Lemiti nikl kadmijum sa pastom za lemljenje. Pasta za lemljenje: koje vrste ovog sastava postoje i njihove karakteristike

Bilo koja vrsta elektronske opreme je kolekcija štampane ploče i kola, bez kojih je funkcionisanje elektronike nemoguće. Čvrstoća i pouzdanost lemnih spojeva na ovim površinama ne ovise samo o profesionalnosti radnika, ispravnosti stroja, već i o korištenoj tvari za lemljenje, poštivanju pravila njegovog rada i uvjetima skladištenja.

Opće informacije

Lemna pasta je pastozna masa koja se sastoji od mnogo sitnih čestica sfernog lema, fluksa i raznih aditiva. Zašto je to potrebno i šta s tim učiniti?

Lemne paste se koriste za površinsku montažu elektronskih komponenti lemljenjem na štampane ploče, hibridna integrisana kola i keramičke podloge. Nakon nanošenja na površinu, sastav ostaje aktivan nekoliko sati. Područje primjene: industrija.

Šta bi trebalo da bude

Pasta za lemljenje mora ispunjavati određene zahtjeve:

  • ne oksidiraju;
  • ne raspadaju se brzo u slojeve;
  • održavati svojstva viskoznosti i ljepljivosti;
  • ostaviti samo otpad koji se može ukloniti nakon lemljenja;
  • nemojte prskati kada ste izloženi izvoru grijanja visoke koncentracije;
  • nemaju negativan uticaj na odbor sa tehničke tačke gledišta;
  • podložni tradicionalnim rastvaračima.

Karakteristike

Oblik i dimenzije čestica lemljenja

Karakteristike lemnih čestica određuju kako će se pasta za lemljenje nanijeti na površinu. Kompozicije s malim česticama su mnogo manje sklone oksidaciji. Osim toga, ako tvar za lemljenje ima velike čestice nepravilnog oblika, to prijeti začepljenjem matrice, pa će postupak nanošenja neće uspjeti.

Specifična težina metala u sastavu

Ovaj indikator određuje debljinu rastopljenog lema o tome ovisi stupanj taloženja i širenja lemne tvari. Debljina spoja nakon prelijevanja direktno ovisi o specifičnoj težini metala u pasti: što je veći njegov postotak, veća je debljina spoja nakon ponovnog prelijevanja paste za lemljenje. Izbor metode primjene također ovisi o koncentraciji metala. Dakle, ako ga pasta za lemljenje sadrži u zapremini od 80%, treba je naneti metodom šablona, ​​ako sadrži 90% nanosi se doziranjem.

Vrsta fluksa u pasti

Utiče na nivo aktivnosti supstance i potrebu za pranjem. Ovisno o načinu uklanjanja ostataka fluksa, razlikuju se tri grupe fluksa:

  • Rosin. Glavna komponenta je pročišćena prirodna smola, koja se ekstrahuje iz borovog drveta. Tokovi kolofonija se dijele na neaktivirane, umjereno aktivirane i aktivirane blago korozivne. Prvi se odlikuju minimalnim pokazateljima aktivnosti, drugi se prilično lako čiste, pružaju dobro vlaženje i razmazivanje lema, a treći se odlikuju najvišim pokazateljima aktivnosti i niskom razinom potražnje.
  • Može se prati u vodi. Sadrži organske kiseline. Upotreba aktivnog fluksa koji se može prati u vodi jamči dobar rezultat lemljenja, ali postoji potreba za pranjem deioniziranom vodom na temperaturi od 55-65 stupnjeva.
  • Nema pranja. Ne zahtijeva pranje. Proizvedeno od prirodnih i sintetičkih smola. Specifična težina smole u sastavu takvih fluksa je 35-45%. Pokazuju umjerenu aktivnost, njihovi ostaci lemljenja nisu korozivni i neprovodni, a koncentracija čvrstih ostataka može doseći najviše 2%.

Svojstva

Viskoznost

Ovo nije ništa drugo do debljina supstance paste za lemljenje. Pasta je obdarena sposobnošću promjene stepena svoje viskoznosti kada je izložena mehaničkim opterećenjima. Može se odrediti pomoću posebnih instrumenata: Brookfield i Malcolm viskozimetar. U pravilu, ovaj indikator je označen metodom označavanja.

Nacrt

Lemne paste imaju sposobnost povećanja veličine nakon nanošenja otiska na površinu. Razmatrani pokazatelj trebao bi biti na niskom nivou, jer značajno povećanje veličine otiska paste za lemljenje uzrokuje stvaranje skakača.

Svojstva štede vrijeme

To se odražava u pokazateljima kao što je najduže vrijeme zadržavanja tvari na šabloni prije ili nakon nanošenja, što ne povlači za sobom degradaciju svojstava. U većini slučajeva, vrijednost prvog parametra je unutar 8-48 sati, drugog - 72 sata. Ove pokazatelje proizvođač bilježi na ambalaži. Štaviše, može se specificirati ili jedan parametar (bilo koji od dva) ili oba.

Lepljivost

Identificira sposobnost paste za lemljenje da drži SMD komponente na mjestu nakon postavljanja na površinu i prije postupka lemljenja. Stepen ljepljivosti ukazuje na "izdržljivost" paste i određuje njen rok trajanja. Izračunava se primjenom posebnog testa, koji koristi tradicionalni tester sposoban izmjeriti silu potrebnu za pomicanje elementa određenih parametara težine iz područja pastozne supstance određenih veličina.

Prisutnost adhezivnosti i njen nivo ovise o vrsti paste za lemljenje. U prosjeku, vrijeme zadržavanja je u rasponu od 4-8 sati, dok maksimalna vrijednost, koja je tipična za određeni broj pasta, može doseći 24 sata ili više.

Lemna pasta: kako koristiti

Pravila rada mogu se podijeliti u tri bloka:

1. Opšti uslovi korišćenja:

  • prostorija u kojoj se izvode radovi lemljenja mora biti čista i ne smije biti izvor ili mjesto koncentracije prašine ili drugih zagađivača;
  • Za ličnu zaštitu koristite zaštitu za oči i rukavice za ruke;
  • Za čišćenje već nanesene paste sa površine ploče koristite izopropil alkohol ili druga otapala.

2. Prije otvaranja pakovanja:

  • pastu staviti u prostoriju u kojoj je temperatura između 22-28 stepeni i vlažnost 30-60%;
  • prije otvaranja pakiranja, držite pastu na sobnoj temperaturi najmanje nekoliko sati, dok je pribjegavanje umjetnim metodama zagrijavanja tvari strogo zabranjeno;
  • Tokom rada, sredstvo za lemljenje treba redovno miješati.

3. Nakon otvaranja pakovanja:


Metode primjene

Lemne paste se mogu nanositi na dva načina: kapljičnim mlazom i šablonom. Prvi se zasniva na upotrebi dispenzera, a drugi na upotrebi sito štampača.

Drop-jet metoda

Dispenzer štampa je metoda nanošenja sredstva za lemljenje tako što se ono na skoro sobnoj temperaturi (oko 30 stepeni) „ispucava“ iz uloška kroz ejektor na štampanu ploču tačno na mestu gde treba naneti pastu, na osnovu ploče. dijagram. Kartridž je u stalnom pokretu, prateći ordinatu i apscisu iznad površine štampane ploče. Od toga zavisi ispravna primjena sloja lemljenja. Kertridž se zaustavlja tačno tamo gde želite, tačno kada to želite, zahvaljujući pogonskom sistemu koji dobro funkcioniše. Kod kuće se ne može koristiti izbacivač i uložak, već drugi dozator paste za lemljenje - špric.

Metoda šablona

Najpopularnija je i uključuje nanošenje paste na površinu za lemljenje utiskivanjem kroz otvore na šabloni posebno dizajniranim alatom - brisačem. U tom slučaju, brisač pravi pokretne pokrete duž površine šablone u vodoravnom položaju.

Korak po korak upute za metodu šablona:

  • Korak 1. Popravite površinu za lemljenje (ploču) u radnom području.
  • Korak 2. Poravnajte ploču za lemljenje i šablonu sa apsolutnom preciznošću.
  • Korak 3. Iscijedite ili nanesite potrebnu količinu paste za lemljenje na tkaninu za šablone.
  • Korak 4: Nanesite pastu kroz šablonu pomoću brisača.

  • Korak 5. Provjerite karakteristike kvaliteta primjene sredstva za lemljenje.
  • Korak 6: Uklonite površinu za lemljenje.
  • Korak 7. Očistite šablon.

Uslovi skladištenja

Lemne paste zahtijevaju ne samo usklađenost s pravilima rada, već i posebne uvjete skladištenja, među kojima su glavni:


Temperatura

Lemne paste su osjetljive na značajno niske i visoke temperature. S obzirom na to da baza sadrži dva materijala različite gustine (fluks i lem), smatra se mogućim prirodni proces raslojavanja fluksa i ostalih komponenti lemne tvari, kao i pojava tankog sloja fluksa iznad površine. . Dugotrajno izlaganje paste visokim temperaturama dovodi do značajnog odvajanja fluksa i preostale paste, što uzrokuje stvaranje debelog površinskog sloja fluksa. Šta je rezultat? Ali ispada da pasta za lemljenje gubi svoja svojstva, pa će stoga njena primjena na površinu biti neispravna. Temperatura, čija su očitavanja iznad 30°C, u potpunosti će izazvati hemijsku razgradnju tvari za lemljenje.

Kada je izložena niskim temperaturama, pasta gubi sposobnost vlaženja, jer se aktivatori fluksa djelomično ili potpuno talože. Kompozicije nekih proizvođača i dalje se mogu čuvati na temperaturama od -20 do +5°C.

Izloženost vlazi

Najštetniji učinak na pastu za lemljenje nisu niske i visoke temperature, već vlaga. Ako je nivo vlažnosti povišen, kuglice za lemljenje u pasti počinju da oksidiraju velikom brzinom, što dovodi do toga da se aktivatori fluksa troše na kuglice umjesto na površine lemljenja kako bi trebalo biti. Kada uđe vlaga, pasta se širi, formiraju se mostovi i kuglice za lemljenje, raspršuje se fluks/lem, elektronske komponente se istiskuju tokom procesa lemljenja, a vrijeme zadržavanja elektronskih komponenti se smanjuje.

Može li se to uraditi kod kuće?

Možete li napraviti vlastitu pastu za lemljenje kod kuće? Naravno da!

Recept 1

Sastojci: palmino ulje, amonijum hlorid (5-10%), anilin hidrohlorid.

Način pripreme: pomiješati amonijum hlorid i anilin hidrohlorid sa uljem palminih koštica dok se ne dobije homogena pasta.

Recept 2

Sastojci: biljno ulje (100 g), goveđa mast (300 g), prirodna kolofonija (500 g), amonijum hlorid (100 g).

Način pripreme: rastopiti ulje, mast i kolofonij u širokoj porculanskoj šolji u vodenom kupatilu. Sameljite amonijum u prah i dodajte u smesu. Dobro promiješajte da dobijete pastu.

Recept 3

Sastojci: amonijum hlorid (100 g), mineralno ulje (900 g).

Način pripreme: sameljite sastojke u porculanskom malteru. Čuvati u zatvorenoj staklenoj posudi.

Nekako se ispostavilo da, s iskustvom s lemilom više od 35 godina, nikada nisam koristio paste za lemljenje, iako sam čuo puno o njima. I tako sam odlučio da popunim ovu prazninu uzimajući na pregled tubu jednog od predstavnika ove velike porodice, Best BS-706 paste.
Sve zainteresovane za moje prve pokušaje rada sa pastom za lemljenje i utiske nakon toga neka dođu da me posete.

Općenito, zaista želim isprobati različite paste u poređenju. A što se mene tiče, ovakva verzija recenzije bi čitaocu bila zanimljivija i poučna za mene. I to će jednog dana biti moguće, ali za sada imam samo jednu tubu u rukama i eksperimentisaću sa njom.

Pastu su poslali u običnoj vrećici, sa tubicom u obliku šprica unutra.

Iz očiglednih razloga, vaganje paste odvojeno od tube je problematično, pa sam morao sve zajedno izvagati. Ukupna težina 35,6 grama, dužina cijevi oko 100 mm.

Veličine su navedene na stranici trgovine, općenito je sve isto.

Rupa za potiskivač je prekrivena kapom, ali sam potisnik nije uključen u komplet, morao sam da koristim kapu od markera, prečnik baš savršeno odgovara, uz malo trenje, ali dužina je malo kratka , međutim, na kraju recenzije će biti fotografija kako to izgleda :)

Deklarisani sastav paste:
kalaj - 99%
bakar - 0,7%
Srebro - 0,3%
Tačka topljenja - 138 stepeni Celzijusa
Zapremina - 10 cc

Naljepnica sadrži i listu mjera predostrožnosti, ukratko - ne jedite, ne bodite u oči, perite ruke nakon posla.

Nažalost, igla nije uključena u komplet, ako odvrnete poklopac, možete vidjeti prilično debelu cijev. Pasta je jako tečna, malo sam je istisnula i nakon nekog vremena je tekla na sto.

Općenito, suština paste za lemljenje je prilično jednostavna, veliki broj mikroskopske kuglice za lemljenje nalaze se u posebnom fluksu, predstavljajući jednu masu. Kada se zagrije, fluks pomaže da se navlaže zalemljene površine, a lem ih zapravo lemi.
Na tačku topljenja utiče sastav lema, u ovom slučaju se navodi da je 138 stepeni i lem se sastoji od kalaja (99%), bakra (0,7%) i srebra (0,3%), BST328 paste od istog kompanija ima tačku topljenja od 183 stepena, a sastav je kalaj (63%) + olovo (37%).

Što se mene tiče, ovdje ima previše fluksa, zbog čega pasta djeluje vrlo tečno. Tok je providan i može se jasno vidjeti na fotografiji.

Za test smo koristili kompresor stanica za lemljenje Aoyue-2738, koji koristim dugi niz godina i fabrički napravljene štampane ploče.

U početku sam odlučio samo da eksperimentišem, ili, kako bi se reklo, „dohvatim se toga“. Jednostavno rečeno, probajte šta je to, pasta za lemljenje.
Da bih to uradio, prvo sam naneo malo paste na kontaktne jastučiće ploče, naneo sam pastu u različitim količinama da procenim razliku. Temperatura vazduha je postavljena na oko 250 stepeni.
Prvi utisak je da je pasta i dalje veoma tečna, protok vazduha treba da bude što niže moguće ili će komponente biti oduvane sa ploče. Osim toga, prema ideji, same komponente trebale su se tačno poravnati zbog sila površinskog napona, ali se to iz nekog razloga nije dogodilo.

Probao sam malo drugačije, samo sam stavio malo paste na ploču, usput, ovdje možete vidjeti strukturu "pjeska" sloja.
Nakon zagrijavanja, komponenta se ugradila prilično glatko, a višak paste se skupio u veće kuglice lema nije mi se baš svidjelo što se i lem ispod otpornika skuplja u kuglice.

Ali onda dolaze testovi.
Za početak, nanio sam pastu na četiri jastučića PCB-a.

Podesio sam temperaturu na 140 stepeni.

Nažalost, temperatura dosta varira, od oko 137 do 170 stepeni. To se događa zbog vrlo malog protoka zraka i velike snage grijača. Kada temperatura padne, regulator uključuje grijanje, temperatura brzo pada na 165-170 stepeni, a zatim postepeno pada na 135-140.

Općenito, naravno, bilo bi ispravnije mjeriti temperaturu na mjestu lemljenja jer će ona biti niža od temperature zraka koji izlazi iz mlaznice stanice. Ali također će biti teško ispravno uhvatiti trenutak, pa sam se odlučio ograničiti na poređenje temperature zraka postavljene u postavkama stanice za lemljenje i dobivenog rezultata. Pokušao sam zagrijati lokacije kako ne bih utjecao na susjedne.
I tako, s lijeva na desno - 140-150-160-170-180-200-210-220 stepeni.
Na temperaturi od 140-170 stepeni pasta se jednostavno širi, na 180 pokušava da se otopi, na 200-220 se topi samouvereno.

Kao drugi test, jednostavno sam nanio dosta paste na nekoliko kontaktnih pločica i vidio kako se ponaša nakon zagrijavanja, tj. jastučići će se zalijepiti zajedno ili razdvojiti kako bi trebali.
U principu, sve je sasvim dobro, većina lema je završila gdje treba, manji dio se skupio u velike kuglice.

Sljedeći test je lemljenje para otpornika veličine 1206, i ovo je dobro, osim što se opet, zbog velike tečnosti paste, otpornici pomiču strujanjem zraka.
Fluks je gotovo providan, ali nakon pranja alkoholom ostaju bjelkasti tragovi, a sam lem je malo mat.

Na primjer, lemljenje istog otpornika običnim lemilom sa lemom koji obično koristim. Procedura je sljedeća - komponentu držim pincetom, vrhom i lemljenjem dodirnem jednu podlogu i popravim, zatim vrhom i lemljenjem dodirnem drugi kontakt, lemim, nakon toga prvi kontakt dovedem u red. Iz opisa se čini da je proces dug i nezgodan, ali u stvarnosti je sve jednostavnije, prvo popravim sve SMD komponente na ovaj način, a zatim ih sve zalemim. Ponekad koristim obični fluks, zovemo ga F-3.
Možete vidjeti na fotografiji ispravno lemljenje, kada se ispostavi da je ogledalo, u odrazu se vidi čak i malo moje ruke koja je držala kameru.

Alternativna i ispravnija opcija za nanošenje paste je putem matrice. Za to sam koristio komad plastike u kojem sam izrezao rupe.
Prvobitno je ideja bila da napravim normalnu šablonu pomoću laserskog gravera, ali mi nije baš bila potrebna, a samo radi pregleda trajalo bi dosta vremena, pa sam se odlučio ograničiti na ovu opciju.

Nanosimo šablonu. bacite pastu na vrh, uklonite višak koristeći nešto ravno i nanesite pastu na dasku.
Film je malo neujednačen, jer se čini da nema dovoljno paste, ali se u stvari ispostavilo da je ujednačen sa debljinom plastike, oko 0,5 mm.

Ugrađujemo komponente, a debljina paste je približno ista kao i debljina komponente. Komponente dobro drze, plocu sam okrenuo naopako bez problema, nista nije palo niti se pomaknulo.
Zagrijte ga fenom.
Kao rezultat toga, dvije komponente su zalemljene skoro savršeno, a jedna je okrenuta za 90 stepeni :(
Nakon toga sam oprao ploču i tek onda skinuo zalemljene komponente sa ploče, ispod njih je bilo skoro čisto i da nije bilo odmotane komponente, rekao bih da je test prošao.

Video pokušaja lemljenja.
U drugom testu, fen za kosu nije bio okomit na površinu daske, pa su komponente počele da otpuhuju. Kako snimanje i grijanje nije bilo baš zgodno, primijetio sam to već tokom snimanja, ali sam odlučio da ne brišem video.

Tokom testiranja korišćeno je nekoliko štampanih ploča i gomila SMD otpornika. Nije baš zgodno dalje eksperimentisati, jer sam svaki put morao uzimati novu ploču, ali mislim da je jasno ispalo.
Inače, na ovoj fotografiji možete vidjeti marker koji djeluje kao potiskivač za špric.

Predviđam logično pitanje: koje su identične ploče na fotografiji? Davno sam napravio napajače po narudžbi, a kako su se često naručivali i sa različitim karakteristikama, razvio sam univerzalnu ploču.
Može se vidjeti jedan primjer.

Ali ista ploča je omogućila izgradnju snažnijih izvora napajanja, do oko 70-100 W, kao što sam i ja napravio.

Jedno vrijeme je čak postojala ideja da se naprave takvi kompleti za sklapanje napajanja, ali iskusne ljude to ne zanima, a ja bih se bojao dati početnicima komplet gdje postoji opasnost od upadanja u mrežni napon.

Teško je bilo šta reći kao zaključak, ne mogu objektivno da sudim, pošto nemam iskustva u radu sa pastama za lemljenje, pa ću morati da procenim subjektivno.
U nekim situacijama, pasta može biti korisna, na primjer, za olakšavanje odlemljenja „složenih“ komponenti razrjeđivanjem lema na ploči.
Lično mi se nije svidjela visoka fluidnost zbog koje ili morate držati fen podalje od daske i onda morate grijati veliku površinu, ili koristiti vrlo nisku snagu kompresora.
Ali svidjela mi se činjenica da pasta dobro drži komponente na ploči prije lemljenja, ne kontaminira ploču mnogo nakon lemljenja i općenito se ponaša prilično dobro

Možda će neko od iskusnijih čitatelja predložiti dobre paste i objasniti, možda sam samo nešto pogriješio.
To je sve za mene, nadam se da je recenzija bila korisna, kao i uvijek, bit će mi drago za pitanja, savjete i samo komentare.

Proizvod je dat za pisanje recenzije od strane trgovine. Recenzija je objavljena u skladu sa klauzulom 18 Pravila sajta.

Planiram kupiti +23 Dodaj u favorite Svidjela mi se recenzija +103 +154

Za pričvršćivanje elemenata lemljenjem potrebno je koristiti posebne materijale koji imaju nižu tačku. Mnogi radio-amateri koriste stari pristup - lemljenje. Uz to je potrebno koristiti fluks ili kiselinu.

Moderna jedinjenja koja se nazivaju paste pomažu da se ubrza proces lemljenja. U početku uključuju sve potrebne komponente i ne zahtijevaju nikakve aditive.

Pokušat ćemo shvatiti koje su karakteristike ovog materijala i kako pravilno nanijeti pastu za lemljenje.

Lemna pasta i njena svojstva

U početku su se ove kompozicije koristile u tehnologijama tipa SMT. Trenutno je njihov opseg distribucije značajno proširen. Pasta uključuje sljedeće glavne komponente:

  • Lem je u obliku praha sa različitim stepenom drobljenja. U pravilu, odabrane legure uključuju kalaj, olovo i srebro. Paste bez olova postale su posebno raširene.
  • Fluks za odmašćivanje.
  • Potrebni aditivi za vezivanje. Oni pojednostavljuju instalaciju i pričvršćivanje SMD komponenti na ploče. Za veće veličine ploča potrebna je viskoznija pasta.
  • Aktivatori i dodatne komponente.

Visokokvalitetno lemljenje je osigurano ako se ispune rok i uslovi skladištenja. Većina komponenti ima rok trajanja ne duži od šest mjeseci. Za skladištenje i transport potrebno je osigurati režim od +2 do +10°C.


Na fotografiji paste za lemljenje možete vidjeti njihove tipične modifikacije. Međutim, prilikom odabira, morate obratiti pažnju na usklađenost materijala sa sljedećim zahtjevima:

  • visok nivo rada lemljenja sa čvrstoćom nastalih spojeva, sprečavajući prskanje i stvaranje kuglica;
  • potrebni parametri ljepila, zahvaljujući kojima se elementi drže do lemljenja;
  • otpornost na širenje tokom početnog zagrevanja;
  • odsustvo ili minimalna količina lako uklonjivog fluksa koji ostaje nakon rada;
  • primenljivost tehnologije doziranja ili sito štampe;
  • dozvoljeno za dugotrajno skladištenje.

Sorte

Proizvodi su široko zastupljeni na tržištu najbolji proizvođači pasta za lemljenje pod markama Qualitek, UNIVERSAL, Felder, HERAEUS, ALPHA itd. Cijela linija proizvoda može se podijeliti u grupe prema vrsti:

  • By hemijski sastav fluks – koji sadrži halogen i bez halogena.
  • Prema potrebi za pranjem - one koje zahtijevaju obradu i one koje ne zahtijevaju. Paste prve vrste mogu se prati vodom (topljivom u vodi) ili posebnim tečnostima.
  • Ovisno o lemu - sa olovom i bez olova.
  • Po temperaturi – niska, srednja i visoka temperatura.

Ako se pasta ne ispere vodom, onda sadrži kolofonij. U tom slučaju, dijelovi se moraju oprati rastvaračima.

Važno je uzeti u obzir ovu osobinu - povećanje stepena lemljivosti elemenata i SMD komponenti praćeno je smanjenjem pouzdanosti pričvršćivanja. I, na primjer, spojevi koji sadrže halogene poboljšavaju proizvodnost, ali ih karakterizira donekle niska pouzdanost.

Važne specifikacije

Ako vas zanima pitanje koju pastu za lemljenje odabrati, onda morate obratiti pažnju fizička i hemijska svojstva mješavine. Zavise od prisustva vezivnih komponenti koje utiču na konzistenciju, parametre lepka i nivo adhezije.

Ova svojstva uključuju:

  • sastav elemenata - prisustvo ili odsustvo olova, prisustvo legirajućih aditiva;
  • veličina lemnih čestica prema IliS;
  • oblik čestica koji utiče na mogućnosti doziranja;
  • viskoznost, koja utiče na tehnologiju nanošenja - potreba za dozatorom ili šablonom;
  • nivo lemljivosti, određen oksidacijom i kontaminacijom čestica lema.


Ako paste koje se ne čiste ne uzrokuju koroziju, paste koje se peru vodom mogu izazvati takve procese na mjestu lemljenja, jer sadrže neke organske komponente.

Tehnologija lijepljenja

Ako još niste koristili ovaj sastav, onda će vam naše upute za rad s pastom za lemljenje pomoći:

  • Prvo morate očistiti ploču, odmastiti i dobro osušiti;
  • postavite ploču vodoravno i pričvrstite je u tom položaju;
  • pasta se ravnomjerno nanosi na specificirane spojne točke bez razmaka;
  • mali i smd elementi se postavljaju na ploču;
  • u nekim slučajevima, za veću pouzdanost, potrebno je noge čipsa tretirati pastom;
  • u slučaju donjeg zagrijavanja ploče, potrebno je pokrenuti fen i toplim mlazom zagrijati gornji dio pomoću elementa za pričvršćivanje;
  • nakon što fluks ispari, temperaturu treba povećati do nivoa topljenja lema;
  • lemljenje se mora stalno kontrolirati;
  • ostavite da se ohladi i operite dasku.

Da biste manipulirali mikro krugovima, trebate koristiti lemilicu na +250 - +300 Co. Dozvoljena je upotreba modela 20-30 W i 12-36 V.

Ne treba koristiti lemilice sa konusnim vrhovima. Povećana efikasnost manipulacije je obezbeđena upotrebom veoma tanke žice za kontakt vrha sa pastom.

SMD komponente možete lemiti na sljedeći način:

  • postavite ih na kontaktnu ploču;
  • nanesite pastu na noge;
  • pod uticajem lemilice na datoj temperaturi, pasta se širi preko kontaktne površine;
  • ostavite elemente da se ohlade.

Obratite pažnju!

Za lemljenje žica, pasta za lemljenje se nanosi na žice u području spoja. Zatim se na pastu nanosi lemilica.


Pravljenje kod kuće

Često gotovi materijal za lemljenje nije pri ruci, pa je preporučljivo znati kako napraviti pastu za lemljenje vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate pripremiti šipku od kalaj-olovnog lema i masti za lemljenje. Ako nemate drugu komponentu, tada je obični vazelin plus LTI-120 fluks može zamijeniti.

Lem se mora dobro usitniti pomoću turpije, turpije i mehaničkog nastavka sa bušilicom. Mrvica bi trebala biti fina. Sakuplja se u posudu i dodaje se vazelin u omjeru 1:1, kao i malo fluksa.

Sastojci su pomešani. Za kvalitetno miješanje smjesu treba zagrijati u vodenoj kupelji. Možete ga čuvati u velikom medicinski špric. Koristeći ga, pasta će se zatim nanijeti na potrebna područja.

Fotografija paste za lemljenje

Obratite pažnju!

Obratite pažnju!

Kada su u jedinu normalnu radnju u gradu doneli pastu za lemljenje, skoro po narudžbini, ja sam bio prvi u redu za nju :)
Odavno sam želio potpuno preći na SMD, kao najlijenju tehnologiju - previše lijen za bušenje rupa, a tu je bila i stanica za lemljenje LINKO 850, kineski klon ne znam čega (pa, sudeći po stilu pisanja logo, kose sve pod HAKKO =) Vrsta Adibasa =) cca. DI HALT), do sada se koristio samo za demontažu. Odabrati mosfete sa matičnih ploča je dobra stvar. Imao sam testeninu BAKU BK-30G(Imam istu prljavštinu. To je gadna stvar, ali je zabavno lemiti. Napomena: DI HALT)

Razvijamo ploču kao i obično.

Savjeti za ožičenje za SMD montažu

  • Dvije stranice su u blizini - nikada ih ne spajajte! Naprotiv, rastegnite ga i povežite tankim vodičem, tako da se ne bi lijepili (zbog čega ploča izgleda neuredno) i omogućit će vam da vizualno provjerite prisutnost linije između njih (postoje samo dva otpornika pored jedni druge, ili tamo postoji kondukter).
  • Ne jurite za veličinom! Napravite jastučiće malo veće od komponente i ostavite dovoljno prostora između njih. Ako ste ograničeni u veličini, uzmite veću kutiju ili napravite dvostranu ploču. U početku sam patio od ovakvog sranja. Iako je rezolucije dovoljna - postavio sam je što bliže jednu drugoj, sada je tu gomila malih ploča sa 1206 komponenti zaglavljenih u šahovnici - ploča i provodnici iza njih se ne vide.

Nakon toga trujemo kao i obično, ali postoje problemi sa konzerviranjem:
Limiziram leguru ruže, pa vrelim gumenim strugačem skinem višak sloja (pravo u istoj tepsiji/tegli gdje je ploča kalajisana) - dobijem ravne provodnike skoro zrcalnog sjaja :)

Ako ga nemate, možete koristiti sljedeći savjet - namotamo pletenicu na lemilicu male snage kako bismo uklonili lem, kalajisali i vodili duž staza koje su prethodno premazane fluksom. Ako to ne možete učiniti i kalajirajte ubodom, ostavite što tanji sloj lima na kontaktnim jastučićima.
Na ravnim tragovima dijelovi su praktički "zalijepljeni" na pastu za lemljenje, ali se teže postavljaju na konveksni sloj kalaja. U redu je ako je i dalje otpornik - i dalje će ga povući na svoje mjesto površinska napetost lema (glavno je da pritisak zraka bude na minimumu kako ga ne bi otpuhao).

Ali mikruh (na primjer, dobro poznati FT232RL) na konveksnoj površini, oh, kako je teško ravnomjerno instalirati, sve ima tendenciju da upadne u rupu između gusjenica, a ako i padne, protok zraka, čak i pri niskom stepena, duvaće ga baš u tu rupu, nakon čega će lem zaprljati noge i kontakte, pretvarajući vodove u monolit ;-), a fluks će skoro potpuno ispariti za minut, nakon čega će to biti gotovo nemoguće da ga normalno pomerate bez prethodnog premazanja izvoda nekom vrstom kolofonija.

Ukratko, kao rezultat, trebali bismo dobiti ploču sa FLAT kontaktnim jastučićima (fluks je slab, lijepi se za ružičasti bakar i leguru ruže s praskom, ali ne toliko za prljavi bakar).

Nakon toga, dobro promiješavši pastu, pažljivo, izbjegavajući mjehuriće zraka, uvlačimo polutečnu pastu (Ova pasta, inače, ima tendenciju da se suši čak i kada je dobro zatvorena. Možete je natopiti dodavanjem alkohola, cca DI HALT) u običnu inzulinsku špricu, stavimo i odlomimo (kako je svakom zgodno, ja sam prvo odlomio iglu, ostavio centimetar, pa pljunuo i odlomio u korenu).

Sada, nakon što smo je dobro oprali i još temeljitije osušili (: daska, na svaku površinu stavljamo po malo paste. Možete pogledati na fotografiji koliko tačno, ali nakon dva-tri puta ćete shvatiti nakon čega mrvice pritisnemo pincetom.

Savjeti za instalaciju

  • Visoke i velike komponente ugrađujemo posljednje. Prvo kondenzatori 0603, zatim otpornici 1206, visoke LED diode, a zatim mikruhi.
  • Svaka veličina ima svoju pincetu. (ili je ovo već buržoazija?) obično su dovoljna dva - sitniš i mikruhu. Isti 2313 ne možete pokupiti malim pincetama, a s velikim ne možete tako pažljivo postaviti otpornike kao s malim - ruke vam se tresu ili tako nešto. (I jedan mi je uvijek bio dovoljan. Napomena: DI HALT)

Zbog činjenice da temperatura stanice malo varira, morao sam naučiti kako odrediti stepen pečenja po... mirisu ^_^ Kada se fluks zagrije do radne temperature, počinje mirisati kao nešto slično vanilija;-), a kad pocne da smrdi na spaljenu kosu, to znaci Opet sam laktom okrenuo dugme za temperaturu i moram da odem da kupim 5 LED dioda da zamenim one sprzene. (Više volim da pržim na izlaznoj temperaturi fena od oko 290 stepeni. Daska će imati 10 stepeni manje, baš kako treba. A protok vazduha će biti na minimumu. Napomena DI HALT).

Zahtjevi za paste za lemljenje

  • ne bi trebalo da oksidira, raslojava se snažno i brzo;
  • poželjno je zadržati svoja reološka svojstva dugo vremena (tj. sposobnost viskoznog tečenja i deformacije);
  • ne bi trebalo da se širi dalje od prvobitno primenjene doze;
  • ne bi trebalo da ostavlja čvrste, neuklonjive ostatke nakon lemljenja;
  • mora imati adhezivna svojstva;
  • ne treba prskati kada je izložen dovoljno koncentrisanom izvoru toplote;
  • ne bi trebalo da se pogorša tehničke karakteristike ploče;
  • mora se prati u standardnim rastvaračima.

Karakteristike lemnih pasta

Osnovna fizičko-hemijska svojstva lemnih pasta određuju se unošenjem 4-15% veziva u prah za lemljenje. Upravo oni (ponekad uz dodatak rastvarača) daju pasti željenu konzistenciju, sprečavaju njeno odvajanje i širenje i daju adhezivna svojstva i adheziju na podlogu. Vezivo je neutralno u odnosu na lem tokom skladištenja i lemljenja, a kada se zagreje, ispari ili se topi bez stvaranja čvrstih ostataka koji se teško uklanjaju. Kao veziva koriste se organske smole ili njihove mješavine, razrjeđivači i druge tvari. Dodaju im se plastifikatori i tiksotropne tvari. Potonji sprečavaju taloženje čestica praha za lemljenje tokom skladištenja i osiguravaju određeni raspon viskoziteta.

Aplikacija paste za lemljenje

Standardno nanošenje lemnih pasta vrši se sitotiskom. Alternativa ovom procesu je nanošenje kapi paste tačku po tačku pomoću dozatora, međutim to je manje produktivno. Mašine za sitotisak se malo razlikuju po principu rada od sličnih mašina za štamparski rad, ali su same sito-štampe nužno izrađene od limova. Takve mašine su opremljene sistemom za čišćenje šablona koji sprečava da pasta za lemljenje kontaminira površinu ploče.

Bilješke

Izvori

  • V. Kuzmin “Materijali za lemljenje elektronskih komponenti u proizvodnji savremenih elektronskih uređaja”, Elektronske komponente, br. 6, 2001.
  • A. Medvedev „Ažuriranje tehnologija u ruskoj elektronskoj industriji“, Tehnologije u elektronskoj industriji, br. 1, 2006.
  • A. Bolshakov „Da li je vaša pasta pogodna za doziranje? Faktori koji utiču pravi izbor“, Tehnologije u elektronskoj industriji, br. 2, 2005.

Wikimedia Foundation.

  • 2010.
  • Payalpan

Pwani

    Pogledajte šta je "lemna pasta" u drugim rječnicima: pasta za lemljenje - Mješavina praškastog lema s fluksom i vezivom ili jednim od njih nalik na pastu. Napomena Vezivo je supstanca uključena u pastu za lemljenje da formira vezu između čestica lemljenja. [GOST 17325 79] Teme ... ...

    Vodič za tehnički prevodilac Lemna pasta - 117. Pasta za lemljenje D. Lötpaste E. Pasta za lemljenje (lemljenje) pasta Smjesa praškastog lema s fluksom i vezivom ili s jednim od njih. Napomena. Pod vezivom podrazumijevamo supstancu uključenu u pastu za lemljenje za ... ...

    Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije LIMNA PASTA Veliki enciklopedijski politehnički rječnik

    PCB- sa elektronskim komponentama montiranim na njemu ... Wikipedia

Podijeli: