. U jednu litru kerozina doda se 10% parafina i nakon dobrog zatvaranja posude odstoji jedan dan uz povremeno protresanje, nakon čega je smjesa spremna za upotrebu. Zatim krpom navlažite sve metalne dijelove strojeva koje je potrebno očistiti. Nakon što ga smočite, ostavite ga u ovom obliku preko noći (ili još bolje, jedan dan) i tek sljedeći dan obrišite čistom krpom.

Ovom metodom čišćenja nestaju hrđa, prljavština od masne smole itd., a metalni dijelovi strojeva izgledaju kao da su tek ulašteni. Ne postoji drugi način da ih tako dobro očistite, a da ne govorimo o iznimnoj jeftinosti ove metode, što je čini vrlo pogodnom za čišćenje svih vrsta strojeva, alata i općenito proizvoda od čelika i poliranog željeza.

POLIRANJE METALA

POLIRANJE METALA POVEZANO UZ KEMIJSKO ČIŠĆENJE

1. POLIRANJE.

Željezni predmeti koji se poliraju potapaju se neko vrijeme u mješavinu 1 sumporne kiseline prema 20 volumena vode, zatim se predmet izvadi, temeljito ispere vodom i osuši u piljevini. Nakon što se osuši, odmah se uroni na jednu ili dvije sekunde u dušičnu kiselinu, nakon čega se ponovno ispere vodom, ponovno osuši u piljevini i potom temeljito obriše. U tom slučaju površina predmeta postaje sjajna, poput stakla. Prema Cosmosu, nijedna druga metoda ne može postići tako savršeno poliranje kao gore navedena.

2. POLIRANJE ČELIKA.

Čelični proizvodi polirani su pomoću kožnog kruga obloženog mješavinom 16 kositra i 1 cinka. Na ravnu stranu šalice nanosi se šafran ili krvavac navlažen alkoholom i nakon umjerenog sušenja polira ahatom.

3. MESING ZA POLIRANJE.

Jednaki dijelovi vode i volovske žuči, zajedno prokuhani, čine dobro sredstvo za poliranje. Tekućina se, nakon hlađenja, puni u boce i tu skladišti. Pri uporabi se kistom nanosi na mjedene i brončane predmete ili se u njega uranjaju predmeti koji se poliraju.

4. POLIRANJE NIKLOM.

Smjesa se sastoji od 8 stearina, 32 svinjske masti, 2 stearinskog ulja i 48 fino mljevene bečke limete. Predmeti se glačaju ovom pastom pomoću kruga prekrivenog tkaninom (prema Hildebrandu).

5. POLIRANJE ALUMINIJUMA.

a) Aluminij se najprije uroni u jaku otopinu kalijevog hidroksida ili natrija, a zatim u smjesu 2 dušične i 1 sumporne kiseline. Nakon toga stavlja se u čistu dušičnu kiselinu i na kraju u ocat razrijeđen vodom. Nakon temeljitog ispiranja u tekućoj vodi, osušite u vrućoj piljevini i polirajte sredstvom za poliranje. Ovako tretiran aluminij dobiva svoju prirodnu čisto bijelu boju.

b) 1 stearinska kiselina i glina, 6 tripola. Ako se radi o poliranju glatkih površina, tada se pasta nanosi na kožni krug. Nakon ovog tretmana, predmet se polira s još crocusa pomoću kožnog kruga, što daje još ljepši sjaj.

c) Ako se polira ručno, tada je najprikladnija mješavina vazelina i cerezina ili otopina boraksa u tople vode, u koji se doda nekoliko kapi amonijaka.

6. POLITIRA ZA METALE.

a) 90 g fino prosijanog tripola i 90 g guinomazinske kiseline samlje se s 450 g tekućeg parafina. Nakon snažnog mućkanja istrljajte vunenom krpom i ispolirajte antilopom.

b) 60 pariške boje (čisti željezni oksid), 10 voska, 30 oleinske kiseline i 2 smole. Dodatkom benzina željezni oksid se mehanički raspoređuje u tekućini, pri čemu krupna zrnca politure tonu na dno, a ispuštanjem se dobiva isprana masa koja uopće ne stvara ogrebotine na metalu.

c) Jednaki dijelovi željeznog sulfata i kuhinjske soli dobro se samelju u mužaru i smjesa se zagrijava u ravnom lončiću ili drugoj posudi do crvene vrućine. Razni kemijsko stakleno posuđe po pristupačnim cijenama može se naručiti na web stranici moslabo.ru. U tom slučaju nastaju pare i masa prelazi u tekućinu. Kad se para više ne diže, posuda se makne s vatre i ostavi da se ohladi. Dobivena smeđa masa se ispere vodom da se uklone sve neraspadnute čestice željeznog sulfata. Ostatak je odličan prah za poliranje.

7. PROIZVODI ZA POLIRANJE ALUMINIJUMA.

Prema Mornyju, jednaki dijelovi maslinovog ulja i votke miješaju se u boci dok tekućina ne nalikuje emulziji. Kamen za poliranje se umoči u emulziju, a aluminij se polira poput srebra, ali bez velikog pritiska. Crne pruge koje se ponekad stvaraju od kamena za poliranje nisu štetne, ali se mogu ukloniti s vremena na vrijeme mekom krpom.

8. POKAZIVANJE PODLOGE NA ALUMINIJU.

Najprije se lansiraju aluminijski objekti 20 sekundi. u vruću 10% otopinu kaustične sode, koja je prethodno zasićena kuhinjskom soli u hladnom stanju. Zatim se predmeti isperu vodom i prebrišu četkom, nakon čega se drugi put potope na 30 sekundi u gornju otopinu. Nakon drugog ispiranja i ispiranja u vrućoj vodi, predmeti se suše u piljevini.

9. PRAŠAK ZA PARENJE NAKITA.

Sastoji se od 40 g salitre, 25 g kuhinjske soli i 35 g stipse. Pomiješajte u homogenu masu i zagrijavajte u emajliranoj posudi uz stalno miješanje staklenim štapićem do odlaska vodene pare. Zatim masu ohladiti stavljanjem posude u hladnu vodu, pretvoriti u prah i čuvati u dobro zatvorenim staklenim posudama do upotrebe.

Ako predmete treba samo djelomično matirati, tada se dijelovi koji trebaju ostati sjajni prije matiranja prekriju slojem sljedeće mješavine: 50 g vapnenog karbonata u prahu, 5 g šećera i 5 g arapske gume samelje se s vodom u pasta, koja se kistom nanosi na preostala sjajna područja.

10. ZAVRŠNA DORADA FITING PROIZVODA.

Kako bi vodovodnim proizvodima dali lijep izgled, pribjegavaju različitim sredstvima ovisno o prirodi posla. Mali umjetnički otkovci poprimaju lijep izgled ako se obrade intenzivnom crnom bojom. Ali za takav rad boja se ne nanosi razmazivanjem, već se izvode sljedeće radnje: u kovačnici se zapali vatra koja po veličini odgovara veličini predmeta koji se obrađuje. Vatra ne smije dimiti (za to je najbolje koristiti koks). Zatim se predmet namaže običnim lanenim uljem i izloži vatri, ali samo toliko vremena dok ulje ne ispari, a ostatak sagori u željezo. Nakon hlađenja, predmet čvrsto istrljajte krpom lagano natopljenom lanenim uljem.

Što je glatkija površina glačala dobivena tijekom obrade, to će duboka crna boja izgledati ljepše. Ova boja je izuzetno postojana i savršeno štiti od atmosferskih utjecaja.

Da biste željezne dijelove urezali u crno, oni moraju biti čisti, sjajno ispravljeni i polirani. Zatim se namažu tekućim uljem i posipaju drvenim pepelom, pa se drže nad užarenim ugljenom dok boja ne pocrni. Nakon hlađenja predmeti se operu u vodi u koju je dodano nekoliko kapi sumporne kiseline i odmah se temeljito prebrišu grubom, čistom krpom.

Trljanje uljem štiti proizvod od izlaganja zraku.

Tragove mušica na vagama, pločama i drugim dijelovima vrlo je teško ukloniti benzinom, alkoholom i drugim otapalima. Istovremeno, ove mrlje nestaju bez traga ako onečišćena područja obrišete krpom ili vatom navlaženom slinom.

Da bi željezo bilo posebno mekano, zagrijava se do crvenog vrućina, brzo se ohladi u sapunu, ponovno zagrije do crvene vrućine i, nakon dodavanja vapna u prahu, pusti da se polako ohladi. Kad se obradi na ovaj način, željezo postaje vrlo podatno i mekano.

ČIŠĆENJE ZLATNE PLOČE.

Čišćenje pozlate, posebno na drvu, zahtijeva vrlo pažljivo rukovanje. S pozlate je najprije potrebno obrisati svu prašinu, a zatim je pozlatu pažljivo obrisati mekom spužvom ili još bolje komadićem vate malo navlaženom vinskim alkoholom ili terpentinom.

Umjesto navedenih tekućina koristi se i dobro jako pivo, otopina takozvanog marsejskog sapuna ili mješavina od 10 dijelova amonijaka i 40 dijelova alkohola za sapun.

Bjelanjak se također smatra dobrim načinom čišćenja pozlate, a predmet nježno prebrišite komadićem flanela.

Možete jesti mješavinu bjelančevina (2-3 jaja) s 18 g vode od džembela; Koristeći ovu tekuću mješavinu, koristite mekanu četku za lagano brisanje pozlate, posebno najpotamnjela područja.

Naposljetku, u istu svrhu može poslužiti i čisti vinski ocat kojim se mekom četkom, spužvom ili komadićem pate premazuje pozlata. Nakon 5 minuta, ocat se pažljivo ispere čistom vodom, bez brisanja ničim.

Za čišćenje pozlaćene bronce, osim amonijakom razrijeđenim s vodom, dobre rezultate daje i sljedeća metoda: pozlata se prije svega prebriše četkom navlaženom vodom. Zatim pokrijte mekom četkom mješavinu od 60 dijelova vode, 15 dijelova dušične kiseline i 2 dijela stipse, nakon čega se tekućina pusti da se osuši bez brisanja.

ČIŠĆENJE METALNIH DIJELOVA STROJEVA.

Predstavljamo najbolju metodu, trenutno prakticiranu u Francuskoj, za čišćenje metalnih dijelova raznih vrsta strojeva Dodajte 10% parafina u jednu litru kerozina i dobro zatvorite posudu, ostavite je jedan dan, protresajući je s vremena na vrijeme. , nakon čega je smjesa spremna za upotrebu. Zatim krpom navlažite sve metalne dijelove strojeva koje je potrebno očistiti. Nakon što ga smočite, ostavite ga u ovom obliku preko noći (ili još bolje, jedan dan) i tek sljedeći dan obrišite suhom čistom krpom.

Ova metoda čišćenja uklanja hrđu, prljavštinu od masne smole itd. a metalni dijelovi strojeva izgledaju kao da su tek ulašteni. Nemoguće ih je tako dobro očistiti ni na koji drugi način, a da ne govorimo o iznimnoj jeftinosti same metode, što je čini sasvim prikladnom za tu svrhu u odnosu na sve vrste strojeva, alata i općenito proizvoda od čelika i poliranog željeza. .

Gotovo svatko u kući ima predmete od nehrđajućeg čelika koji s godinama gube svoju privlačnost i postaju dosadni kada su izloženi sunčeva svjetlost, prljavštine i drugih čimbenika. Ovaj materijal se aktivno koristi za vanjsko i unutarnje uređenje. U ovom ćemo članku pokušati detaljno govoriti o tome kako polirati nehrđajući čelik.

2 Kako polirati nehrđajući čelik?

Postoje dvije mogućnosti koje će omogućiti poliranje proizvoda od nehrđajućeg čelika.

2.1 Opcija br. 1. Specijalizirana pomoć

Sada postoji mnogo tvrtki koje pružaju pomoć kada se pojave problemi s korozijom nehrđajućeg čelika. Ako nemate dovoljno vremena da se sami riješite mrlja na proizvodu, možete se obratiti stručnjacima.

2.2 Opcija br. 2. Poliranje kod kuće

Kod kuće također možete izvršiti sve potrebne manipulacije za pozitivan učinak i vratiti izgled proizvoda. Također postoji nekoliko načina za to. Zatim ćemo pogledati kako možete polirati nehrđajući čelik kod kuće.

3 Postupak poliranja

Da biste polirali nehrđajući čelik kod kuće, morat ćete potrošiti dosta vremena i truda. Ako uspiju, oni će biti potpuno opravdani, a proizvodima ćete moći vratiti nekadašnji sjaj.

3.1 Primarna obrada

Prije početka rada obavezno temeljito očistite proizvod jer može sadržavati masnoću i druge tvari koje začepljuju pukotine u metalu. Da biste to učinili, možete koristiti jednostavan gel za pranje posuđa:

Deterdžent se najprije mora razrijediti vodom kako bi se dobila otopina sapuna.
Obrišite površinu metalnog proizvoda bez ostavljanja dok se potpuno ne osuši.
Nanesite otopinu za nastavak brisanja.
Isperite područje natopljeno sapunom tekućom vodom.
Proizvod je potrebno osušiti prirodno kako se na njoj ne bi pojavile pruge.

Neka hrana, tekućine s kemikalijama, pa čak i kućanski alati pomoći će vam u poliranju proizvoda kod kuće. Uz njihovu pomoć možete polirati nehrđajući čelik do ogledala.

3.2 Maslinovo ulje

Ova je metoda prikladna za upotrebu na proizvodima koji su izgubili svoju svjetlinu. Trebat će vam maslinovo ulje i meka krpa.

Ulje treba nanijeti na čistu krpu.
Nakon toga, kružnim pokretima rasporedite ulje po površini, ravnomjerno ga rasporedite.
Nauljenu krpu potrebno je čvrsto stisnuti i prethodni postupak ponoviti nekoliko puta.

Ovom metodom morate polirati dok ne osjetite promjenu u strukturi proizvoda.

Budite oprezni jer ulje može matirati površinu. Njegov višak mora se ukloniti odmah nakon završetka gore navedene operacije. Koristeći suhu krpu kružnim pokretima, možete lako ukloniti preostalo ulje.

3.3 Brašno

Nehrđajući čelik možete polirati brašnom samo pod uvjetom da se radi na ravnim površinama. Konkretno, možete ga isprobati na loncima i sudoperima.

Upute za upotrebu:

Proizvod se mora posuti brašnom, pokrivajući cijelu površinu.
Ravnomjerno rasporedite brašno po metalu.
Polirajte nehrđajući čelik kružnim pokretima suhom krpom.
Nakon završetka postupka potrebno je četkicom za zube ukloniti svo brašno s površine.

4 Mala mehanizacija

Nehrđajući čelik možete polirati do ogledala ne samo u posebnim tvrtkama ili u tvornici, već i kod kuće. Za to će biti dovoljno malo mehanizacije.

Ova metoda je prikladna za stvaranje atraktivnih i prezentiranih proizvoda. izgled nakon uklanjanja mrlja.

Za poliranje nehrđajućeg čelika morat ćete koristiti sljedeće:

“brusilica”, ili kutna brusilica;
krugovi od filca ili filca;
kamen ili brusni papir;
sredstvo za poliranje;
brusne ploče s različitim veličinama zrna.

4.1 Koraci poliranja

Poliranje proizvoda odvija se u nekoliko faza. U početku morate ukloniti sav višak metala iz šavova. Kutna brusilica je savršena za to. Za njega ćete morati kupiti krug na bazi vlakana. Veličina zrna ne smije biti veća od P60.

Ako je površina željenog proizvoda glatka, ovaj se međukorak može zanemariti.
Zatim morate samljeti metal s drugim kotačem, čija je granulacija P120. To će vam omogućiti da se riješite pruga koje se pojavljuju nakon rada s drugim žitaricama.

Veličina abraziva mora se svaki put smanjiti, što će omogućiti glatku površinu.

Ako nemate krug koji vam treba, lako ga možete napraviti sami. Da biste to učinili, trebat će vam krug od filca ili pusta, na koji trebate nanijeti ljepilo za drvo. Također možete jednostavno trljati brusni papir i kamen zajedno.

Nakon završetka radova potrebno je ukloniti sve tragove brušenja.

Uzmite lak i nanesite ga na površinu.

Zatim morate samljeti materijal ili proizvod pomoću paste. Rizici se moraju dosljedno uklanjati. Ako s vremenom površina ne postane glatkija, brzina brusilice se može postupno povećavati. Nemojte pretjerati s brzinom, jer to može dovesti do pregrijavanja metala i pojave mrlja na njemu.

4.2 Ručno mehaničko poliranje

Zbog prisutnosti raznih neravnina na većini proizvoda, često ih je potrebno ručno polirati. Morat ćete biti strpljivi jer poliranje nehrđajućeg čelika do zrcala metodom opisanom u nastavku može potrajati dosta vremena. Tijekom rada trebat će vam:

abrazivna pasta;
mekani filc.

Faze poliranja

Morate nanijeti pastu na filc.
Polirajte proizvod do sjaja, pažljivo tretirajući najproblematičnija područja.

Kako biste se zaštitili od negativnih učinaka tvari koje čine pastu, koristite masku za lice i rukavice.

5 Kemijska metoda poliranja nehrđajućeg čelika

Ova metoda je savršena za rad s malim dijelovima koje je teško polirati ručno. Metoda ne zahtijeva napor niti fizički rad. Postoji nekoliko metoda za pripremu kemijske tekućine za poliranje proizvoda kod kuće.

5.1 Opcija br. 1

Otopina se mora pripremiti s najtočnijom dozom:

Sumporna kiselina - 230 mililitara.
Klorovodična kiselina - 70 mililitara.
Dušična kiselina - 40 mililitara.

Na 1 litru otopine potrebno je dodati 6 grama boje na bazi crne kiseline, 6 grama natrijevog klorida, 10 grama ljepila za drvo.

Važno je održavati temperaturu tekućine između 65 i 70 stupnjeva.

Nehrđajući čelik treba ostati u sastavu do 30 minuta, ovisno o stupnju onečišćenja.

5.2 Opcija br. 2

Ovu otopinu također treba pripremiti u skladu s omjerima u ukupnom volumenu:

Metil narančasta – 1,5 posto.
Dušična kiselina - 4-5 posto.
Klorovodična kiselina - 3-4 posto.
Fosforna kiselina - 20-30 posto.

Dio treba držati u otopini do 10 minuta, ovisno o stupnju onečišćenja, na temperaturi od 18 do 25 stupnjeva.

5.3 Opcija br. 3

Otopina se priprema prema receptu za jednu litru volumena gotove tekućine:

Klorovodična kiselina - 660 grama.
Sumporna kiselina - 230 grama.
Kisela narančasta boja - 25 grama.

Otopina se mora zagrijati na temperaturu od 70-75 stupnjeva i u njoj držati proizvode od nehrđajućeg čelika oko 3 minute.

Sve gore navedene komponente reagiraju agresivno kada dođu u dodir s ljudskim tijelom. Pružite potpunu zaštitu vašem dišnom sustavu, licu, rukama i očima.

Faze poliranja

Dio koji je prethodno očišćen od onečišćenja mora se uroniti u otopinu koja se sastoji od reagensa i čiste destilirane vode.
Otopina se mora stalno miješati kako bi se osigurala potpuna kemijska reakcija.
Nakon isteka vremena navedenog u svakoj opciji, proizvod se mora ukloniti i svi reagensi isprati s njega. Nakon toga preporuča se predmet obrisati sredstvom za poliranje nanesenim na salvetu.
Pod utjecajem reagensa koji ostaju u porama na površini, hrapavost na nehrđajućem čeliku će u potpunosti nestati.

Prije početka rada morate saznati ocjenu metala, jer njegov sastav može ovisiti o tome. Prema njemu vrijedi odabrati reagense i odrediti njihovu koncentraciju u otopini.

6 Njega nehrđajućeg čelika

Nakon poliranja čelik izgleda lijepo i impresivno. Kako bi zadržao svoje vizualne kvalitete, mora se stalno nadzirati, jer se u budućnosti na njemu mogu ponovno pojaviti ogrebotine i mrlje.

Kako bi se spriječila pojava nedostataka na proizvodima, najčešće se koriste sredstva za poliranje. Ove vrste tvari najbolje je koristiti odmah nakon poliranja nehrđajućeg čelika. Osim toga, preporuča se koristiti ih u određenim intervalima. To će omogućiti održavanje sjajne površine dugo vremena.

Proizvod se mora nanijeti na salvetu i rasporediti po površini. Važno je sve pokrete raditi u krug kako bi se izbjegle pruge.

Višak proizvoda mora se ukloniti jer može ostaviti mrlje.

Ako odlučite koristiti poseban alat, ne smijete postaviti njegovu brzinu vrtnje na više od 1500 okretaja u minuti, jer to može oštetiti proizvod.

6.1 Učestalost održavanja proizvoda od nehrđajućeg čelika

Ako namjeravate kupiti kromirane dijelove za svoj automobil, trebali biste ih polirati ne više od 2 puta godišnje. Ako to radite stalno, premaz će se jednostavno istrošiti, a tragovi korozije će se početi brže pojavljivati na predmetima.
Često se ne preporučuje korištenje uređaja za mehanički udar na nehrđajućem čeliku jer se na dijelovima mogu pojaviti mikropukotine. Tu najčešće dospijeva tekućina.
Preporuča se koristiti kemikalije za čišćenje i poliranje nehrđajućeg čelika kod kuće ne više od jednom godišnje. Pare iz reagensa negativno utječu na ljudsko zdravlje, čak i ako se pridržava sigurnosnih standarda.
GOI pasta ("Pariško zelje") ima relativno nisku učinkovitost, zbog čega se preporuča koristiti samo u nedostatku drugih tvari ili otopina. Ona pruža negativan utjecaj na tijelu, zbog čega je važno koristiti zaštitnu masku za lice i rukavice.

7 Stručno mišljenje

“Najbolje je odmah uzeti manju kožu i raditi s njom duže vrijeme. Tako ćete se riješiti velikih ogrebotina na površini i sačuvati strukturu metala. Na bušilicu možete namotati vuneni konac, koji će postati analog "brusilice". Možete ga namazati i pastom koja će pojačati učinak i ubrzati proces.”, piše korisnik interneta Vladimir.

Sredstvo za poliranje nehrđajućeg čelika pomaže nam jednostavnom mehaničkom metodom obnoviti površinu i učiniti je vrlo brzo sjajnom. Ali to nije uvijek učinkovito. Koje su metode učinkovitije i koliko su dostupne za upotrebu u kućanstvu?

1 Do kojih promjena dovodi poliranje?

Poliranje je završna faza u proizvodnji raznih proizvoda. Ovaj proces sastoji se od taljenja površinskog sloja debljine 0,01–0,03 mm. Kao rezultat toga, uklanjaju se svi manji nedostaci (mikropukotine, ogrebotine, šupljine itd.). Površina je savršeno glatka i reflektira svjetlost. Ovaj učinak se postiže zbog činjenice da je dubina nepravilnosti manja od valne duljine vidljive svjetlosti.

Zrcalnu površinu metala možete postići i na druge načine, na primjer, brušenjem. Ali obično zahtijevaju posebnu opremu, materijale i znanje. Stoga je njihova uporaba opravdana samo kada je potrebno osigurati zadanu točnost. S poliranjem je sve puno jednostavnije. Za ovu operaciju koriste se prilično jednostavni strojevi, a alat za poliranje može se napraviti čak i kod kuće. Pust, koža i mekana tkanina dobro su se pokazali. Na tržištu i u trgovinama prodaju se posebne paste od krom-oksida, tripolija ili šafrana. Ovi materijali se koriste za mehaničku metodu, ali postoje i kemijske metode za površinsku obradu u posebnim otopinama.

Vrlo je važna pravilna priprema proizvoda. Prisutnost raznih nedostataka na površini nije dopuštena, stoga prije poliranja postoji faza brušenja (uklanjanje debljeg sloja). Da biste pronašli skrivene nedostatke, poliranje počinje od najslabijih mjesta. Na primjer, to su šavovi u kojima se najčešće nalaze mikropukotine ili šupljine. Poliranje nehrđajućeg čelika, kao i ostalih materijala, vrši se u nekoliko pristupa, svaki put birajući radni materijal manje granulacije. Štoviše, poželjno je smanjiti broj operacija na minimum.

2 Mehaničke metode - klasika dostupna svima

Ovo je najlakši način za postizanje zrcalno glatke površine. Sastoji se u sljedećem. Velika brzina rotacije materijala za poliranje i rezultirajuće trenje dovodi do povećanja temperature, uslijed čega se najtanji površinski sloj topi i postaje savršeno gladak.

Postoje dvije vrste poliranja - grubo i fino. Prvi je izrađen od grubljeg zrnatog materijala i potreban je za uklanjanje hrapavosti površine. Radni alati su posebne paste ili trake na koje se nanose abrazivne čestice. Završno poliranje je završna faza. U ovom slučaju, posebni prašci i tanke paste za poliranje, koje dodatno sadrže tenzide, pronašli su svoju upotrebu. Nanose se samo na mekane krugove od elastičnog materijala, kojima se trlja proizvod koji se obrađuje.

Možete polirati ručno, ali će trebati puno vremena. Stoga ćete morati nabaviti poseban. Obrada počinje s najkrupnijim zrnatim materijalom, a zatim svaki sljedeći put potrebno je smanjiti veličinu abraziva za pola. U ovom slučaju, bolje je ne postaviti brzinu iznad 4500 o / min. Završno poliranje počinje s područjima na kojima su vidljive male ogrebotine.

Međutim, ako govorimo o o malim elementima jednostavnog oblika, tada je moguće izbjeći elektropoliranje nehrđajućeg čelika i koristiti ručnu metodu. U tom slučaju, posebna pasta se nanosi na komad filca ili dr mekana tkanina, a površina se trlja kružnim pokretima. Također, ručna metoda se ne može izbjeći pri obradi teško dostupnih mjesta do kojih brusilica ne može doći.

3 Kemijsko poliranje - značajke i recepti

Ovom metodom proizvod se uranja u kemijsku otopinu i drži određeno vrijeme. Također je vrlo važno pridržavati se temperaturni režim. Kao rezultat kemijskih procesa, mikroneravnine na površini se tope, te ona ispada savršeno glatka. Glavna prednost ove metode je brzina poliranja; proces obično traje nekoliko minuta. Također vam nije potreban poseban električni alat ili izvor energije. Ulažete minimalan trud, za razliku od ručne metode. Osim toga, površina je ravnomjerno polirana bez obzira na konfiguraciju. Tekuća otopina prodire čak iu najskrovitija mjesta dijela.

Uz svo obilje prednosti, postoje i neki nedostaci. Prvo, manje se sjaji, pa je ovo poliranje primjenjivo samo kada dio ne treba zrcalnu površinu. Drugo, otopina je kratkotrajna, pa ćete nakon pripreme morati intenzivno raditi. Treće, smjesa je vrlo agresivna, pa se posebna pozornost mora posvetiti sigurnosnim mjerama. Rad se izvodi samo u posebnoj odjeći i uz dobro prozračivanje prostorije. Otopine na bazi kiseline koriste se za kemijsko poliranje nehrđajućeg čelika.

Sastav br. 1

Pomiješajte 660 g/l solne kiseline, 230 g/l sumporne kiseline i 25 g/l kisele narančaste boje. Otopinu zagrijemo na 70–75 °C i uronimo dio u nju. Dovoljno ga je držati oko 3 minute. U tom slučaju, preporučljivo je povremeno promiješati smjesu ili protresti proizvod, inače se na nekim dijelovima površine mogu nakupiti mjehurići plina, što će negativno utjecati na kvalitetu poliranja.

Svi recepti pretpostavljaju korištenje koncentriranih kiselina.

Sastav br. 2

U otopinu možete dodati i surfaktante (tenzide), glicerin i benzil alkohol. Smjesa uključuje 25-35 dijelova fosforne kiseline, 5 dijelova dušične i klorovodične kiseline, 0,5 dijela sulfosalicilne kiseline i 0,5 dijela dinatrijeve soli etilendiamintetraoctene kiseline (EDTA). Također vam je potreban 1 dio glicerina, a sadržaj benzilnog alkohola ne prelazi 0,1 dio kao tenzidi koriste se trietanolamin, etilen glikol i oksifos, sadržaj ovih tvari nije veći od 0,015; 0,017 odnosno 0,01 dijelova. Proizvod od nehrđajućeg čelika prvo se odmasti alkalnom otopinom, zatim opere u tekućoj vodi i osuši. U međuvremenu zagrijte smjesu na 80 °C i uronite dio u nju na maksimalno 3 minute.

Sastav br. 3

U ovom slučaju uzima se 20-30% ortofosforne, 4-5% dušične i oko 4% klorovodične kiseline, a također je uključeno 1,5% metil naranče. Sve ostalo je destilirana voda. Otopina se zagrijava do najviše 25 °C, a vrijeme obrade je od 5 do 10 minuta. Kako bi se poboljšala kvaliteta poliranja, proizvod se mora povremeno promiješati.

4 Elektrokemijsko poliranje - što će promijeniti prisutnost struje?

Kod elektrokemijskog poliranja nehrđajućeg čelika, proizvod se također uranja u otopinu, ali samo u ovom slučaju kroz njega prolazi električna struja. Na metalu je tanki oksidni film, njegova debljina nije jednaka po cijeloj površini zbog prisutnosti mikrodepresija i mikroizbočina. U udubinama je deblji. Otopina kiseline intenzivnije reagira na mjestima gdje se ovaj zaštitni sloj stanji. Zbog ove razlike u brzini reakcije, površina je savršeno glatka i značajno najbolja kvaliteta nego nakon strojne obrade. Premazi imaju sitnozrnastu strukturu i bez pora, što značajno smanjuje koeficijent trenja.

Prednosti ove metode uključuju visoku kvalitetu površine i izvrsne performanse. Elektrokemijsko poliranje ne zahtijeva fizički napor kao kod mehaničke obrade, a faza odmašćivanja se može eliminirati. Površina se polira vrlo brzo. Osim toga, galvanske prevlake imaju izvrsnu snagu prianjanja na mehanički polirane površine.

Ali nedostaci uključuju ovisnost o električnoj energiji i njezinoj potrošnji. Osim toga, proizvod je potrebno prethodno mehanički brusiti. Elektrokemijsko poliranje je osjetljivo na kvalitetu sastava, temperaturu elektrolita, vrijeme držanja i gustoću struje. Kao iu kemijskoj metodi, morat ćete raditi sa spojevima koji su štetni za tijelo, stoga moramo obratiti dužnu pozornost na sigurnosne mjere. Za elektrokemijsko poliranje nehrđajućih čelika uglavnom se koriste elektroliti na bazi sumporne, kromne i fosforne kiseline.

Sastav br. 1

Uzmite 730 g/l fosforne kiseline i ne više od 700 g/l sumporne kiseline. Dodaje se trietanolamin 4–6 g/l i vrlo malo katapina (0,5–1,0). Otopina se zagrijava do temperature od najmanje 60 °C, ali ne više od 80 °C. Kroz proizvod se provodi struja gustoće od 20 do 50 A/dm 2 . Elektrokemijsko poliranje traje oko pet minuta.

Sastav br. 2

Dijelovi od krom-nikal-molibdena ili krom-nikal nehrđajućeg čelika stavljaju se u sastav ortofosforne i sumporne kiseline, uzetih u omjeru od 65% odnosno 15%. Dodano je i 12% glicerina, 5% kromnog anhidrida i pročišćene vode (preostalih 3%). Proces se odvija na temperaturama od 45 do 70 °C i gustoći struje od oko 7 A/dm 2. Vrijeme držanja ovisi o nizu čimbenika. Dovoljno je polirati zavarene proizvode samo 10-12 minuta, a nakon pjeskarenja potrebno ih je držati u otopini oko pola sata.

5 Plazma poliranje - teško, ali učinkovito

Postoji još jedna metoda površinske obrade koja se temelji na procesima u metalu kada je uronjen u otopinu i istovremeno izložen visokom naponu. Za razliku od prethodne metode, koriste se samo ekološki prihvatljivi spojevi na bazi amonijevih soli.

Suština plazma poliranja nehrđajućih čelika je sljedeća. Proizvod mora biti pozitivna anoda. Kada je izložen visokim naponima većim od 200 V, elektrolit počinje kuhati točno na površini dijela, što dovodi do stvaranja tanke parno-plinske ljuske (50–100 mikrona). Električna struja, kada prolazi kroz ovaj film, doprinosi pojavi plazma procesa. Na mjestima mikroizbočina, jakost električnog polja se značajno povećava, što dovodi do pojave impulsnih pražnjenja.

Plazma poliranje uklanja vrlo tanak sloj s proizvoda s visokim sadržajem stranih inkluzija. Kao rezultat, površina ima zrcalni sjaj i ima visoka svojstva lijepljenja. Osim toga, ova metoda kombinira tri operacije odjednom: odmašćivanje, jetkanje i površinsku aktivaciju. Međutim, kako bi se postigao željeni rezultat, površina proizvoda mora biti pažljivo pripremljena. Bilo kakvi nedostaci, rizici, ogrebotine itd. nakon takvog tretmana neće biti uklonjeni, već će, naprotiv, postati još uočljiviji. Stoga se ne može izbjeći prethodno grubo ručno poliranje.

Pa, nastavit ću u istom duhu, dijeleći svoje muke u poliranju čelika. Dolje napisano je samo moje osobno iskustvo, ako griješim, ispravite me, neću se uvrijediti. Nedavno sam si napravio katanu, točnije tachi s varijacijama. Ideja je bila napraviti izduženu katanu i osjetiti ono što su osjećali srednjovjekovni niski Japanci. one. otprilike za njih je katana ono što je za nas Europljane tachi, a wakizashi je za njih ono što je za nas katana. Mislim da će, ako se itko bavio sportom, shvatiti koliko je problematično mehaničko prenošenje borilačkih vještina, namijenjenih niskim i jakim Azijatima, na Europljane. Općenito, napravio sam nešto s duljinom oštrice od 85 cm, s debljinom od 8 mm na najdebljem mjestu i širinom oštrice od 29 mm na granici s drškom. Da bi se olakšao dizajn, kundak je morao biti jako, jako oštar, ali na kraju je rezultat bio nešto s potpuno klasičnim težištem na 1/3 od početka oštrice i težinom od 1,05 kg (ručna opruga vage). Nakon svega, postavilo se pitanje poliranja; Glavni alat je brusilica s 8500 okretaja u minuti. Isprobala sam gotovo sve potrošne materijale, čak i kistove za brončane krajeve. Naravno, koristio sam čičak brusne ploče. Osobno mi je bilo važno da ne ubijem rubove na katani, jer... Mlinac ih prelako odreže. Prije brusilice koristio sam novi mali i relativno mekani brus, namočen vodom tako da se stvorila abrazivna pasta. Pomoću njega sam pročistila rubove i pročistila vrh. Zatim sam koristio sljedeće brusne ploče: 80->120->180->400. Što je krug manji, to brže postaje neupotrebljiv. 80, 120 - trebalo je 2 kruga; 180-ima je trebalo tri ili četiri. 400-te su druga priča. Bilo ih je točno 10. Kako ih ispolirati? Prvo, svaki krug mora se hodati po nepoliranoj površini od 400 stupnjeva. Kotač se vrlo brzo istroši, veliki abrazivi odlijeću s njega, ali preostale čestice tvore pravo ogledalo. Stoga, kada krug počne napuštati površinu zrcala, mora se odložiti "za kasnije" i postaviti novi. Kad se cijela površina ispolira s 400 grita, stavljamo stare krugove na brusilicu i dobivamo pravo ogledalo, doduše s ponekom ogrebotinom. Posljednja faza je GOI pasta. Što se imena tiče, pastu je razvio Državni optički institut, a ne španjolski umjetnik modernog doba (ne Goya ili Goya pasta); nisu je radili Židovi za nežidove (goyim; ovo nije “goyim pasta”, iako Google zna takav zahtjev :). Kupila sam za nju krug od filca, ali takav je krug težak i nema smisla stavljati ga na mlin - vibracija je toliko jaka da će vam ili biti loše ili će se mlin pokvariti. Stavio sam ovaj krug na bušilicu, pogotovo jer je imao regulator brzine. Krug istrljamo GOI pastom, ako se stvrdnuo (dugotrajno skladištenje), zatim kapnemo nekoliko kapi kerozina na krug paste i pričekamo. dok se ne upije, nakon toga se pasta lagano utrljava u krug. Kapnite nekoliko kapi kerozina na površinu koju želite polirati, na primjer, pomoću staklene cijevi (ako je dostupna) ili kapaljke za oči (prodaje se u ljekarni). Koji petrolej da uzmem? Grubo govoreći, u prodaji postoje dvije vrste kerozina - jedna je lagana, druga je teška. Prva je lakša frakcija ulja koja više miriše na benzin i vrije na nižoj temperaturi. Neće nam odgovarati. Druga je teža frakcija, koja vrije na višoj temperaturi; izgleda kao stari "zrakoplovni" petrolej - ima karakterističan miris. To je ono što nam treba, jer... mnogo teže isparava. kapnite kerozin na površinu dijela koji želite polirati i počnite polirati. Ne treba vam puno GOI paste, ponekad je potrebno dodati kerozin, ali bez fanatizma. S kerozinom postupak apsolutno nije prašnjav, ali ako netko ne voli kerozin, pripremite se za njegov miris. Na kraju dobijemo potpuno zrcalnu površinu, ali ne zaboravite je obrisati čistom krpom, jer... skriven je ispod sloja proizvoda za poliranje. Zrcalost je približno ista kao i kod kromiranih površina, ali male ogrebotine su i dalje prisutne. Za razliku od kroma ili nikla, boja nije bijela, već siva. Za uklanjanje crnih naslaga nakon poliranja preporučujem benzin "Galosha" - jeftini analog petrolej etera (da, kome treba za bilo što, neka koristi ovaj benzin), koji brzo ispari. Na kraju se možete oprati sapunom i toplom vodom, obrisati i prebrisati alkoholom koji dobro suši.
Usput, zna li netko za kućanski predmet tvrdoće 60 HRC? Provjerio sam tvrdoću vrha - grebe dvije vrste stakla, tj. više od 70 HRC (neki će reći da sam ga pregrijao, ali IMHO to je upravo ono što je potrebno za rub), ali oštrica, naravno, nije. Ali ne znam za predmet s tvrdoćom od 60. Mislim da bi za sve ljubitelje izrade oštrog oružja bilo dobro napraviti tablicu kućanskih predmeta u rasponu tvrdoće 45-75 HRC u koracima od 5, kako bi se odmah moglo reći da je tvrdoća oštrice takva i takav.

Predmeti od nehrđajućeg čelika postali su dio naših života. To su elementi interijera za ulicu i kod kuće, razna jela kod kuće i još mnogo toga. Nehrđajući čelik je legura željeza i ugljika pomiješana s posebnim elementima. Visoka stabilnost Zahvaljujući tim elementima čelik postaje otporan na negativne čimbenike okoliša. Ali pod utjecajem različitih čimbenika, čak i takav izdržljiv metal može izgubiti svoj izvorni izgled. Kako polirati do zrcalnog sjaja? Ako se pojavi takva potreba, imate dvije mogućnosti:

Obratite se specijaliziranoj tvrtki koja pruža ovu vrstu usluge.
Učinite to sami kod kuće.

Pogledajmo kako vlastitim rukama polirati metal do zrcalnog sjaja na različite načine kod kuće.

Poliranje kod kuće

Sjajnu i glatku površinu od nehrđajućeg čelika možete dobiti i kod kuće. Postoji nekoliko načina koji će nam u tome pomoći.

Priprema za poliranje

Prvo morate pravilno očistiti proizvod. Za to možete koristiti tekućinu za pranje posuđa:

Razrijedite deterdžent u vodi.
Očistite površinu od nehrđajućeg čelika sapunicom.
Proizvod temeljito isperite i osušite.

Poliranje maslinovim uljem

Ova metoda je prikladna za poliranje potamnjelih predmeta. Sve što vam treba je malo maslinovog ulja i mekana krpa ili salveta:

Nanesite malo ulja na tkaninu i rasporedite je tako da cijela površina bude prekrivena uljnim filmom.
Čvrsto pritisnite tkaninu na površinu i glatkim pokretima polirajte proizvod od nehrđajućeg čelika.

Važno! Nastavite dok ne vidite primjetnu promjenu strukture.

Sada morate ukloniti preostalo ulje. Za to su prikladni salvete ili suhi ručnik. Obrišite površinu dok se potpuno ne osuši.

Poliranje brašnom

Kako drugačije možete polirati metal kod kuće? U ove svrhe možete koristiti brašno, ali ova metoda je prikladnija za ravne površine, na primjer, za lonce, noževe ili sudoper:

Pospite brašnom cijelu površinu i ravnomjerno rasporedite po metalu.
Polirajte mekom krpom kružnim pokretima.

Važno! Za veći učinak možete koristiti staru četkicu za zube.

Otresite preostalo brašno.

Kemijska metoda

Metal možete polirati kod kuće kemijskom metodom. Da biste to učinili, morate pripremiti posebnu tekućinu. Postoji nekoliko načina za to:

Za takvu otopinu trebat će vam 230 ml sumporne kiseline, 70 ml klorovodične kiseline, 40 ml dušične kiseline. Na 1 litru otopine potrebno je dodati 6 g kisele crne boje, 10 g ljepila za drvo i 6 g natrijevog klorida. Zagrijte ovu smjesu na temperaturu od 65-70 stupnjeva i stavite svoje predmete od nehrđajućeg čelika tamo na 5 do 30 minuta.
Otopina se priprema u sljedećim omjerima: fosforna kiselina 20-30%, klorovodična kiselina - 3-4%, dušična kiselina - 4-5%, metiloranž - 1-1,5%. Stavite proizvod 5-10 minuta na temperaturu od 18-25 stupnjeva.
Po litri sastava nalazi se 660 g klorovodične kiseline, 230 g sumporne kiseline i 25 g narančaste kisele boje. Otopinu zagrijte na temperaturu od 70-75 stupnjeva i tamo stavite predmet od nehrđajućeg čelika 2-3 minute.

Važno! Sve ove komponente su vrlo agresivne, stoga je potrebno osigurati potpunu zaštitu očiju. ruku, lica i dišnih organa.

Faze poliranja kemijskim otopinama su sljedeće:

Prethodno očišćeni predmet od nehrđajućeg čelika uronite u posudu s kemijskom otopinom.

Važno! Pridržavajte se stroge doze tvari uključenih u otopinu kako biste dobili željenu koncentraciju.

Tekućina se mora stalno miješati.
Nakon isteka roka valjanosti proizvod je potrebno ukloniti, a ostatke reagensa isprati čistom vodom.
Obrišite dio krpom koja sadrži sredstvo za poliranje.

Pod utjecajem kemikalija, sve hrapavosti će se ukloniti, a proizvod će dobiti svoj izvorni sjaj i blistav izgled.

Metode mehaničkog poliranja

Ove metode poliranja uključuju korištenje alata i uređaja kao što su:

stroj za poliranje;
stroj za brušenje;
električni šiljilo;
bušilica s bravom.

Važno! Metoda ima niz prednosti. Brz je, učinkovit, možete mijenjati frekvenciju rotacije krugova i remena, koristiti dodatne dodatke od kože, tkanine, vune i drugih materijala.

Proizvod za poliranje metala do zrcalnog sjaja vlastitim rukama ovisi o marki nehrđajućeg čelika:

Dijamantna pasta pokazala se najbolje, ali ima jedan značajan nedostatak - prilično visoku cijenu.
Ako ga nemate, možete koristiti GOI pastu. Dolazi u četiri vrste, ovisno o veličini zrna.

Važno! Za ručno brušenje možete koristiti istu dijamantnu pastu ili GOI pastu. Njegova učinkovitost ovisi o kvaliteti potrošnog materijala.

To se radi na sljedeći način:

Nanesite malo proizvoda na disk od filca i dodajte nekoliko kapi strojnog ulja da razrijedite pastu.

Važno! Za metal je najbolje koristiti pastu grubog zrna.

Polirajte površinu kružnim pokretima, pazeći da ne trljate prejako.
Činite to dok ne budete zadovoljni rezultatom.

Važno! Kako izglancati nož do zrcalnog sjaja kod kuće? Ovako glatke metalne površine poliraju se običnom turpijom - drvenim blokom obloženim krpom na koji se nanosi pasta za poliranje.

Njega nehrđajućeg čelika

Polirani nehrđajući čelik izgleda vrlo lijepo. Za održavanje u ovom stanju koriste se posebna sredstva za poliranje. Dostupni su u obliku koncentrata i tekućih emulzija. Politura se nanosi odmah nakon završetka procesa poliranja. Zatim morate povremeno nanositi poliranje kako biste osigurali da vaš proizvod od nehrđajućeg čelika dugo izgleda lijepo.

Kao što vidite, sve je vrlo jednostavno, a svaki metalni predmet u svom domu možete učiniti svijetlim i urednim vlastitim rukama. Odaberite više prikladan način i primijenite ga prema potrebi.

PRETRAŽIVANJE MJESTA

ČIŠĆENJE METALA

1. ČIŠĆENJE ZLATA

a) Zlatno prstenje se može očistiti od mrlja joda tako da se prsten potopi četvrt sata u otopinu od 1 čajne žličice hiposulfita na čašu vode.

c) Zlatni predmeti čiste se prahom od 16 krede, 6 1/2 gline, 4 olovne bjelile, 1 1/2 magnezije i 1/2 krvavice, odnosno 80 željeznog oksida (kolkotar) i 30 amonijaka.

2. ČIŠĆENJE SREBRA

a) Srebrne predmete možete očistiti tako da ih stavite nekoliko minuta u vruću vodenu otopinu tartar kreme (creamortartar) i zatim ih temeljito prebrišete jelenskom kožom.

b) Srebrne žličice uvijek će biti čiste i sjajne ako se odmah nakon upotrebe operu u kipućoj vodi kojoj je dodana mala količina sode, pokapaju čistom vrućom vodom, a zatim obrišu mekim ručnikom. Jednom tjedno trebate oprati žlice u sapunici s malom količinom amonijaka. Zahvaljujući tome, čak i potpuno potamnjela žlica dobiva sjaj i izgleda kao nova. Tamne mrlje na srebrnim žlicama, koje potječu od jaja, uklanjaju se brisanjem pepelom. Mrlje od vlage uklanjaju se pranjem u toplom octu, zatim ispiranjem u čistoj vodi i brisanjem.

c) Poznato je da i srebrne i posrebrene stvari na zraku relativno brzo potamne i poprimaju vrlo ružan izgled. Kako bi se uklonilo takvo potamnjivanje, preporučuje se trag. lijek: pripremite tekuću otopinu kolodija i nanesite tanak i po mogućnosti ravnomjeran sloj te otopine na srebrne ili posrebrene predmete: alkohol brzo ispari i na površini metala ostaje tanki sloj kolodija, oku potpuno nevidljiv, savršeno štiti srebro od potamnjenja pod utjecajem zraka ili plinova u njemu. Kako su pokazali pokusi provedeni u inozemnim muzejima, srebro presvučeno tankim slojem kolodija dugo zadržava svoju boju, sjaj i uglađenost. Ako je potrebno, ovaj tanki zaštitni sloj lako se može ukloniti vrućom vodom ili, još bolje, alkoholom.

d) Srebrni predmeti najprije se očiste vodom i sapunom, a njihova još topla površina namaže se otopinom 1 otopine sode sulfatne kiseline (hiposulfita) u 3 vode, nakon čega se prebrišu krpom.

3. ČIŠĆENJE BAKRA.

d) Pomiješajte prozirni prah željeznog sulfata s istom otopinom kalijevog oksalata. Dobiveni žuti talog se ispere, osuši i zagrije kako je gore opisano.

e) Pomiješajte 9 sirove oleinske kiseline s 1 kerozinom, koji se može obojiti alkanom ili uliti korijenom alkana.

f) Površinu malih bakrenih proizvoda možete osvježiti kuhanjem 30 minuta u otopini sode pepela (40 g/l).

g) Proizvodi od bakra i mesinga zadržavaju svoj sjaj ako su temeljito voštani.

h) Potamnjeli bakar može se dobro očistiti sirovim krumpirom.

4. ČIŠĆENJE POZLAĆENE BRONCE,

b) Brončane dijelove možete očistiti sirovim krumpirom ili tvrdom četkom za kosu namočenom u vrući ocat. Nakon toga, dio se mora obrisati mekom krpom,

5. NIKL ZA ČIŠĆENJE.

Poniklane površine raznih predmeta možete očistiti pepelom od cigareta, posipajući ga na vlažnu krpu.

6. ČIŠĆENJE CINKOM.

7. ČIŠĆENJE ČELIKA.

8. ČIŠĆENJE METALNIH DIJELOVA STROJEVA.

"Moniteur Industriel" označava sljedeću najbolju metodu kako se prakticira u Francuskoj. U jednu litru kerozina doda se 10% parafina i nakon dobrog zatvaranja posude odstoji jedan dan uz povremeno protresanje, nakon čega je smjesa spremna za upotrebu. Zatim krpom navlažite sve metalne dijelove strojeva koje je potrebno očistiti. Nakon što ga smočite, ostavite ga u ovom obliku preko noći (ili još bolje, jedan dan) i tek sljedeći dan obrišite suhom čistom krpom.

POLIRANJE METALA

POLIRANJE METALA POVEZANO UZ KEMIJSKO ČIŠĆENJE

1. POLIRANJE.

2. POLIRANJE ČELIKA.

3. MESING ZA POLIRANJE.

4. POLIRANJE NIKLOM.

Smjesa se sastoji od 8 stearina, 32 svinjske masti, 2 stearinskog ulja i 48 fino mljevene bečke limete. Predmeti se glačaju ovom pastom pomoću kruga prekrivenog tkaninom (prema Hildebrandu).

5. POLIRANJE ALUMINIJUMA.

c) Ako se polira ručno, tada je najprikladnija mješavina vazelina i cerezina ili otopina boraksa u vrućoj vodi kojoj se doda nekoliko kapi amonijaka.

6. POLITIRA ZA METALE.

a) 90 g fino prosijanog tripola i 90 g guinomazinske kiseline samlje se s 450 g tekućeg parafina. Nakon snažnog mućkanja istrljajte vunenom krpom i ispolirajte antilopom.

7. PROIZVODI ZA POLIRANJE ALUMINIJUMA.

8. POKAZIVANJE PODLOGE NA ALUMINIJU.

9. PRAŠAK ZA PARENJE NAKITA.

Sastoji se od 40 g salitre, 25 g kuhinjske soli i 35 g stipse. Pomiješajte u homogenu masu i zagrijavajte u emajliranoj posudi uz stalno miješanje staklenim štapićem do odlaska vodene pare. Potom masu ohladiti stavljanjem posude u hladnu vodu, pretvoriti u prah i čuvati u dobro zatvorenim staklenim posudama do upotrebe.

10. ZAVRŠNA DORADA FITING PROIZVODA.

Što je glatkija površina glačala dobivena tijekom obrade, to će duboka crna boja izgledati ljepše. Ova boja je izuzetno postojana i savršeno štiti od atmosferskih utjecaja.

Trljanje uljem štiti proizvod od izlaganja zraku.

ČIŠĆENJE ZLATNE PLOČE.

Umjesto navedenih tekućina koristi se i dobro jako pivo, otopina takozvanog marsejskog sapuna ili mješavina od 10 dijelova amonijaka i 40 dijelova alkohola za sapun.

Bjelanjak se također smatra dobrim načinom čišćenja pozlate, a predmet nježno prebrišite komadićem flanela.

Možete jesti mješavinu bjelančevina (2-3 jaja) s 18 g vode od džembela; Koristeći ovu tekuću mješavinu, koristite mekanu četku za lagano brisanje pozlate, posebno najpotamnjela područja.

ČIŠĆENJE METALNIH DIJELOVA STROJEVA.

Definicija pojma "poliranje" i njegove vrste

Poliranje metala pomoću kutne brusilice

Poliranje je vrsta obrade metala koja metalnoj površini vraća sjaj. U sadašnjoj fazi razlikuju se sljedeće metode mljevenja:

Koji se alati i strojevi koriste? Mehaničke metode uključuju korištenje sljedećih alata i uređaja:

stroj za poliranje;
stroj za brušenje;
električni šiljilo;
bušilice sa stezaljkama.

Specijalni stroj za brušenje - kutna brusilica

Poliranje metala posebnim uređajem

Kombinirane metode obrade

Ova metoda obrade koristi se u ekstremnim slučajevima kada je potrebno brzo vraćanje sjaja metalnog proizvoda. Od nedostataka tehnologije treba istaknuti visoku energetsku intenzivnost, posebice u početnoj fazi obrade, kada se koristi 100% više energije nego inače.

Stroj za elektrolitičko plazma poliranje obrađuje dio u dvije faze. U prvom se površina odmašćuje, au drugom dolazi do samog brušenja, koje se također sastoji od dva ciklusa: odsijecanja grubog sloja i brušenja metala. Čišćenje od masti je obavezno, jer viskozna površina dovodi do oksidacije metala i pogoršanja kvalitete njegove završne obrade.

Podjela pasta za poliranje metala

Metalnu površinu možete dovesti u zrcalno stanje vlastitim rukama bez upotrebe strojeva; samo obratite pozornost na posebne alate, podijeljene u sljedeće skupine:

Vodeni. Tvar ne sadrži masti i savršeno obavlja svoj posao;
Organski proizvodi – sadrže parafin i razna ulja. Razrjeđuju se raznim uljima i masnim kiselinama;
Dijamantna pasta je revolucionarno rješenje koje vam omogućuje trenutno postizanje sjaja na bilo kojoj metalnoj površini.

Dijamantna pasta ima sljedeće prednosti:

Točnost. Sintetički dijamanti omogućuju vam poliranje bilo kojeg metalnog proizvoda do sjaja što je točnije moguće;
Širok raspon veličina zrna. Danas je na tržištu dostupno više od 12 vrsta zrna;
Jednostavan rad omogućuje vam da sami provodite postupke čišćenja bez upotrebe posebnih alata;
Za dijamantnu pastu potreban je minimalan alat: krpa, voda i gumene rukavice.

Glavni nedostatak dotičnog proizvoda za čišćenje je njegova visoka cijena. U prosjeku, dijamantna pasta na tržištu potrošnog materijala košta više od 500 rubalja po 35 grama tvari.

Princip rada dijamantne paste

Dijamantna pasta djeluje na metalni proizvod mehanički i kemijski, stvarajući dispergirane filmove. Sredstvo za čišćenje sadrži aktivne tvari koje pospješuju adsorpcijske procese, što olakšava mljevenje materijala.

Opis procesa poliranja

Ispada da u tvar za poliranje trebate dodati ricinusovo ili maslinovo ulje. Idealan omjer je mješavina koja se sastoji od 40% dijamantne prašine i 60% ulja. Nakon razrjeđivanja smjesa se odmah nanosi na metalnu površinu.

Vrste dijamantne prašine

Na modernom tržištu možete pronaći proizvode ne samo za poliranje metala, već i drugih materijala, na primjer, drva, stakla, kamena itd. Mogu se klasificirati prema boji, na primjer:

Veliki izbor dijamantskih pasta

Žuto pakiranje označava da je tvar namijenjena za mljevenje keramičkih materijala i proizvoda od stakla. Vrijedno je napomenuti da se ova prašina također može koristiti za završnu obradu metala;
Plavo pakiranje. Ova vrsta proizvoda koristi se za završnu obradu stakla. Sredstvo za mljevenje ima prilično širok izbor abrazivnih elemenata - od 60 do 10 razina;
Crveno pakiranje je prikladno isključivo za tretiranje metalnih površina.

GOI pasta

GOI krom pasta je univerzalni proizvod koji se koristi za poliranje metalnih i nemetalnih površina. Iako je proizvod izumljen ranih 1930-ih, i danas se koristi za poliranje metala.

Pasta za poliranje GOI

Poliranje metala značajno će poboljšati estetski izgled proizvoda. Ako se nije moguće obratiti profesionalcima, možete ga polirati sami, kod kuće, glavna stvar je slijediti tehnološki proces.

Postupak poliranja do ogledala kod kuće

Postoji nekoliko dokazanih metoda za poliranje metala kod kuće. Jedan od njih je kemijski (bez upotrebe mehanizama). Ne zahtijeva puno truda, glavna stvar je da slijedi sigurnosne zahtjeve. Poliranje metala kod kuće kemijskom metodom odvija se sljedećim redoslijedom:

Sumporna kiselina se razrijedi vodom u omjeru 1:20. Volumen dobivene smjese trebao bi biti dovoljan da potpuno prekrije predmet koji se polira;
U dobivenu otopinu uronite predmet koji polirate na nekoliko minuta, a nakon što ga izvadite isperite ga u tekućoj vodi. Zatim ga stavite u posudu napunjenu piljevinom;
Umočite metalni predmet osušen u piljevini u dušičnu kiselinu na 2-3 sekunde, zatim ponovno temeljito isperite;
Nakon sljedećeg sušenja u piljevini pažljivo obrišite metal.

Nakon tako jednostavnih postupaka, metalni predmet će izgledati kao nov. Glatku i sjajnu površinu oko će doživjeti kao ogledalo.

SAVJET: Prije stavljanja metalnog predmeta u kiselinu potrebno je s njega ukloniti sve elemente od drugih materijala. Kiselina može imati štetan učinak na druge materijale i uništiti ih.

Jedna od najpopularnijih vrsta kućnog poliranja metala je obrada pomoću GOI paste. Ova pasta nastala je u prošlom stoljeću i uspješno se koristi do danas. U početku ima čvrsti oblik i dolazi u različitim stupnjevima zrnatosti. Za bolja primjena Preporuča se razrijediti s nekoliko kapi strojnog ulja.

Za ručno poliranje mekih metala preporuča se koristiti mekanu flanelsku krpu na koju je nanesena fino zrnasta pasta. Željezni metal može se polirati komadom cerade ili trapera s grubom pastom. Za brže postizanje rezultata, umjesto krpe, možete koristiti krug od filca pričvršćen na ručnu bušilicu ili mali drveni blok.

Potrebna oprema i kemikalije

Da biste dobili dobar rezultat kod kuće, morat ćete potrošiti malo novca i opskrbiti se nekim kemikalijama, uređajima i mehanizmima. Ovisno o načinu na koji ćete vlastitim rukama polirati metal do zrcalnog sjaja, trebat će vam nekoliko stavki s ovog popisa:

Sumporna kiselina;
dušična kiselina;
Voda;
Piljevina;
GOI pasta;
Krug od filca;
bušilica;
Drveni blok;
Tekstil.

Postupak poliranja

Poliranje metala do zrcalnog sjaja kod kuće prilično je dugotrajan proces; glavna stvar ovdje nije brzina. Ako postupak (mehanički) provodite bez upotrebe električnih pomoćnika (uostalom, neki metalni predmeti mogu se "obrisati"), tada morate pažljivo i prilično dugo, s velikim oprezom, "ribati" svaki kvadratni centimetar proizvoda.

Savjet! Za predmete s udubljenjima možete koristiti staru četkicu za zube premazanu GOI pastom. Pogodno joj je doći do teško dostupnih mjesta.

Sigurnosne mjere opreza

Kada koristite metodu kemijskog poliranja, obavezno koristite posebne rukavice, zaštitu za disanje i posebno posuđe koje ne reagira s kiselinom. Poliranje metala do zrcalnog sjaja brusilicom ili bušilicom treba izvesti uz zaštitu za oči. I što je najvažnije, morate se strogo pridržavati tehnološki proces. Potrebno je uvijek pri ruci imati medicinsku prvu pomoć s kojom možete pružiti prvu pomoć prije dolaska hitne pomoći, ali je takve slučajeve poželjno spriječiti.

Proizlaziti

Brušenje i poliranje metala kod kuće, provedeno u skladu sa svim tehničkim zahtjevima, može u potpunosti vratiti izgled metalnog predmeta. Uz minimalne financijske troškove i određenu vještinu, možete postići visoke rezultate.

Ako trebate usporediti svoj rad s idealnim rezultatom, uvijek možete pogledati video na internetu - "Brusenje i poliranje metala kod kuće", gdje možete pronaći lekcije o različitim metodama poliranja. Oni detaljno govore o svim nijansama poliranja metala kod kuće.

1 II - za promjer 700 mm i više, III - za promjer do 700 mm