Metode ispitivanja otpornosti mašina, uređaja i drugih tehničkih proizvoda na spoljašnje uticaje. Metode ispitivanja otpornosti mašina, uređaja i drugih tehničkih proizvoda na spoljašnje klimatske uticaje
244.00 ₽
Regulatornu dokumentaciju distribuiramo od 1999. godine. Probijamo čekove, plaćamo poreze, prihvatamo sve legalne oblike plaćanja bez dodatnih kamata. Naši klijenti su zaštićeni zakonom. DOO "CNTI Normocontrol"
Naše cijene su niže nego na drugim mjestima jer radimo direktno sa dobavljačima dokumenata.
Načini isporuke
- Ekspresna dostava kurirskom službom (1-3 dana)
- Dostava kurirskom službom (7 dana)
- Preuzimanje iz ureda u Moskvi
- Russian Post
Primjenjuje se na premaze i materijale (premaze) i uspostavlja tri metode ispitivanja premaza na otpornost na statičko djelovanje vode, vodenih otopina soli, kiselina, lužina, mineralnih ulja, benzina i dr. (tečnosti): A - potapanje, u koje uzorci se drže u tekućinama određeno vrijeme; B - kontakt, u kojem se tampon navlažen tečnošću stavlja na odvojena područja uzorka na određeno vrijeme; B - metoda kap, u kojoj se kapljice tekućine nanose na uzorak na određeno vrijeme. Metoda ispitivanja mora biti specificirana u standardu ili tehnički uslovi na materijalu boja i lakova.
5 Sigurnosni zahtjevi
Dodatak 1 Reagensi i tekućine koje se koriste za testiranje
Dodatak 2 (brisan, amandman br. 1)
Ovaj GOST se nalazi u:
organizacije:
| 30.12.1980 | Odobreno | 6186 | |
|---|---|---|---|
| Objavljeno | 2002 | ||
| Objavljeno | 1980 |
Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Premazi boja. Metode ispitivanja otpornosti na tečni statistički efekat
Normativne reference
- GOST 2590-88 Vruće valjani okrugli čelik. Asortiman. Zamijenjen GOST 2590-2006.
- GOST 16523-97 Valjani tanki limovi od ugljeničnog čelika visokog kvaliteta i običnog kvaliteta za opštu upotrebu. Specifikacije
- GOST 12.1.005-88 Sistem standarda zaštite na radu. Opšti sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak u radnom prostoru
- GOST 12.3.005-75 Sistem standarda zaštite na radu. Molerski radovi. Opšti sigurnosni zahtjevi
- GOST 12.4.011-89 Sistem standarda zaštite na radu. Zaštitna oprema za radnike. Opšti zahtjevi i klasifikacija
- GOST 15140-78 Materijali za bojenje i lakove. Metode za određivanje adhezije
- GOST 4765-73 Materijali za bojenje i lakove. Metoda za određivanje udarne čvrstoće
- GOST 7417-75 Kalibrirani okrugli čelik. Asortiman
- GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije
- GOST 28498-90 Termometri od tečnog stakla. Opšti tehnički zahtjevi. Metode ispitivanja
- GOST 4233-77 Reagensi. Natrijum hlorid. Specifikacije
- GOST 8832-76 Materijali za bojenje i lakove. Metode za dobijanje premaza boje za ispitivanje
- GOST 6709-72 Destilirana voda. Specifikacije
- GOST 6806-73 Materijali za bojenje i lakove. Metoda za određivanje elastičnosti filma pri savijanju
- GOST 12.3.008-75 Sistem standarda zaštite na radu. Proizvodnja metalnih i nemetalnih neorganskih premaza. Opšti sigurnosni zahtjevi
- GOST 12026-76 Laboratorijski filter papir. Specifikacije
- GOST 20799-88 Industrijska ulja. Specifikacije
- GOST 24363-80 Reagensi. Kalijum hidroksid. Specifikacije
- GOST 25336-82 Laboratorijsko stakleno posuđe i oprema. Vrste, glavni parametri i veličine
- GOST 25706-83 Lupa. Vrste, osnovni parametri. Opšti tehnički zahtjevi
- GOST 29227-91 Laboratorijsko stakleno posuđe. Graduirane pipete. Dio 1. Opšti zahtjevi
- GOST 3118-77 Reagensi. Hlorovodonična kiselina. Specifikacije
- GOST 3134-78 White spirit. Specifikacije
- GOST 4204-77 Reagensi. Sumporna kiselina. Specifikacije
- GOST 4209-77 Reagensi. Magnezijum hlorid 6-voda. Specifikacije
- GOST 4234-77 Reagensi. Kalijum hlorid. Specifikacije
- GOST 4328-77 Reagensi. Natrijum hidroksid. Specifikacije
- GOST 4461-77 Reagensi. Azotna kiselina. Specifikacije
- GOST 4523-77 Reagensi. Magnezijum sulfat 7-voda. Specifikacije
- GOST 490-79 Jestiva mliječna kiselina. Specifikacije. Zamijenjen GOST 490-2006.
- GOST 5556-81 Medicinska higroskopna vata. Specifikacije
- GOST 61-75 Reagensi. Sirćetna kiselina. Specifikacije
- GOST 896-69 Materijali za bojenje i lakove. Metoda određivanja fotoelektričnog sjaja
- GOST 9.407-84 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Premazi boja i lakova. Metoda procjene izgleda
stranica 1
strana 2
strana 3
strana 4
stranica 5
stranica 6
strana 7
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
JEDINSTVENI SISTEM ZA ZAŠTITU OD KOROZIJE I STARENJA
PAINT COATINGS
METODE ISPITIVANJA STATIČKE OTPORNOSTI
IZLOŽENOST TEČNOSTIMA
IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA
Moskva
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
|
Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja PAINT COATINGS Metode ispitivanja otpornosti na statički udar Jedinstveni sistem zaštite od korozije i starenja. Premazi boja. |
GOST |
Izdanje (septembar 2002.) sa izmjenom br. 1, odobreno u oktobru 1986. (IUS 1-87)
Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 30. decembra 1980. br. 6186, određen je datum uvođenja
01.01.82
Ovaj standard se odnosi na premaze i materijale za boje i lakove (u daljem tekstu premazi) i uspostavlja tri metode za ispitivanje otpornosti premaza na statičko djelovanje vode, vodenih otopina soli, kiselina, lužina, mineralnih ulja, benzina itd. ( u daljem tekstu tečnosti):
A - metoda potapanja, u kojoj se uzorci drže u tečnosti određeno vrijeme;
B - kontakt, u kojem se tampon navlažen tečnošću stavlja na odvojena područja uzorka na određeno vrijeme;
B - metoda kap, u kojoj se kapljice tečnosti nanose na uzorak na određeno vrijeme.
Metoda ispitivanja mora biti navedena u standardu ili tehničkim specifikacijama za materijal boje i lakova.
Standard sadrži sve zahtjeve ST SEV 5260-85 i MS ISO 2812-74.
Standard dodatno uključuje zahtjev da se izvrši opšta procjena premaza napravljenih od novih boja i lakova i tokom istraživačko-razvojnog rada.
1. SUŠTINA METODA
1.1. Suština metoda je određivanje dekorativnih i zaštitnih svojstava premaza nakon izlaganja tekućinama u određenom vremenu.
2. METODA A
2.1. Uzorkovanje
2.1.1. Ispitni uzorci su obojene ploče od čeličnog lima razreda 08kp u skladu sa GOST 16523-97, veličine 70 × 150 mm i debljine 0,5-1,0 mm ili toplo valjane čelične šipke u skladu sa GOST 2590-88 ili čelične okrugle šipke u skladu sa GOST 7417-75, dužina 100 mm, prečnik 13-15 mm.
2.1.2. Dozvoljena je upotreba ploča ili šipki od drugih materijala i drugih veličina, u skladu sa zahtjevima standarda ili tehničkih specifikacija za materijal boja i lakova.
2.1.3. Štapovi sa jedne strane moraju biti zaobljeni na poluprečnik štapa, a sa druge strane imaju udicu od istog materijala.
2.2. Oprema i materijali
Ormar za sušenje koji obezbeđuje temperaturu sa greškom od ± 2 °C.
Laboratorijska staklena čaša prema GOST 25336-82.
Lupa sa uvećanjem 4 ili 10 x prema GOST 25706-83.
Stakleni termometar od živine u skladu sa GOST 28498-90 sa granicama merenja od 0 do 100 °C i podelom skale od 1 °C.
Test tečnosti (Dodatak 1).
Staklene šipke s komadima gumenog crijeva pričvršćenim na krajevima.
Sredstva za čišćenje marki AFT-1, SP-6, SP-7.
Benzinski rastvarač za industriju boja i lakova (white spirit) u skladu sa GOST 3134-78.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
2.3. Priprema za testiranje
2.3.1. Ploče ili šipke za premaze pripremaju se prema GOST 8832-76.
2.3.2. Za ispitivanje se po istoj tehnologiji pripremaju tri uzorka, od kojih je jedan kontrolni.
2.3.3. Uzorci premaza se pripremaju u skladu sa zahtjevima standarda ili tehničkih specifikacija za materijal boje i lakova koji se ispituje, u nedostatku zahtjeva za premazivanje, dobijaju se prema GOST 8832-76.
2.3.4. Materijal boje i lakova nanosi se na obje strane ploče. Rubovi ploče na udaljenosti od 3-5 mm dodatno su zaštićeni ispitanim materijalom boje i lakova ako je premaz prirodno sušen ili materijalom otpornim na koroziju koji je otporan na tekućine ako se premaz zagrijava.
2.3.5. Gornji dio štapa s kukom i njegov zaobljeni kraj dodatno su zaštićeni bojom i lakom ili materijalom otpornim na koroziju na tekućine do visine ne veće od 5 mm.
2.3.4, 2.3.5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
2.3.6.(Izbrisano, izmjena br. 1).
2.3.7. Oslikane ploče ili šipke suše se u okomitom položaju.
2.3.8. Prije ispitivanja, premaz se čuva vrijeme navedeno u standardima ili tehničkim specifikacijama za materijal za boje i lakove ako nema zahtjeva, prirodni premaz se drži na temperaturi od (20 ± 2) °C i relativnoj vlažnosti (); 65 ± 5)% za 5 dana, a toplo sušenje premaza - u roku od 24 sata.
2.3.9. Mogu se testirati višeslojni kompleksni premazi dobijeni u skladu sa zahtjevima standarda ili tehničkih specifikacija za boje i lakove.
2.4. Sprovođenje testova
2.4.1. Sastavi tečnosti za ispitivanje utvrđeni su standardima ili tehničkim uslovima za materijal za boje i lakove, u nedostatku uputstava, tečnosti se biraju u skladu sa zahtevima za materijal boje i lakova koji se ispituje prema Dodatku 1. Za ispitivanje; dozvoljena je upotreba drugih tečnosti koje nisu navedene u Dodatku 1.
2.4.2. Oslikani uzorci se postavljaju okomito u eksikator s tekućinom na 2/3 visine ili potpuno tako da razmak između njih i stijenki eksikatora bude najmanje 10 mm i pokrivaju poklopcem.
Štapovi su okačeni kukicama na staklene šipke, a krajevi su oslonjeni na zidove eksikatora.
(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).
2.4.3. Da bi se osigurala vertikalna pozicija, ploča se postavlja između dvije staklene šipke, čiji krajevi počivaju na zidovima eksikatora.
Staklene šipke se postavljaju iznad tečnosti na vrhu eksikatora.
2.4.4. U svakom eksikatoru se ispituju samo uzorci sa istim premazom.
Za ispitivanja na temperaturi od (20 ± 2) °C mogu se koristiti staklene čaše.
Nivo tečnosti se održava konstantnim tokom testiranja.
Prilikom testiranja u organskom okruženju kao što je benzin, nakon punjenja uzoraka, staklo se čvrsto prekriva plastičnom folijom kako bi se izbjeglo isparavanje.
2.4.5. Prilikom ispitivanja u vodi, rastvorima soli, kiselina i lužina, svaki od dva paralelna uzorka stavlja se u posebnu čašu kada se ispituje u organskim tečnostima kao što su mineralno ulje ili benzin, dva paralelna uzorka se stavljaju u čašu sa razmakom između njih; od najmanje 10 mm.
2.4.6. Temperatura tečnosti, trajanje ispitivanja i izlaganje uzoraka vazduhu pre pregleda utvrđeni su standardima ili tehničkim uslovima za materijal boje i lakova koji se ispituje.
Ako uslovi ispitivanja nisu utvrđeni u standardima ili tehničkim specifikacijama, onda se ispitivanja na dejstvo mineralnog ulja, benzina, vode i rastvora soli provode na temperaturi od (20 ± 2) °C tokom 24 sata dejstva kiselina i lužina, eksikator se stavlja u sušionik zagrejan na temperaturu (60 ± 2) °C, nakon 8 sati eksikator se vadi iz rerne i drži na temperaturi od (20 ± 2) °C tokom 16 sati.
(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).
2.4.7. Nakon ispitivanja, uzorci se vade iz tečnosti i pripremaju za pregled.
Nakon ispitivanja u mineralnom ulju, uzorci se brišu vatom malo navlaženom white spiritom (dok se svi tragovi ulja u potpunosti ne uklone).
Nakon ispitivanja u rastvorima soli, kiselina i lužina, uzorci se isperu tekućom vodom i osuše filter papirom.
Nakon ispitivanja u vodi, uzorci se osuše filter papirom bez ispiranja.
2.4.8. Odredite dekorativna i zaštitna svojstva premaza.
2.4.9. Promjene u dekorativnim i zaštitnim svojstvima premaza određuju se poređenjem s kontrolnim uzorkom golim okom ili pomoću povećala.
Sjaj premaza se određuje vizualno ili pomoću mjerača sjaja prema GOST 896-69.
2.4.8, 2.4.9. (Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).
2.4.10. Promjene koje se javljaju na uzorcima (promjena sjaja, promjena nijanse, izbjeljivanje filma, pojava mjehurića, ljuštenje, naboranost filma, korozija, vrijeme nakon kojeg se ponovo vraća sjaj ili nijansa itd.) snimljeno.
Promjene u svojstvima prevlake koja se nalazi na udaljenosti manjoj od 10 mm od ruba uzorka se ne uzimaju u obzir.
2.4.11. Fizička i mehanička svojstva premaza i stanje metala ispod premaza utvrđuju se ako je to predviđeno standardima ili tehničkim specifikacijama za materijal boje i lakova.
Stanje metala ispod premaza utvrđuje se vizualno nakon što je ispitivanje završeno, da biste to učinili, pažljivo uklonite premaz s ploče pomoću odstranjivača i lancete i utvrdite prisutnost korozije.
2.5. Obrada rezultata testa
2.5.1. Premaz boje i lakova smatra se otpornim na statičke efekte tekućina ako premaz nakon ispitivanja ispunjava zahtjeve utvrđene standardom ili tehničkim specifikacijama za materijal boje i lakova.
Ako jedan od ispitanih uzoraka ne ispunjava propisane zahtjeve, ispitivanja se ponavljaju na dvostruko većem broju uzoraka. Rezultat ponovnog ispitivanja smatra se pozitivnim ako od četiri uzorka samo jedan ne ispunjava zahtjeve standarda ili tehničkih specifikacija za materijal boje i lakova.
2.5.2. Opšta procjena premaza napravljenih od novih boja i lakova i tokom istraživačkog rada - prema GOST 9.407-84.
2.4.11, 2.5 - 2.5.2. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
3. METODA B
3.1. Uzorkovanje
3.1.1. Ispitni uzorci su obojene ploče od čeličnog lima klase 08kp prema GOST 16523-97, veličine 70 × 150 mm i debljine 0,5-1,0 mm.
3.1.2. Dozvoljena je upotreba ploča od drugih materijala i drugih dimenzija, u skladu sa zahtjevima standarda ili tehničkih specifikacija za materijal boja i lakova.
3.2. Oprema i materijali
Oprema i materijali - prema tački 2.2, osim eksikatora, staklene čaše, plastične folije i staklenih šipki.
Stakleni poklopac (staklo za sat, staklena posuda ili staklo prema GOST 25336-82).
Vage s granicama vaganja od 0 do 200 g i greškom ne većom od 0,01 g.
Tampon težine 0,20-0,25 g i prečnika 21-23 mm napravljen od vate u skladu sa GOST 5556-81 ili drugog adsorbentnog materijala koji se ne uništava pod uticajem ispitne tečnosti.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
3.3. Priprema za testiranje
3.3.1. Ploče za premazivanje pripremaju se prema GOST 8832-76.
3.3.2. Za ispitivanje se pripremaju dva uzorka po istoj tehnologiji.
3.3.3. Uzorci premaza se pripremaju prema tački 2.3.3.
3.3.4. Materijal boje i lakova se nanosi na jednu stranu ploče.
3.3.5. Oslikane ploče suše se prema tački 2.3.7 i čuvaju prema tački 2.3.8.
3.3.6. Višeslojni premazi dobijeni u skladu sa zahtjevima standarda ili tehničkih specifikacija za boje i lakove mogu se testirati.
3.4. Sprovođenje testova
3.4.1. Sastav tečnosti za ispitivanje se bira prema tački 2.4.1.
3.4.2. Dva tampona navlažena tekućinom stavljaju se na vodoravno postavljenu ploču na udaljenosti od najmanje 20 mm od ruba i svaki tampon se prekriva staklenim poklopcem tako da stijenke ne dolaze u dodir s tamponom. Položaj štapića i staklenog poklopca na ploči je fiksiran.
Prilikom testiranja sa isparljivim tečnostima, brisevi se mogu zameniti.
(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).
3.4.3. Temperatura ispitivanja, trajanje ispitivanja i vrijeme izlaganja uzoraka na zraku prije inspekcije utvrđeni su u standardima prema tehničkim uvjetima za boje i lakove, a ispitivanja se vrše 7 dana na temperaturi od (20 ± 2) °C.
3.4.4. Nakon testiranja, brisevi se uklanjaju sa ploče. Ploče se pripremaju za pregled prema tački 2.4.7.
3.4.5. Promjene u dekorativnim i zaštitnim svojstvima premaza određuju se vizualno golim okom ili pomoću povećala.
Prilikom pregleda uporedite površinu obloge na koju je postavljen tampon sa površinom obloge koja nije bila izložena tečnosti.
(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).
3.4.6. Fizička i mehanička svojstva i stanje metala ispod premaza određuju se prema tački 2.4.11.
3.4.7. Obrada rezultata ispitivanja - prema tački 2.5.1.
(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1).
4. METODA B
4.1. Uzorkovanje se vrši prema tački 3.1.
4.2. Oprema i materijali
Oprema i materijali - prema tački 2.2, osim eksikatora, ormarića za sušenje, staklene čaše, plastične folije, staklenih šipki. Stakleni poklopac prema tački 3.2.
5.2. Prilikom rada s koncentriranim kiselinama i alkalijama, moraju se poštovati zahtjevi GOST 12.3.008-75.
5.4. Osobe povezane s proizvodnjom i ispitivanjem uzoraka moraju biti opremljene posebnom odjećom i ličnom zaštitnom opremom u skladu sa GOST 12.4.011-89.
GOST 24363-80.
Benzin prema NTD.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
DODATAK 2.(Brisano, amandman br. 1).
GOST R 51909-2002
METODE ISPITIVANJA OTPORNOSTI
SPOLJNIM UTJECIMA
FAKTORI MAŠINA, UREĐAJA
I OSTALI TEHNIČKI PROIZVODI
TESTOVI TRANSPORTA I SKLADIŠTENJE
GOSSTANDARD RUSIJE
Moskva
Predgovor
1 RAZVIJENO Tehnički komitet za standardizaciju TC 341 “Spoljni uticaji”
INTRODUCEDNaučno-tehničko odeljenje Gosstandarta Rusije
2 USVOJENO I STUPIO NA SNAGU Rezolucija Državnog standarda Rusije od 4. jula 2002. br. 262-st.
3 Ovaj standard odgovara, u smislu ispitivanja uticaja uslova skladištenja (sa dopunama i pojašnjenjima u skladu sa potrebama privrede zemlje), međunarodnom standardu IEC 60068-2-48-82 „Osnovne metode ispitivanja uticaja spoljnih faktora. Dio 2. Testovi. Smjernice za primjenu IEC 60068 testova za simulaciju efekata skladištenja"
4 PREDSTAVLJENO PRVI PUT
Uvod
Ovaj standard dopunjuje skup standarda „Metode ispitivanja otpornosti mašina, uređaja i drugih tehničkih proizvoda na spoljašnje uticaje” (skup standarda GOST 30630), čiji je sastav dat u Dodatku E GOST 30630.0.0-99.
Ovaj standard je u skladu, za ispitivanje skladištenja, sa međunarodnim standardom navedenim u predgovoru. Istovremeno, ovaj standard dopunjuje navedeni IEC standard, uspostavljajući specifične metode za ispitivanje ambalaže i upakovanih tehničkih proizvoda (uključujući i one sa privremenom zaštitom od korozije), njihovu klasifikaciju i sastav, povezujući metode (režime) ispitivanja sa uslovima i periodima. skladištenja i transporta tehničkih proizvoda i pokrivanje njihove celine, što trenutno nije uključeno u međunarodne standarde koji se odnose na spoljne faktore uticaja.
DRŽAVNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE
METODE ISPITIVANJA OTPORNOSTI MAŠINA, UREĐAJA I DRUGIH TEHNIČKIH PROIZVODA NA SPOLJNE UTICAJENE FAKTORE
Testovi transporta i skladištenja
Metode ispitivanja stabilnosti okoline za mašine, instrumente i druge industrijske proizvode.
Testovi za transport i skladištenje
Datum uvođenja 1) :
za novorazvijene proizvode - 2003-07-01;
za proizvode razvijene prije 2003-07-01 - 2004-01-01
1) Procedura za stavljanje ovog standarda na snagu je u skladu sa dodatkom
1 Područje primjene
Ovaj standard se primjenjuje na strojeve, instrumente i druge tehničke proizvode svih vrsta (u daljem tekstu proizvodi) i uspostavlja metode inspekcije i ispitivanja kako bi se utvrdilo da li ambalaža i privremena zaštita od korozije (uzimajući u obzir karakteristike dizajna proizvoda) osiguravaju očuvanje proizvoda kada su izloženi ambalaži i upakovanim proizvodima spoljnih faktora uticaja (u daljem tekstu - VVF) tokom skladištenja i transporta, posebno u skladu sa zahtevima GOST R 51908.
Ovaj standard ne utvrđuje metode za određivanje ili potvrđivanje roka trajanja proizvoda.
Zahtjevi odjeljaka i ovog standarda su obavezni jer se odnose na sigurnosne zahtjeve.
Informacije o usklađenosti ovog standarda sa IEC 60068-2-48 nalaze se u dodatku.
2 Normativne reference
Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:
Ispitivanje ambalaže na uticaj gornje i donje temperature vazduha i promene vrednosti temperature vazduha tokom transporta i skladištenja vrši se prema metodama 202-1, 204-1 i 205-2 GOST R 51368.
5.6 Mehanička ispitivanja
5.6.1 Ispitivanje transportne čvrstoće
5.6.1.1 Proizvodi težine do 200 kg u ambalaži namijenjenoj transportu ispituju se na udarnu čvrstoću metodom 104-1 prema GOST R 51371 sa sljedećim pojašnjenjima. Upakovani proizvodi su čvrsto montirani na platformu udarnog postolja i izloženi udarima u skladu sa standardima navedenim u tabeli. Svaki od ispitivanih proizvoda je podvrgnut uzastopnom dejstvu svih ubrzanja navedenih u tabeli za datu grupu proizvoda po masi. Redoslijed ispitivanja pod udarom s različitim ubrzanjima za svaki uvjet transporta nije utvrđen. Pauze između testova su dozvoljene, pod uslovom da se zadrži ukupan broj udaraca. Dozvoljeno je, umjesto navedene metode, izvršiti ispitivanja primjenom metode utvrđene za proizvode težine preko 200 kg.
5.6.1.2 Ispitivanja proizvoda težine preko 200 kg sa ambalažom izvode se transportom vozilom po kaldrmi ili zemljanim putevima na udaljenosti od 50, 250 ili 2000 km za uslove transporta L, S ili F, respektivno (prema GOST R 51908 ). Prevoz asfaltnim putevima je dozvoljen na udaljenosti od 200, 1000, odnosno 10 000 km. Za uslove transporta OL (prema GOST R 51908), ispitivanja se provode transportom u vozilima sa pneumatskim prigušenjem duž asfaltnih puteva na udaljenosti od 1000 km. Tehničke specifikacije, standardi, specifikacije za proizvode ili programi ispitivanja moraju naznačiti brzinu kretanja, način pričvršćivanja proizvoda i stepen opterećenja vozila.
Dozvoljeno je, umjesto navedene metode, provesti ispitivanja primjenom metode utvrđene za proizvode težine do 200 kg, dok su proizvodi podvrgnuti vertikalnim opterećenjima sa ubrzanjem i brojem udaraca navedenim u tabeli. Potreba za izlaganjem horizontalnim (uzdužnim i poprečnim) opterećenjima utvrđuje se u standardima i specifikacijama za proizvod ili program ispitivanja.
5.6.1.3 Za uslove transporta OL ispitivanja čvrstoće pri direktnom (nepretovarnom) prevozu železnicom mogu se vršiti transportom proizvoda u ambalaži prema metodi odobrenoj na propisan način.
Tabela 3
|
Test mod |
|||||||
|
Maksimalno ubrzanje udarca |
Trajanje udarnog ubrzanja, ms |
Broj udaraca, hiljada, za uslove transporta prema GOST R 51908 |
|||||
|
m/s 2 |
|||||||
|
Kada je izložen vertikalnim opterećenjima |
|||||||
|
Do 50 |
2 - 6 |
0,04 |
|||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Preko 50 do 75 |
2 - 6 |
||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
St. 75 do 200 |
5 - 20 |
||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
5 - 20 |
|||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
St. 200 do 1000 |
2 - 20 |
||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Kada je izložen horizontalnim uzdužnim opterećenjima |
|||||||
|
Do 200 |
5 - 20 |
||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Kada je izložen horizontalnim bočnim opterećenjima |
|||||||
|
Do 200 |
5 - 20 |
||||||
|
2 - 20 |
|||||||
|
Bilješke 1 Proizvodi za koje standardi i specifikacije predviđaju pričvršćivanje na karoseriju vozila, izloženost ubrzanjima od 750, 500 i 200 m/s 2 (75, 50 i 20 g) nisu podvrgnuti. 3 Ispitivanja se provode pri jednoj vrijednosti trajanja ubrzanja udarca, koja leži u granicama navedenim u tabeli. 4 U ovom standardu, vrijednost gravitacijskog ubrzanja je zaokružena na najbližih 10 m/s2. |
|||||||
5.6.2 Ispitivanje udara slobodnim padom
Ispitivanje proizvoda težine do 200 kg sa ambalažom (kutijom) vrši se ispuštanjem ambalaže (kutije) sa proizvodom (mock-up) prema metodi navedenoj u GOST 18425. Standardi čvrstoće (visina pada), broj padovi i položaj testirane kutije sa proizvodom (mock-up) pri padu naznačen u tehničkim specifikacijama, standardima ili specifikacijama za proizvode.
5.6.3 Nije navedeno u I ispitivanja ambalaže (kontejnera) bez proizvoda provode se prema standardima za odgovarajuću ambalažu (kontejnere).
5.6.4 Prije i nakon ispitivanja vrši se vanjski pregled ambalaže. Ambalaža se smatra da je prošla ispitivanje ako nema oštećenja koja su u RD i (ili) TD za pakovanje označena kao neprihvatljiva.
Smatra se da je proizvod prošao test na uticaj mehaničkih faktora tokom transporta ako nakon ispitivanja nije otkriveno mehaničko oštećenje tokom eksternog pregleda, a parametri proizvoda ispunjavaju zahteve utvrđene u standardima i specifikacijama za proizvode za ispitivanje ovog tip.
B.1 IEC 60068-2-48 (u daljem tekstu IEC standard) sadrži kvalitativne opise procesa koji se mogu javiti tokom dugotrajnog skladištenja proizvoda, primjere mogućeg pogoršanja svojstava proizvoda (uglavnom elektronske opreme i radio- elektronska oprema) kada se skladišti u uslovima skladišta, tokom dugotrajne instalacije ili tokom operativnog skladištenja (rad u standby modu). IEC standard takođe sadrži kvalitativne opise mogućih razlika između procesa koji se dešavaju tokom stvarnog skladištenja i procesa koji se dešavaju tokom testiranja metodama utvrđenim u drugim standardima serije IEC 60068.
U IEC standardu, kombinovanje uslova skladištenja i ugradnje skladišta sa uslovima operativnog skladištenja pri opisivanju procesa pogoršanja svojstava proizvoda je netačno. U prva dva slučaja proizvodi su potpuno ili djelimično zaštićeni ambalažom i (ili) privremenim antikorozivnim premazom, koji usporava ili modificira pogoršanje svojstava proizvoda. U slučaju operativnog skladištenja, ova zaštita nije dostupna; ovaj slučaj je izvan opsega ovog standarda.
IEC standard ne sadrži podatke o uticaju ambalaže i privremene antikorozivne zaštite na opisane procese, niti podatke o proceni kvaliteta ambalaže; potonji su sadržani u ovom standardu.
IEC standard ne daje preporuke za upotrebu specifične metode testiranja prema standardima serije IEC 60068 za procjenu roka trajanja proizvoda ili efikasnosti pakovanja. Dakle, IEC standard ne daje podatke o kvantitativnim parametrima testnih modova, kvantitativnim odnosima ili ograničenjima za konstruisanje režima ispitivanja.
B.2 IEC standard navodi da je nemoguće izgraditi jedinstvenu metodologiju za procjenu roka trajanja različitih proizvoda i ne spominje mogućnost barem stvaranja principa za izradu takve metodologije. Ova izjava je u suprotnosti sa nedavnim radom u ovoj oblasti, primijenjenom u brojnim normativnim dokumentima (na primjer, GOST R 51369, GOST R 51372, GOST R 51802), uključujući i ovaj standard (vidi).
Ključne riječi: skladištenje, transport,metode ispitivanja,mehanički vanjski faktori utjecaja, klimatski vanjski faktori utjecaja, agresivna i druga posebna okruženja, tehnički proizvodi
Ispitivanja trajnosti tehničkih proizvoda. Ispitivanja na izlaganje vodi, GOST R 52562-2006
Standardizacija. GOST R 52562-2006: Metode ispitivanja otpornosti mašina, instrumenata i drugih tehničkih proizvoda na spoljašnje klimatske uticaje. Testovi izloženosti vodi. OKS: Opće odredbe. Terminologija. Standardizacija. Dokumentacija, standardizacija. Opća pravila. GOST standardi. Metode ispitivanja otpornosti na spoljašnje klimatske... class=tekst>
GOST R 52562-2006
Metode ispitivanja otpornosti mašina, uređaja i drugih tehničkih proizvoda na spoljašnje klimatske uticaje. Water Tests
GOST R 52562-2006
Grupa T51
NACIONALNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE
Metode ispitivanja izdržljivosti
na klimatske spoljne uticajne faktore
mašine, instrumente i druge tehničke proizvode
TESTOVI IZLOŽENOSTI VODI
Metode ispitivanja stabilnosti klimatskog okruženja za mašine,
instrumente i druge industrijske proizvode.
Metode ispitivanja uticaja vode
OKS 01.120
OKP 31 0000-52 0000
60 0000-80 0000
94 0000
Datum uvođenja
za novorazvijene i modernizovane proizvode - 2007-01-01;
za proizvode razvijene prije 2007-01-01, - 2010-01-01*
* Za standarde i proizvode razvijene prije 2007-01-01, ovaj standard je uveden u periodu prije 2010-01-01 sa svakom revizijom standarda i tehničkih specifikacija za proizvode. Istovremeno, za proizvode razvijene prije 2007-01-01, prilikom provođenja prvih ispitivanja nakon 2007-01-01 za potvrdu zahtjeva za VVF, kao i periodična ispitivanja proizvoda u proizvodnji, preporučuje se da se prema zahtjevima ovog standarda.
Predgovor
Ciljevi i principi standardizacije u Ruska Federacija ustanovljen Federalnim zakonom od 27. decembra 2002. N 184-FZ "O tehničkoj regulaciji" i pravilima za primjenu nacionalnih standarda Ruske Federacije - GOST R 1.0-2004 "Standardizacija u Ruskoj Federaciji. Osnovne odredbe"
Standardne informacije
1 RAZVIJENO od strane Tehničkog komiteta za standardizaciju TC 341 “Spoljni uticaji”
2 UVODIO Tehnički komitet za standardizaciju TC 341 “Spoljni uticaji”
3 ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Nalogom Federalna agencija o tehničkoj regulativi i metrologiji od 31. jula 2006. godine N 147-st
4 Ovaj standard uključuje izmijenjene materijalne odredbe sljedećih međunarodnih standarda:
IEC 60068-2-18:2000 "Osnovne metode ispitivanja uticaja okoline - Dio 2: Ispitivanja - Test R i smjernice - Voda";
IEC 60529:1989 "Stepeni zaštite koje obezbeđuju kućišta (IP kod)" u vezi sa ispitivanjem vode.
Poređenje glavnih regulatornih odredbi i oznaka metoda ovog standarda sa odgovarajućim regulatornim odredbama ovih međunarodnih standarda, kao i informacije o dopunama i pojašnjenjima koja odražavaju potrebe privrede zemlje, date su u uvodu i u Dodatku A.
5 PREDSTAVLJENO PRVI PUT
Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a tekst izmjena i dopuna u mjesečnom objavljenom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje će biti objavljeno u mjesečno objavljenim indeksima informacija “Nacionalni standardi”. Relevantne informacije, obavještenja i tekstovi objavljuju se iu sistemu javnog informisanja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu
Uvod
Zahtjevi ovog standarda odnose se na sigurnosna pitanja koja se osiguravaju otpornošću tehničkih proizvoda na vanjske utjecaje tokom rada.
Ovaj standard je dio skupa standarda "Metode ispitivanja otpornosti na vanjske utjecaje mašina, instrumenata i drugih tehničkih proizvoda" (kompleks GOST 30630), čiji je sastav dat u GOST 30630.0.0-99, Dodatak E.
Ovaj standard je usaglašen sa međunarodnim standardima, ali dopunjuje i pojašnjava metode ispitivanja, njihovu klasifikaciju i sastav, povezujući metode (mode) ispitivanja sa uslovima i vijekom trajanja proizvoda i pokrivajući čitav niz tehničkih proizvoda, koji trenutno nedostaje u međunarodnim standardima koji se odnose na na spoljne uticajne faktore.
1 Područje primjene
1 Područje primjene
Ovaj standard se odnosi na mašine, instrumente i druge tehničke proizvode svih vrsta (u daljem tekstu proizvodi) i utvrđuje metode za njihovo ispitivanje na uticaj statičkog hidrauličkog pritiska, vodootpornosti, otpornosti na kišu, otpornosti na kapanje, vodootpornosti i otpornosti na prskanje, posebno za provjeru ispitivanja usklađenosti proizvoda sa tehničkim zahtjevima, navedenim u standardima i tehničkim specifikacijama za proizvode, uključujući GOST 15150.
Ovaj standard treba koristiti zajedno sa GOST 30630.0.0 i GOST 14254.
Zahtjevi iz odjeljaka 4-9 ovog standarda odnose se na sigurnosne zahtjeve i obavezni su.
2 Normativne reference
Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće standarde:
GOST 14254-96 (IEC 529-89) Stepeni zaštite obezbeđeni kućištima (IP kod)
GOST 15150-69 Mašine, instrumenti i drugi tehnički proizvodi. Dizajni za različite klimatske regije. Kategorije, uslovi rada, skladištenja i transporta u pogledu izloženosti klimatski faktori spoljašnje okruženje
GOST 26883-86 Faktori spoljašnjeg uticaja. Termini i definicije
GOST 30630.0.0-99 Metode ispitivanja otpornosti mašina, instrumenata i drugih tehničkih proizvoda na spoljašnje uticaje. Opšti zahtjevi.
Napomena – Prilikom upotrebe ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda i klasifikatora u sistemu javnog informisanja – na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ili prema godišnje objavljenom indeksu informacija“ Nacionalni standardi“, koji se objavljuje od 1. januara tekuće godine, a prema odgovarajućim mjesečnim indeksima informacija objavljenim u ove godine. Ako je referentni dokument zamijenjen (promijenjen), tada prilikom korištenja ovog standarda trebate se voditi zamijenjenim (promijenjenim) dokumentom. Ako se referentni dokument poništi bez zamjene, onda se odredba u kojoj se navodi referenca na njega primjenjuje na dio koji ne utiče na ovu referencu.
3 Termini i definicije
Ovaj standard koristi termine sa odgovarajućim definicijama i skraćenicama koje se odnose na sljedeća područja:
- opšti koncepti spoljnih faktora uticaja (u daljem tekstu - VVF): Prema GOST 15150 i GOST 26883;
- zahtjevi za proizvode u pogledu stepena zaštite školjkama: prema GOST 14254;
- ispitivanja otpornosti na VVF: prema GOST 30630.0.0;
uključujući:
električni radio proizvod(u daljem tekstu – ERI): Proizvod (uređaj) namijenjen upotrebi, proizvodnji, konverziji, distribuciji i prijenosu elektromagnetne energije.
4 Opšti zahtjevi
4.1 Otpornost proizvoda na vodu može se osigurati njihovim omotačem ili drugim sredstvima (u cijelosti ili djelomično).
Da bi se provjerila usklađenost proizvoda opremljenih školjkama s potrebnim zahtjevima, koriste se metode ispitivanja i njihove oznake prema GOST 14254.
U drugim slučajevima koriste se metode ispitivanja usklađenosti i njihove oznake prema ovom standardu. Treba uzeti u obzir da je većina metoda za provjeru usklađenosti identična, ali su njihove oznake različite, budući da su oznake metoda prema ovom standardu uključene u zajednički sistem oznake metoda ispitivanja otpornosti na eksplozive u zraku prema GOST 30630.0.0.
Podaci o korespondenciji između metoda ispitivanja usaglašenosti i njihovih oznaka dati su u glavnom tekstu ovog standarda i Dodatku A.
Bilješke
1 Situacija slična onoj navedenoj u ovoj klauzuli postoji u IEC standardima (vidi Aneks A).
2 Zahtjevi testova 217 i 219 također se odnose na školjke proizvoda.
4.2 Tokom ispitivanja uzimaju se u obzir zahtjevi odjeljaka 4, 7, 8 GOST 30630.0.0.
4.3 Prije i poslije testiranja (i ako je navedeno u regulatorna dokumenta(u daljem tekstu - ND) za proizvod, zatim tokom procesa testiranja) proizvod mora biti podvrgnut vanjskoj kontroli i njegovi parametri moraju biti izmjereni u skladu sa odjeljcima 4, 7, 8 GOST 30630.0.0, posebno - parametri proizvoda koji određuju sigurnost.
Mora se navesti da li je proizvod testiran u radu, u neoperativnom stanju ili u stanju spremnom za upotrebu. Istovremeno, za ERI i druge proizvode koji rade sa svojim priključkom na izvore napajanja navedeni su uvjeti za provjeru električne čvrstoće izolacije proizvoda. Osim toga, za takav proizvod ne bi trebalo postojati:
- nakupljanje vode na električnim izolacionim dijelovima, gdje voda može uzrokovati praćenje (formiranje provodnih tragova) duž puteva curenja;
- voda koja ulazi u dijelove pod naponom ili namotaje koji nisu predviđeni za rad u vlažnom stanju;
- nakupljanje vode u blizini kablovskih uvoda i (za električne proizvode) priključnih kutija ili prodora u kablove.
Da bi se što preciznije reproducirali radni uvjeti u smislu utjecaja vode u ND na proizvod, mora se odrediti postupak mjerenja parametara proizvoda nakon ispitivanja: da li parametri, ili dio parametara proizvoda, treba izmjeriti, kao i prije ili nakon sušenja.
4.4 Voda koja se koristi za ispitivanje mora biti čista, filtrirana i demineralizirana, osim ako nije drugačije navedeno u ovom standardu.
5 Ispitivanje statičkog hidrauličkog pritiska (test 216)
5.1 Ispitivanje se provodi kako bi se provjerilo očuvanje parametara proizvoda u uslovima produženog izlaganja vodi. Test se provodi metodom 216-1.
5.2 Ispitivanje odgovara metodi ispitivanja za usklađenost sa drugom karakteristikom na slici 8 prema GOST 14254, ali ovaj odjeljak utvrđuje specifičnije zahtjeve.
5.3 Proizvod se stavlja u rezervoar sa vodom, u kome se stvara statički hidraulički pritisak koji odgovara vrednosti 50% većoj od pritiska na maksimalnoj dubini uranjanja koja je navedena u RD za proizvod.
5.4 Proizvod se održava na ovom pritisku 15 minuta, nakon čega se pritisak smanjuje na normalan. Pritisak se zatim ponovo povećava na vrijednost koja odgovara maksimalnoj dubini uranjanja u skladu s tablicom 1.
Tabela 1
Višak pritiska, kPa | Dubina uranjanja, m |
Proizvod se drži na ovom pritisku 24 sata ili 168 sati , parametri navedeni u ND za proizvod su mjerena vrsta ispitivanja.
5.5 Pritisak se smanjuje na normalu. Bez vađenja proizvoda iz vode, mjere se parametri navedeni u RD za proizvod.
5.6 Ako je navedeno u RD za proizvod, tada se proizvod koji radi pod vodom testira pod opterećenjem. Vrijednost, način i trajanje primjene opterećenja utvrđeni su u RD za proizvod.
5.7 Proizvod se izvadi iz vode i obriše. Vizuelni pregled i mjerenje parametara se vrše u skladu sa 4.3.
6 Kratkotrajni test uranjanja u vodu (Test 217)
6.1 Ispitivanje se provodi radi provjere očuvanosti parametara proizvoda za vrijeme i (ili) nakon njegovog boravka u vodi.
6.2 Ispitivanja se provode korištenjem sljedećih metoda:
217-1 - izloženost slatkoj vodi;
217-2 - hitno izlaganje slanoj vodi.
Ispitivanje metodom 217-2 provodi se, ako je navedeno u RD za proizvod namijenjen morskim plovilima, kako bi se provjerila kontinuirana (u ograničenom periodu) operativnost proizvoda nakon kratkotrajnog izlaganja morskoj vodi kao posljedica hitnog zalivanja odjeljka u kojem se proizvod nalazi. Ispitivanja ovom metodom izvode se u skladu sa zahtjevima 9.1 GOST 30630.0.0.
6.3 Metoda 217-1
6.3.1 Ispitivanje se provodi na proizvodu u neispravnom stanju (osim ako nije drugačije naznačeno u RD za proizvod) ili njegovom omotaču, ako je potrebno sa ugrađenim utikačima. Na mjestima gdje je to predviđeno konstrukcijom školjke, koja se otvara u toku rada, neposredno prije ispitivanja, vrata, poklopci, paneli itd. se otvaraju i zatvaraju (ili uklanjaju i postavljaju) tri puta.
6.3.2 Ispitivanje se provodi pomoću metode ispitivanja utvrđene u GOST 14254 za usklađenost s drugim karakterističnim brojem 7. U ovom slučaju, u skladu sa zahtjevima utvrđenim u RD za određeni proizvod, preporučuje se odabir:
- dubina uranjanja - od 0,15; 0,4; 1.0; 2.0; 5,0 m;
- trajanje boravka pod vodom - iz serije 0,5; 2; 24 sata
6.4 Metoda 217-2
6.4.1 Ispitivanje se izvodi kao što je navedeno za metodu 217-1, ali se proizvod potapa u slanu vodu (3% rastvor natrijum hlorida u vodi) i drži 48 sati.
6.4.2 Nakon izlaganja slanoj vodi, proizvod se uklanja i ispere slatkom vodom potapanjem ili crijevom.
6.4.3 Proizvod se suši duvanjem suvim toplim vazduhom (temperatura 60 °C - 80 °C).
6.4.4 Odredite performanse proizvoda u roku od 48 sati koristeći metode navedene u RD za proizvod.
Dozvoljeno je mjerenje parametara navedenih u RD, koji određuju performanse proizvoda, odmah nakon sušenja prema 6.4.3 i nakon 48 sati.
7 Test na kiši (Test 218)
7.1 Ispitivanje se provodi kako bi se potvrdilo očuvanje parametara proizvoda tokom i (ili) nakon izlaganja kiši.
7.2 Ispitivanje se provodi korištenjem sljedećih metoda:
218-1 - testiranje proizvoda pomoću prskalice;
218-2 - testiranje proizvoda pomoću cijevi za ljuljanje.
Metoda 218-1 se koristi kao glavna metoda za ispitivanje proizvoda čiji parametri nisu povezani sa zaštitnim svojstvima školjki (na primjer, za provjeru električne čvrstoće vanjske izolacije).
7.3 Ako se tokom ERI testiranja izmjere parametri proizvoda koji se odnose na električnu čvrstoću ili otpor električne izolacije, voda za prskanje mora imati otpornost od (100 ± 10) Ohm m, mjerenu na temperaturi od 20 °C ili normaliziranu na 20 °C .
7.4 Metoda 218-1. Ispitivanje parametara proizvoda koji se ne odnose na zaštitna svojstva omotača proizvoda
7.4.1 Ispitivanje se provodi pod sprinkler instalacijom, koja mora osigurati režim ispitivanja s odstupanjima utvrđenim u odjeljcima 4, 7, 8 GOST 30630.0.0.
7.4.2 Proizvod (ako je potrebno, montiran u maketu odgovarajućeg dijela kompletnog proizvoda) stavlja se pod sistem prskalica prečnika otvora za prolaz vode od 0,4 mm. Način postavljanja proizvoda ispod sprinkler sistema određuje RD za proizvod. Kišna zona mora pokriti ukupne dimenzije proizvod za najmanje 30 cm Smjer padavina mora činiti ugao od 45° u odnosu na ravninu proizvoda, temperatura vode u početnom trenutku ispitivanja mora biti najmanje 10 °C niža od temperature proizvoda.
7.4.3 Proizvod se izlaže kiši 2 sata intenziteta (5±1) ili (3±1) mm/min, u zavisnosti od zahteva za proizvod u skladu sa njegovim klimatskim dizajnom prema GOST 15150. Tokom ovaj put, ako je utvrđeno u RD za proizvod, izvršite provjere navedene u ND za njega.
Proizvod se povremeno rotira za 90° oko ose okomite na ravninu proizvoda. Proizvod dizajniran da radi u određenom radnom položaju se rotira svakih 30 minuta. Proizvod, dizajniran za rad u bilo kojoj radnoj poziciji, rotira se svakih 15 minuta, a nakon svakog sata testiranja rotira se za 180° u odnosu na ravan proizvoda. Dozvoljeno je prekidanje testova dok se proizvod rotira. Umjesto okretanja proizvoda, dozvoljeno je okretati prskalicu. Preporučuje se ugradnja proizvoda na podlogu koja omogućava rotaciju proizvoda oko vertikalne ose frekvencijom od jedne rotacije u minuti.
7.4.4 Intenzitet kiše se mjeri pomoću cilindričnog kaptaže prečnika 10-20 cm i dubine najmanje polovine prečnika.
Intenzitet kiše se mjeri u blizini ose objekta (ili njegovog dijela koji se ispituje), što bliže objektu, ali tako da reflektirane kapi vode ne padaju u rezervoar. Mjerenja se vrše na gornjoj, srednjoj i donjoj tački objekta, ili samo na sredini ako je visina objekta manja od 100 cm. Kolektor za vodu treba pomicati gore-dolje u blizini točke mjerenja. Prilikom ispitivanja objekata horizontalnih dimenzija većih od 2 m mjerenja se moraju izvršiti na dva ili tri mjesta u horizontalnoj ravni, i to na svakom od ovih mjesta - na gornjoj, srednjoj i donjoj tački objekta ili samo u srednjoj tački.
Izmjerene vrijednosti za svaku tačku ne bi se trebale razlikovati za više od 25% od prosječne vrijednosti.
Prosječna vrijednost svih mjerenja vertikalne komponente kiše uzima se kao vrijednost intenziteta kiše tokom ispitivanja.
7.4.5 Proizvod se izvadi iz komore i obriše, otvori, podvrgne vizuelnom pregledu i mere se njegovi parametri u skladu sa 4.2.
7.4.6 RD za proizvod može uspostaviti postupak ispitivanja koji se razlikuje od onog utvrđenog u ovom standardu.
7.5 Metoda 218-2. Ispitivanje zaštitnih svojstava školjki ili parametara proizvoda koji se odnose na zaštitna svojstva školjki
Ispitivanje se provodi metodom utvrđenom u GOST 14254, predviđenom za ispitivanje usklađenosti s drugom karakteristikom broj 3, ali kada mlaznice udare u proizvod pod uglom od 0° do 45° u odnosu na vertikalnu ose proizvoda i pod intenzitet kiše utvrđen za metodu 218-1.
8 Test otpornosti na kapanje (test 219)
8.1 Ispitivanje se provodi kako bi se provjerilo:
- održavanje parametara proizvoda tokom i (ili) nakon izlaganja kapi;
- sposobnost ljuski (čahura) proizvoda da ne propuštaju vodu kao rezultat izlaganja kapi.
8.2 Ispitivanje se provodi korištenjem sljedećih metoda:
metoda 219-1 - ispitivanje sprinklerom;
Metoda 219-2 - Test kapljica.
8.3 Temperatura vode u početnom trenutku ispitivanja ne smije se razlikovati od temperature proizvoda za više od 5 °C.
8.4 Metoda 219-1
8.4.1 Ispitivanje se provodi pod sprinkler instalacijom.
8.4.2 Proizvod se postavlja u radni položaj i izlaže kapima u vidu kiše intenziteta od 0,4 mm/min ±5%. Smjer pada kapljice sa ravninom proizvoda treba da bude pod uglom od (45±10)°. Četiri strane proizvoda se prskaju naizmjenično, po 5 minuta.
8.5 Metoda 219-2
8.5.1 Ispitivanje se izvodi ispod posude za prijem kapi, koja odgovara GOST 14254 za prvu karakterističnu cifru 2, ali sa proizvodom nagnutim pod uglom od 45°.
8.5.2 Proizvod je izložen kapima intenziteta od 0,4 mm/min ±5%. Ispitna instalacija mora osigurati potreban intenzitet pada bez obzira na njen dizajn.
9 Test vodootpornosti (test 220)
9.1 Test 220. Ispitivanje se provodi u svrhu:
a) provjeru sposobnosti proizvoda da održi svoje parametre za vrijeme i (ili) nakon izlaganja mlazovima vode koji udaraju o proizvod iz bilo kojeg smjera;
b) provjeru sposobnosti proizvoda da održi funkcionalnost tokom i (ili) nakon izlaganja jakim mlazovima vode ili valovima.
9.2 Ispitivanje se provodi korištenjem sljedećih metoda:
metoda 220-1 - izlaganje proizvoda vodi u obliku mlaza iz bilo kojeg smjera:
- sa protokom vode od 12,5 l/min (metoda 220-1,1) ili
- sa protokom vode od 75 l/min (metoda 220-1.2);
metoda 220-2 - izlaganje proizvoda vodi u obliku jakih mlaza iz bilo kojeg smjera sa protokom vode od 100 l/min.
9.3 Ispitivanje metodom 220-1.1 provodi se pomoću metoda ispitivanja utvrđenih u GOST 14254 za usklađenost s drugom karakteristikom broj 5.
9.4 Ispitivanje metodom 220-1.2 provodi se uz prisustvo posebnog tehničkog opravdanja prilikom ispitivanja usklađenosti sa drugom karakteristikom na slici 5 na način određen za metodu 220-1.1, ali sa protokom vode od 75 l/min. ±5%.
9.5 Ispitivanje metodom 220-2 provodi se pomoću metoda ispitivanja utvrđenih u GOST 14254 za usklađenost s drugom karakteristikom broj 6.
10 Test otpornosti na prskanje (Test 221)
10.1 Test se provodi kako bi se provjerila sposobnost proizvoda da održi svoje parametre za vrijeme i (ili) nakon izlaganja prskanju koje udara u proizvod iz bilo kojeg smjera.
10.2 Ispitivanje se provodi korištenjem sljedećih metoda:
metoda 221-1 - ispitivanje ljuljačke cijevi:
metoda 221-1.1 - upotreba oscilirajuće cijevi s rupama promjera 0,4 mm,
metoda 221-1.2 - upotreba oscilirajuće cijevi s rupama prečnika 0,8 mm (metoda se koristi ako postoji posebno tehničko opravdanje);
metoda 221-2 - test prskalice.
Metoda 221-2 koristi se za proizvode velikih dimenzija koji se ne mogu testirati metodom 221-1.
10.3 Metoda 221-1.1
Ispitivanje se provodi metodom utvrđenom u GOST 14254 za usklađenost s drugom karakteristikom broj 4 pomoću oscilirajuće cijevi. Trajanje testa 10 min; ako postoji posebna tehnička opravdanost, dozvoljeno je koristiti test u trajanju od 30 ili 60 minuta.
10.4 Metoda 221-1.2
Ispitivanje se provodi metodom utvrđenom u GOST 14254 za usklađenost s drugom karakteristikom broj 4, ali pomoću oscilirajuće cijevi s promjerom rupe od 0,8 mm, čiji su glavni parametri dati u tablici 2.
Tabela 2
Radijus savijanja cijevi, mm | Broj otvorenih rupa | Ukupni protok vode, l/min |
Napomena - Potrošnja vode po rupi 0,6 l/min ±5%. |
||
10.5 Metoda 221-2
Ispitivanje se provodi metodom utvrđenom u GOST 14254 za usklađenost s drugom karakteristikom broj 4, pomoću prskalice.
Dodatak A (za referencu). Informacije o usklađenosti ovog standarda sa IEC 60068-2-18:2000
Dodatak A
(informativno)
Tabela A.1
Ovaj standard | IEC 60068-2-18:2000 | Stepen usklađenosti |
|||
Naziv metode ispitivanja | Broj metode ispitivanja | Stepen zaštite* | Naziv metode ispitivanja | Simbol metode ispitivanja | |
Ispitivanje statičkog hidrauličkog pritiska (Test 216) | Komora za vodu pod pritiskom | Compliant |
|||
Kratkotrajno potapanje u vodu (test 217): | |||||
Izloženost slatkoj vodi | Rezervoar za vodu | Compliant |
|||
Nesreća sa slanom vodom | |||||
Test kiše (Test 218): | Zahtjevi ovog standarda |
||||
Testiranje proizvoda pomoću prskalice | Veštačka kiša | ||||
Testiranje proizvoda pomoću oscilirajuće cijevi | Oscilirajuća cijev s promjerom rupe 0,4 mm i rasporedom rupa duž 2/3 polukruga | Rb1.1, tip 1 | |||
Test otpornosti na kapanje (test 219): | |||||
Test prskalice | |||||
Kapljični test | Drip kontejner | Zahtjevi ovog standarda su stroži od zahtjeva IEC standarda za ugao pada. |
|||
Test vodootpornosti (test 220): | |||||
Izlaganje proizvoda vodi u obliku mlaza iz bilo kojeg smjera | |||||
sa protokom vode 12,5 l/min | Mlaz vode | Compliant |
|||
sa potrošnjom vode | Mlaz vode | Compliant |
|||
Izlaganje proizvoda vodi u obliku jakih mlaza iz bilo kojeg smjera | Mlaz vode | Compliant |
|||
Test prskanja (Test 221): | |||||
Test ljuljačke cijevi | Dinamički efekat vode | ||||
Primjena oscilirajuće cijevi sa rupama prečnika 0,4 mm | Oscilirajuća cijev s promjerom rupe 0,4 mm i rasporedom rupa duž cijelog polukruga | Rb1.1 tip 2 | Compliant |
||
Primjena oscilirajuće cijevi sa rupama prečnika 0,8 mm | Oscilirajuća cijev s promjerom rupe 0,8 mm | Rb1.1, tip 3 | Compliant |
||
Test prskalice | Prskalica | Compliant |
|||
* Stepen zaštite, metoda ispitivanja usklađenosti s kojom prema GOST 14254 odgovara metodi ispitivanja za izlaganje vodi prema ovom standardu. | |||||
DRŽAVNI STANDARD SSSR-a
EKSTERNI UTJECANI FAKTORI
POJMOVI I DEFINICIJE
GOST 26883-86
(ST SEV 5127-85)
GOSSTANDARD RUSIJE
Moskva
DRŽAVNI STANDARD SSSR-a
Datum uvođenja 01.07.87
Ovaj standard utvrđuje pojmove i definicije u oblasti spoljnih faktora uticaja (EIF) i primenjuje se na tehničke proizvode i materijale (u daljem tekstu proizvodi). Termini utvrđeni ovim standardom obavezni su za upotrebu u svim vrstama dokumentacije i literature koji su u okviru standardizacije ili koji koriste rezultate ove aktivnosti. Ovaj standard se mora koristiti zajedno sa GOST 15484-81 (u vezi sa zračenjem VVF). 1. Standardizovani pojmovi sa definicijama dati su u tabeli. 2. Za svaki koncept se uspostavlja jedan standardizovani termin. Upotreba sinonimnih termina standardizovanog termina nije dozvoljena. 2.1. Date definicije mogu se po potrebi mijenjati uvođenjem izvedenih obilježja u njih, otkrivanjem značenja termina koji se u njima koriste, naznačavanjem objekata koji su uključeni u obim definiranog pojma. Promjene ne smiju narušiti obim i sadržaj pojmova definisanih u ovom standardu. 3. Standard sadrži abecedni indeks pojmova. 4. Ovaj standard je u potpunosti usklađen sa ST SEV 5127-85. 5. Termini i definicije opštih tehničkih koncepata neophodnih za razumevanje teksta standarda dati su u Dodatku 1. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
|
Definicija |
OPĆI POJMOVI |
1. Vanjski faktor utjecaja WWF | Pojava, proces ili okruženje izvan proizvoda ili njegovog komponente, što uzrokuje ili može uzrokovati ograničenje ili gubitak operativnosti proizvoda tokom rada | 2. Normalna vrijednost VVF | VVF vrijednost, statistički obrađena i prosječna na osnovu višestrukih zapažanja za određeno područje djelovanja proizvoda ili grupe proizvoda | 3. Nominalna vrijednost VVF | Normalizovane promene ili konstantne gornje i donje vrednosti VVF, u okviru kojih se obezbeđuje navedeno operativno stanje pojedinih vrsta proizvoda | 4. Nazivni radni uslovi | Skup nominalnih vrijednosti VVF | 5. Efektivna vrijednost VVF | Uslovna konstantna vrijednost VVF, prihvaćena prilikom izračunavanja nominalnih parametara proizvoda koji utiču na vijek trajanja i (ili) skladištenje, značajno ovisno o datom VVF-u i normalizirana za rad tokom vijeka trajanja i (ili) skladištenja | 6. Otpornost proizvoda na VVF | Svojstvo proizvoda da održava radno stanje tokom i nakon izlaganja određenom VVF-u na proizvodu tokom cijelog njegovog vijeka trajanja unutar određenih vrijednosti | 7. Otpornost proizvoda na WWF | Svojstvo proizvoda da održava radno stanje tokom djelovanja određenog VVF-a unutar specificiranih vrijednosti | 8. Snaga proizvoda prema VVF | Svojstvo proizvoda da održi radno stanje nakon izlaganja određenom VVF u okviru specificiranih vrijednosti |
MECHANICAL VVF |
9. Buka | Nepravilna ili statistički slučajna fluktuacija | 10. Mehanički udar | Kratkotrajni mehanički udar čvrstih tijela kada se međusobno sudaraju i pojave koje prate ovaj proces | 11. Vodeni čekić | Oštar porast ili smanjenje pritiska tekućine koja se kreće s naglim smanjenjem ili povećanjem brzine protoka | 12 Aerodinamički šok | Mehanički udar udarnog vala koji nastaje kada se avion kreće u atmosferi u trenutku kada dostigne nadzvučnu brzinu | 13. Sonic bum | Prema GOST 23281-78 | 14 Šok talas | Prijelazno područje koje se širi nadzvučnom brzinom u plinu, tekućini ili čvrstom stanju u kojem dolazi do naglog povećanja gustine, pritiska i brzine medija | 15 Seizmički uticaj | Podzemni udari i površinske vibracije uzrokovane prirodnim i umjetnim uzrocima | 16. Utjecaj zemljotresa | Seizmički utjecaj uzrokovan prirodnim uzrocima | 17. Seizmički šok | Seizmički utjecaj uzrokovan umjetnim eksplozijama | 18. Pitching | Oscilacija proizvoda u kojoj njegova vertikalna os odstupa od vertikale prema površini zemlje | 19. Banka | Položaj proizvoda u kojem je njegova vertikalna os otklonjena u poprečnoj ravnini simetrije od vertikale do zemljine površine | 20. Trim | Nagib proizvoda, u kojem je njegova vertikalna os otklonjena u uzdužnoj ravni simetrije od vertikale do površine zemlje | 20a. Mehaničke vibracije | Prema GOST 24346-80 | 20b. Vibracije | Prema GOST 24346-80 | 20. vek Slučajne vibracije (vibracije) | Prema GOST 24346-80 | 20 Harmonične oscilacije (vibracije) | Prema GOST 24346-80 | 20d. Mehanički pritisak | Pritisak, karakteriziran intenzitetom normalnih sila s kojima jedno tijelo ili medij djeluje na površinu drugog tijela ili medija | 20 Statički pritisak | Mehanički pritisak čiji se intenzitet, tačka primene i smer menjaju tokom vremena tako sporo da se inercione sile ne uzimaju u obzir | 20g. Dinamički pritisak | Mehanički pritisak, čiji se intenzitet, tačka primene i smer menjaju tokom vremena tako brzo da se inercione sile uzimaju u obzir |
CLIMATE WWF |
21. Atmosferske padavine | Padajuće ili kondenzovane padavine | 22. Atmosferske padavine | Tečna i čvrsta voda koja pada iz oblaka | 23. Atmosferske kondenzovane padavine | Voda u tečnom i čvrstom obliku, nastala na površini zemlje i na objektima koji se nalaze u njenoj blizini, kao rezultat kondenzacije vodene pare u vazduhu | 24. Morska magla | Kondenzacijski aerosoli sa tekućom dispergovanom fazom morske vode, karakterizirani utvrđenom konstantnošću sastava soli, u kojoj je maseni udio jona Cl-, S 0 2- 4 , HCO - 3 , Br - , CO 2- 3 , F - , Na + , Mg 2+ , K 4 , Ca 2+ je 99,99% | 25. Statička prašina (pijesak) | Aerosol sa čvrstom dispergovanom fazom prašine (peska), u statičkom stanju | 26. Dinamička prašina (pijesak) | Aerosol sa čvrstom disperznom fazom prašine (peska), u dinamičkom stanju | 27. Vjetar | Protok zraka koji se kreće brzinom većom od 0,6 m × s -1 | 28. Korozivno sredstvo za morsku vodu | Tvar pronađena u morskoj vodi koja ubrzava uništavanje proizvoda uslijed korozije. | 29. Napomena. Takve tvari uključuju, na primjer, kloride, sulfate, karbonate alkalnih i zemnoalkalnih metala i druge | Korozivni agens zemljišne sredine | 30. Tvar koja se nalazi u tlu i zemljištu koja ubrzava proces uništavanja proizvoda uslijed korozije. Napomena. Takve tvari uključuju, na primjer, kloride, nitride, sulfate, karbonate, humus, produkte metabolizma i druge | Korozivno sredstvo | 31. okruženje | Tvar koja se nalazi u atmosferi koja ubrzava uništavanje proizvoda uslijed korozije. | Napomena. Takve tvari uključuju, na primjer, sumpor dioksid, kloride, nitrate, sulfate itd. Toplotni udar | Utjecaj naglih promjena temperature okoline | 31a. Atmosferski pritisak | Apsolutni pritisak atmosfere blizu Zemlje |
31b. |
32. Integralno sunčevo zračenje | Elektromagnetno zračenje jednako selektivno filtriranom frekventnom spektru BIOLOŠKI WWF Biološki WWF | 33. Organizmi ili njihove zajednice koje pružaju | Mikroorganizam koji ima ćelijsku membranu, ali nema ćelijsko jezgro, razmnožava se jednostavnom diobom i doprinosi uništavanju produkata | 34. Mould | Mikroorganizam koji se razvija na metalima, optičkim staklima i drugim materijalima u obliku baršunaste prevlake, izlučujući organske kiseline koje doprinose uništavanju proizvoda | 35. Fouler | Prema GOST 9.102-91 |
WWF POSEBNA OKRUŽENJA |
36. Posebno okruženje | Mediji - anorganska i organska jedinjenja, ulja, maziva, rastvarači, goriva, radni rastvori, radni fluidi, spoljašnji u odnosu na proizvod, koji uzrokuju ili mogu uzrokovati ograničenje ili gubitak radnog stanja proizvoda tokom rada ili skladištenja | 37. Medij za punjenje | Medij koji se koristi za popunjavanje zapremine u kojoj se proizvod koristi | 38. Radni fluid | Plinovita ili tečna tvar uz pomoć koje se bilo koja energija pretvara da bi proizvela hladnoću, toplinu ili mehanički rad | 39. Testno okruženje | Posebno okruženje koje utiče na proizvod tokom kontrolnih ispitivanja tokom njegove proizvodnje i prihvatanja | 40. Radno rješenje | Poseban medij, koji je otopina organskih i (ili) anorganskih supstanci koji se koriste za dezinfekciju, dekontaminaciju, sterilizaciju i otplinjavanje | 40a. Radioaktivni aerosol | Aerosol, čija raspršena faza uključuje radionuklide |
THERMAL VVF |
41. okruženje | Utjecaj naglih promjena temperature okoline na proizvod | 42. Radijacijsko grijanje | Povećanje temperature strukturnih elemenata proizvoda ozračenih jonizujućim zračenjem kao rezultat konverzije energije zračenja koju apsorbuju materijali ovih proizvoda u toplotnu energiju | 43. Električno grijanje | Povećanje temperature strukturnih elemenata proizvoda pod uticajem električno polje, kao rezultat pretvaranja električne energije u toplotnu energiju | 44. Ultrazvučno grijanje | Povećanje temperature strukturnih elemenata proizvoda pod uticajem ultrazvuka, kao rezultat pretvaranja energije ultrazvučnih vibracija u toplotnu energiju | D. Ultraschallaufwärmen | E. Ultrazvučno grijanje | 44a. Aerodinamičko grijanje | Zagrijavanje površine tijela koje struji plinom koja se kreće u plinovitom mediju velikom brzinom u prisustvu konvektivne i hipersonične brzine, radijativne izmjene topline s plinovitim medijem u graničnom ili udarnom sloju | (Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1). |
VVF ELEKTROMAGNETNA POLJA |
45. Lasersko zračenje | Elektromagnetno hromatsko zračenje u vidljivom, infracrvenom i ultraljubičastom opsegu, zasnovano na stimulisanoj emisiji zračenja iz atoma i molekula |
ALFABEDNIČKI INDEKS POJMOVA
Sredstvo za okoliš korozivno 30Korozivno sredstvo za morsku vodu 28Sredstvo za okolinu tla, korozivno 29Aerosol radioaktivan 40a Bakterija 33WWF biološki 32Vjetar 27Vibracije 20b Utjecaj zemljotresa 16Seizmički uticaj 15Šok talas 14Gljiva buđi 34Atmosferski pritisak 31a Dinamički pritisak 20 w Mehanički pritisak 20 d Statički pritisak 20 Trim 20Vrijednost je normalna VVF 2Nominalna vrijednost VVF 3Efektivna vrijednost VVF 5Integralno sunčevo zračenje 31b Lasersko zračenje 45Pitching 18Harmonične oscilacije (vibracije) 20g Mehaničke vibracije 20a Slučajne vibracije (vibracije) 20v Banka 19Aerodinamičko grijanje 44a Fouler 35Atmosferske padavine 21Atmosferske padavine 22Kondenzovane atmosferske padavine 23Snaga proizvoda prema VVF 8Dinamika prašine (pijeska). 26Prašina (pijesak) statična 25Radno rješenje 40Radijacijsko grijanje 42Ultrazvučno grijanje 44Električno grijanje 43Medij za punjenje 37Testno okruženje 39Posebna ponuda za srijedu 36Otpornost proizvoda na VVF 6Radno tijelo 38Morska magla 24Aerodinamički uticaj 12Hidraulični udar 11Sonic bum 13Mehanički udar 10Seizmički šok 17Toplotni šok 31Toplotni šok 41Otpornost proizvoda na WWF 7Radni uslovi su nominalni 4Vanjski faktor utjecaja 1Buka 9(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).DODATAK 1
Informacije
OBJAŠNJENJA NEKIH POJMOVA
1. Faktor eksternog uticaja Regulatorni i tehnički dokumenti (NTD) razmatraju spoljne faktore uticaja koji uzrokuju ograničenje ili gubitak radnog stanja proizvoda, tj. štetno djeluju na njih, iako u nekim slučajevima mogu povećati radno stanje, na primjer, niske temperature povećavaju radni kapacitet rashladnih jedinica. 3 . Nominalna vrijednost VVF Nominalne vrijednosti VVF se uzimaju kao normalizirane promjenjive ili konstantne gornje i donje vrijednosti VVF. U tehničkoj dokumentaciji, među nominalnim VVF vrijednostima, možete navesti i radne i maksimalne radne vrijednosti. Granične radne vrijednosti VVF - vrijednosti VVF unutar kojih proizvodi rijetko mogu biti u funkciji i moraju istovremeno: a) ostati u funkciji, ali ne moraju održavati potrebnu točnost i nominalne parametre (istovremeno, dozvoljeno odstupanja su naznačena u standardu ili tehničkim specifikacijama za tačnost proizvoda i nazivne parametre, ako se ta odstupanja pojave); b) vratiti potrebnu tačnost i nominalne parametre nakon prestanka ovih graničnih radnih vrednosti, 5. Efektivna vrednost VVF Uticaj efektivne vrednosti VVF je, po pravilu, ekvivalentan uticaju promenljive vrednosti ovog faktora tokom operacija. 10. Mehanički udar Mehanički udar može biti pojedinačni ili višestruki. Vrsta mehaničkog udara je balistički šok. Balistički udar - udar tijela kada naiđe na prepreku tokom balističkog leta. Balistički let je let tijela koji se događa u odsustvu aerodinamičkog uzgona. 18. Kotrljanje Postoji razlika između kotrljanja (ugao nagiba) i vertikalnog kotrljanja (periodično vertikalno kretanje prema zemljinoj površini). 12. Roll Termin „roll” se najčešće koristi u odnosu na brodove i avione. 20 Trim Trim se eliminiše preraspodjelom opterećenja duž dužine proizvoda (u brodovima, preraspodjelom vodenog balasta). 20 Mehanički pritisak Mehanički pritisak može biti sledećih tipova: hidraulički, pneumatski, lagani pritisak, pritisak gasa. 26. Dinamička prašina (pijesak) Dinamička prašina (pijesak) ima abrazivni učinak na proizvode i materijale. 29. Korozivni agens tlo-zemljišta životne sredine Zemljište – stene Zemlje koje su objekt čovekovog inženjeringa i građevinske delatnosti. 35. Obraštaj Obraštaj je vodeni organizmi (životinje i biljke morskih i slatkih voda) koji se naseljavaju na kamenim konstrukcijama, podvodnim dijelovima brodova, plutačama, lukama i drugim hidrauličkim konstrukcijama, unutar površine vodnih sistema, vodozahvatnih cijevi, na podvodnim kablovima. itd., smanjenje brzine brodova, smanjenje protoka vode u vodovodnim cijevima, smanjenje efikasnosti rashladnih uređaja i podsticanje korozije metalnih i betonskih podvodnih konstrukcija. 45. Lasersko zračenje Stimulirana emisija - koherentna elektromagnetno zračenje, koji nastaju tokom prisilnih prelaza (koji se podudaraju u pravcu, frekvenciji, fazi i polarizaciji sa stimulisanom emisijom).INFORMACIONI PODACI
1. RAZVIJENO I UVOĐENO Državni komitet za standarde SSSR-a 2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucija Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 29. aprila 1986. br. 1142 3. Standard je u potpunosti konzistentan ST SEV 5127-85 4. PREDSTAVLJENO PRVI PUT5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI|
Broj termina |
|
|
GOST 9.102-91 |
|
|
GOST 15484-81 |
Uvodni dio |
|
GOST 23281-78 |
|
|
GOST 24346-80 |
20a, 20b, 20c, 20d |